陜西北人申報2012年度國家科學技術創(chuàng)新獎項目
2012-02-09 16:58 來源：CPP114 責編：江佳
- 摘要：
- 陜西北人印刷機械有限責任公司2yue 在其官網發(fā)出公示，將申報2012年度國家科學技術創(chuàng)新獎項目。項目名稱為AZJ系列(FR300型)無軸傳動機組式凹版印刷機。該項目使陜西北人自行研發(fā)的機電一體化高新技術產品，主要適應用于以塑料薄膜為主的軟質包裝材料的印刷，2007年12月通過陜西省科學技術廳科學技術成果鑒定(陜科鑒字【2007】第115號)。
【CPP114】訊：陜西北人印刷機械有限責任公司2月8日公示，將申報2012年度國家科學技術創(chuàng)新獎項目。項目名稱為AZJ系列(FR300型)無軸傳動機組式凹版印刷機。該項目使陜西北人自行研發(fā)的機電一體化高新技術產品，主要適應用于以塑料薄膜為主的軟質包裝材料的印刷，2007年12月通過陜西省科學技術廳科學技術成果鑒定(陜科鑒字【2007】第115號)。經過近年來的持續(xù)研發(fā)和創(chuàng)新，項目在自動化控制、節(jié)能、安全、環(huán)保、人性化等功能性技術方面獲得了顯著的進展，取得了多項具有自主知識產權的原創(chuàng)性技術成果，并在國內外市場得到了廣泛的推廣應用。
項目主要技術創(chuàng)新如下：
(一)自主研發(fā)的光電套準與無軸傳動一體化控制系統(tǒng)、牽引雙張力自動閉環(huán)控制系統(tǒng)，提高了設備的自動化程度，最高印刷速度300m/min（機械速度最高達400m/min），套印精度為±0.1mm，控制性能穩(wěn)定、快捷和高效；
(二)先進的全自動循環(huán)干燥裝置能夠有效地檢測和控制殘留溶劑含量，及時警示和采取措施預防，具備高濃度殘留氣體排放回收，及二次能源再利用的設計技術，熱能可循環(huán)使用，節(jié)約能源；LEL檢測的循環(huán)干燥系統(tǒng)節(jié)能30～45%，廢氣排量減少45%，殘留溶劑量控制在5mg/m2以內，使印品的殘留溶劑優(yōu)于國家標準。節(jié)能、安全、環(huán)保技術達到國內領先，國際先進水平；
(三)自主開發(fā)遠程診斷技術支持系統(tǒng)、印品在線檢測裝置，印刷機生產管理系統(tǒng)能夠通過以太網通訊方式直接連接凹版印刷機PLC控制系統(tǒng)、遠程上位監(jiān)控與管理計算機和生產現(xiàn)場的機臺終端計算機，實現(xiàn)了B/S結構下的集實時網絡監(jiān)控、上位活件生產管理與分析統(tǒng)計等功能，下位機臺任務管理與參數(shù)上報、質量檢驗等功能；
(四)放料和收料均采用了獨立雙工位圓盤大齒輪回轉式結構，提高了接料穩(wěn)定性，降低了材料損耗；上墨小車機構、壓印膠輥快換機構、刮墨刀的快換裝置、三方位刮刀顯示功能等新裝置減少了印刷前的準備時間，更加高效、人性化；
該項目有多項創(chuàng)新技術，總體技術水平處于國內領先，主要性能指標達到了國際同類產品先進水平。獲得授權專利21項，其中發(fā)明專利2項。該項目填補了國內大型高檔高速國產印刷機的空白，暢銷國內外中高端包裝印刷市場。
通過本項目的實施提高了我國包裝印刷機械設計制造水平，滿足用戶需求，為國家增加出口創(chuàng)匯；該項目先進的控制技術及機械結構也將應用到柔性版印刷機、干法復合機等產品，進一步推動我國包裝印刷及其裝備制造業(yè)技術進步。
項目主要技術創(chuàng)新如下：
(一)自主研發(fā)的光電套準與無軸傳動一體化控制系統(tǒng)、牽引雙張力自動閉環(huán)控制系統(tǒng)，提高了設備的自動化程度，最高印刷速度300m/min（機械速度最高達400m/min），套印精度為±0.1mm，控制性能穩(wěn)定、快捷和高效；
(二)先進的全自動循環(huán)干燥裝置能夠有效地檢測和控制殘留溶劑含量，及時警示和采取措施預防，具備高濃度殘留氣體排放回收，及二次能源再利用的設計技術，熱能可循環(huán)使用，節(jié)約能源；LEL檢測的循環(huán)干燥系統(tǒng)節(jié)能30～45%，廢氣排量減少45%，殘留溶劑量控制在5mg/m2以內，使印品的殘留溶劑優(yōu)于國家標準。節(jié)能、安全、環(huán)保技術達到國內領先，國際先進水平；
(三)自主開發(fā)遠程診斷技術支持系統(tǒng)、印品在線檢測裝置，印刷機生產管理系統(tǒng)能夠通過以太網通訊方式直接連接凹版印刷機PLC控制系統(tǒng)、遠程上位監(jiān)控與管理計算機和生產現(xiàn)場的機臺終端計算機，實現(xiàn)了B/S結構下的集實時網絡監(jiān)控、上位活件生產管理與分析統(tǒng)計等功能，下位機臺任務管理與參數(shù)上報、質量檢驗等功能；
(四)放料和收料均采用了獨立雙工位圓盤大齒輪回轉式結構，提高了接料穩(wěn)定性，降低了材料損耗；上墨小車機構、壓印膠輥快換機構、刮墨刀的快換裝置、三方位刮刀顯示功能等新裝置減少了印刷前的準備時間，更加高效、人性化；
該項目有多項創(chuàng)新技術，總體技術水平處于國內領先，主要性能指標達到了國際同類產品先進水平。獲得授權專利21項，其中發(fā)明專利2項。該項目填補了國內大型高檔高速國產印刷機的空白，暢銷國內外中高端包裝印刷市場。
通過本項目的實施提高了我國包裝印刷機械設計制造水平，滿足用戶需求，為國家增加出口創(chuàng)匯；該項目先進的控制技術及機械結構也將應用到柔性版印刷機、干法復合機等產品，進一步推動我國包裝印刷及其裝備制造業(yè)技術進步。
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