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北京印刷學(xué)院研制出低溶劑殘留的綠色包裝材料
2012-02-08 13:55 來源:中國新聞出版報 責(zé)編:喻小嘜
- 摘要:
- 據(jù)許文才介紹,國內(nèi)食品包裝材料的開發(fā)研制與國外還存在一定的差距,又由于國內(nèi)對食品包裝材料需求量較大,單是軟包裝薄膜的消耗量就達(dá)到420萬噸/年,這就使得一些不具備生產(chǎn)食品包裝材料條件和資格的小型企業(yè)或家庭作坊生產(chǎn),這是造成食品安全事件的主要原因
【CPP114】訊:食品安全與食品包裝所用的包裝材料密切相關(guān)。我國包裝材料的消費(fèi)量每年以10%以上的速率增長,食品軟包裝用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)薄膜的消耗量達(dá)到420萬噸/年,產(chǎn)值600億元人民幣以上。然而,近年來,食品安全事件頻發(fā),這與目前國際上提出的綠色環(huán)保包裝背道而馳。為此,筆者走訪了北京印刷學(xué)院印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實驗室的許文才教授。
據(jù)許文才介紹,國內(nèi)食品包裝材料的開發(fā)研制與國外還存在一定的差距,又由于國內(nèi)對食品包裝材料需求量較大,單是軟包裝薄膜的消耗量就達(dá)到420萬噸/年,這就使得一些不具備生產(chǎn)食品包裝材料條件和資格的小型企業(yè)或家庭作坊生產(chǎn),這是造成食品安全事件的主要原因,當(dāng)然國內(nèi)綠色環(huán)保包裝材料的研發(fā)水平不足也是一方面的原因。不過,國內(nèi)相關(guān)高校和科研所正致力于綠色環(huán)保包裝材料研制工作,目前北京印刷學(xué)院已經(jīng)研制出兩種綠色環(huán)保包裝材料。
低溶劑殘留的綠色包裝材料
利用納米改性的工藝制備綠色印刷軟包裝材料,這種包裝材料與油墨中的有機(jī)溶劑的親和性比較低,因此減少了薄膜中有害溶劑的殘留量,這在國際上還未見報道。
談起研發(fā)這項技術(shù)的背景,許文才介紹,聚乙烯和聚丙烯薄膜是使用最為廣泛的軟包裝薄膜,具有較高的阻水性能、印刷性能,且價格較低,但其缺點(diǎn)也是比較突出的,薄膜經(jīng)印刷后,其溶劑殘留值比較高。而我國有關(guān)包裝材料中有機(jī)溶劑殘留的標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10004-2008規(guī)定,包裝材料中溶劑總殘留量≤5mg/m2,其中苯類不得檢出。但有行業(yè)人士表示,國內(nèi)有近50%的企業(yè)達(dá)不到這個標(biāo)準(zhǔn)。造成這種狀況的原因并不能完全怪罪于軟包裝印刷企業(yè),其實這里面還存在一個包裝材料的原因。許文才解釋說:“印刷油墨或粘結(jié)劑中的有機(jī)溶劑與聚乙烯或聚丙烯薄膜的相親性特別好,薄膜經(jīng)印刷或復(fù)合后,在干燥之前,這些有機(jī)溶劑已經(jīng)很快滲透到薄膜深處了,這部分溶劑不能完全被去除,造成溶劑殘留超標(biāo)。”
為了降低薄膜在印后的溶劑殘留,許文才帶領(lǐng)的功能包裝創(chuàng)新團(tuán)隊開發(fā)了一種納米改性工藝。該工藝的核心技術(shù)是降低有機(jī)溶劑(乙酸乙酯,甲苯)與聚乙烯(或聚丙烯)的相親性,不讓有機(jī)溶劑滲透到薄膜的深層。經(jīng)該工藝制備出的改性聚乙烯和聚丙烯薄膜,在印后的溶劑殘留值比改性前至少降低50%。
該項目自2007年開始進(jìn)行小試研究;2010年~2011年進(jìn)行了中試生產(chǎn),在雙向拉伸聚丙烯薄膜和吹塑聚乙烯薄膜上效果十分明顯;預(yù)計2012年進(jìn)入市場推廣階段。
可延長水果貨架期的環(huán)保材料
桃等水果在采摘后會釋放大量的氣體,其中的乙烯是一種催熟劑,會加快果實成熟和腐爛進(jìn)程。如果減少果實包裝中乙烯含量,就可以延長果實的壽命,相應(yīng)延長果實的供應(yīng)期。為此,由許文才領(lǐng)導(dǎo)的印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實驗室的課題組最近開發(fā)了一種新型的具有乙烯吸附功能的保鮮包裝薄膜,不僅使用方便,價格低廉,還完全采用了食品級的添加劑,完全符合《食品安全法》的要求。
許文才介紹,這種保鮮包裝材料中含有一種具有吸附乙烯氣體的納米級吸附劑,制備這種吸附劑所用的原料也是食品級的材料,在包裝過程中不會對果實造成污染。這種水果保鮮薄膜的制備工藝簡單方便,成本也較低,該薄膜厚度約40微米,一個30cm×30cm包裝袋的成本大概在1毛錢左右。
這種保鮮薄膜可及時除去桃子等水果呼吸作用釋放的乙烯氣體,延長新鮮桃果實壽命,減少失重,將桃果實中的營養(yǎng)成分維持在一個較高的水平,保持桃果實品質(zhì)。另外,這種保鮮包裝材料還可以用于低溫(冰箱)果實貯藏保鮮,以保持果實風(fēng)味。
據(jù)許文才介紹,國內(nèi)食品包裝材料的開發(fā)研制與國外還存在一定的差距,又由于國內(nèi)對食品包裝材料需求量較大,單是軟包裝薄膜的消耗量就達(dá)到420萬噸/年,這就使得一些不具備生產(chǎn)食品包裝材料條件和資格的小型企業(yè)或家庭作坊生產(chǎn),這是造成食品安全事件的主要原因,當(dāng)然國內(nèi)綠色環(huán)保包裝材料的研發(fā)水平不足也是一方面的原因。不過,國內(nèi)相關(guān)高校和科研所正致力于綠色環(huán)保包裝材料研制工作,目前北京印刷學(xué)院已經(jīng)研制出兩種綠色環(huán)保包裝材料。
低溶劑殘留的綠色包裝材料
利用納米改性的工藝制備綠色印刷軟包裝材料,這種包裝材料與油墨中的有機(jī)溶劑的親和性比較低,因此減少了薄膜中有害溶劑的殘留量,這在國際上還未見報道。
談起研發(fā)這項技術(shù)的背景,許文才介紹,聚乙烯和聚丙烯薄膜是使用最為廣泛的軟包裝薄膜,具有較高的阻水性能、印刷性能,且價格較低,但其缺點(diǎn)也是比較突出的,薄膜經(jīng)印刷后,其溶劑殘留值比較高。而我國有關(guān)包裝材料中有機(jī)溶劑殘留的標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10004-2008規(guī)定,包裝材料中溶劑總殘留量≤5mg/m2,其中苯類不得檢出。但有行業(yè)人士表示,國內(nèi)有近50%的企業(yè)達(dá)不到這個標(biāo)準(zhǔn)。造成這種狀況的原因并不能完全怪罪于軟包裝印刷企業(yè),其實這里面還存在一個包裝材料的原因。許文才解釋說:“印刷油墨或粘結(jié)劑中的有機(jī)溶劑與聚乙烯或聚丙烯薄膜的相親性特別好,薄膜經(jīng)印刷或復(fù)合后,在干燥之前,這些有機(jī)溶劑已經(jīng)很快滲透到薄膜深處了,這部分溶劑不能完全被去除,造成溶劑殘留超標(biāo)。”
為了降低薄膜在印后的溶劑殘留,許文才帶領(lǐng)的功能包裝創(chuàng)新團(tuán)隊開發(fā)了一種納米改性工藝。該工藝的核心技術(shù)是降低有機(jī)溶劑(乙酸乙酯,甲苯)與聚乙烯(或聚丙烯)的相親性,不讓有機(jī)溶劑滲透到薄膜的深層。經(jīng)該工藝制備出的改性聚乙烯和聚丙烯薄膜,在印后的溶劑殘留值比改性前至少降低50%。
該項目自2007年開始進(jìn)行小試研究;2010年~2011年進(jìn)行了中試生產(chǎn),在雙向拉伸聚丙烯薄膜和吹塑聚乙烯薄膜上效果十分明顯;預(yù)計2012年進(jìn)入市場推廣階段。
可延長水果貨架期的環(huán)保材料
桃等水果在采摘后會釋放大量的氣體,其中的乙烯是一種催熟劑,會加快果實成熟和腐爛進(jìn)程。如果減少果實包裝中乙烯含量,就可以延長果實的壽命,相應(yīng)延長果實的供應(yīng)期。為此,由許文才領(lǐng)導(dǎo)的印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實驗室的課題組最近開發(fā)了一種新型的具有乙烯吸附功能的保鮮包裝薄膜,不僅使用方便,價格低廉,還完全采用了食品級的添加劑,完全符合《食品安全法》的要求。
許文才介紹,這種保鮮包裝材料中含有一種具有吸附乙烯氣體的納米級吸附劑,制備這種吸附劑所用的原料也是食品級的材料,在包裝過程中不會對果實造成污染。這種水果保鮮薄膜的制備工藝簡單方便,成本也較低,該薄膜厚度約40微米,一個30cm×30cm包裝袋的成本大概在1毛錢左右。
這種保鮮薄膜可及時除去桃子等水果呼吸作用釋放的乙烯氣體,延長新鮮桃果實壽命,減少失重,將桃果實中的營養(yǎng)成分維持在一個較高的水平,保持桃果實品質(zhì)。另外,這種保鮮包裝材料還可以用于低溫(冰箱)果實貯藏保鮮,以保持果實風(fēng)味。
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