隨著軟包裝新材料的不斷發(fā)展及包裝技術(shù)水平的提高，位于包裝技術(shù)及材料前沿的煙草行業(yè)，對香煙包裝的材料和技術(shù)提出了更高的要求。

　　煙用包裝薄膜的基本功效與要求　　

　　煙用薄膜作為香煙的最外在包裝，對品牌的定位顯得更為突出。除了滿足香煙的儲存保護需要外，格外注重其市場的形象功效：包括規(guī)整的折疊、平滑的手感、清晰的顯底效果及視覺的光亮感等。近年來，隨著彩膜的成功應(yīng)用，對其附上了防偽、新品宣傳、產(chǎn)品整合、改進換代等功效，所有這些都必須以滿足現(xiàn)有的各類煙機的上機適應(yīng)性為基礎(chǔ)。

　　一種被市場廣泛接受，并能得到一致好評的煙用薄膜，必須滿足以下性能：　　

　　滿足不同的煙機、包裝速度及較寬熱封范圍下的走機順暢，在100～600包/分的機器速度下完成放卷、切割、下紙、折疊、熱封和輸送，甚至間歇的停止、啟動全過程。

　　較好的抄包效果，主要指薄膜對煙包盒皮的卡位及薄膜相對于煙包折疊而成的規(guī)則的幾何形狀。較長的保香、防霉變周期，防止香煙吸潮霉變，阻止煙草香氣向外流失，即較小的透氧透濕率，具有良好的阻隔性。較好的顯底效果及視覺的吸引，保證較低的霧度及較高的光澤度。

　　防止儲存、運輸過程中因磨花泛白起霧，具有較好的表面耐磨花、耐刻劃性能。較長時間的外形穩(wěn)定性，保持煙包的挺括平整，不發(fā)生松弛、起皺或過大收縮引起的煙包形變等。對硬包而言，需具有一定的后收縮性；對軟包而言，保持薄膜的尺寸穩(wěn)定，不出現(xiàn)松垮或因后期收縮過大而引起的煙包擠壓變形。

　　符合加工及消費過程中的環(huán)保、衛(wèi)生要求，包括：包裝加熱工序中不產(chǎn)生對人體有害氣體（對薄膜材質(zhì)的要求），貨架陳列時防止吸附灰塵（較小的表面堆積電荷量），消費后的環(huán)保問題（要求薄膜能降解）等。

　　自動售貨機出售的香煙包裝薄膜還應(yīng)具有良好的爽滑性。部分覆膜卡紙及真空鍍鋁卡紙煙包，尤其是深色盒皮煙包的防水霧性能。

　　煙用包裝薄膜指標(biāo)對包裝的影響　　

　　BOPP煙膜的生產(chǎn)是由多種原料的混合-擠出-鑄片-縱向拉伸（MDO）-橫向拉伸（TDO）-收卷—時效—分切包裝的一個連續(xù)高速的流程，隨著產(chǎn)品的差異化及應(yīng)用技術(shù)認知的深入，其工藝流程應(yīng)涵蓋倉儲環(huán)境、運輸條件等。針對拉伸工藝及原材料對薄膜性能產(chǎn)生的影響，諸如收縮率、收縮平衡性、包裝的后收縮性，以及薄膜表面、芯層電荷遷移性、煙膜剛性、高溫爽滑性、光學(xué)性能（包括光澤度、霧度）、防紅抗皺、耐磨花性、防霧性等，不斷深入研究，選擇更合理、更具經(jīng)濟價值的原料及配方，優(yōu)化各工序的工藝參數(shù)（如拉伸模數(shù)、溫度曲線以及收卷、分切技術(shù)等），得以不斷提高產(chǎn)品的適應(yīng)性和產(chǎn)品的檔次。目前市場上除常用的收縮膜、半收縮膜、微收縮膜、普通膜的各規(guī)格產(chǎn)品外，還出現(xiàn)了多種差異化個性產(chǎn)品，有高光亮、高透明型、耐磨花型、防水霧型、彩印防偽型、復(fù)合彩印無紙盒條包等品種規(guī)格煙用薄膜。

　　煙用包裝薄膜的技術(shù)要求包括尺寸偏差、外觀要求及物性指標(biāo)三個方面。

　　尺寸要求的指標(biāo)包括：薄膜寬度偏差；厚度極限偏差；平均厚度偏差；膜卷長度及接頭的數(shù)量和長度。

　　外觀要求的指標(biāo)有：皺紋（縱向）；端面卷繞平整度；折皺、顆粒、暴筋、氣泡；端面劃痕；雜質(zhì)污染；膜卷紙芯。

　　除上述幾項指標(biāo)外，有的制造商還增設(shè)了其他性能指標(biāo)的檢測。如：最小熱封溫度、表面電阻率、靜電半衰期、60℃動摩擦系數(shù)等。

　　薄膜的楊氏模量（E） 模量是決定薄膜挺度的重要因素，在薄膜厚度δ和寬度ｂ一定時，那么薄膜的挺度Ｉm=δ.b.E3/12，一般薄膜的橫向模量數(shù)值比縱向大得多，檢測時通常標(biāo)注薄膜的縱向數(shù)值（MD，單位為N/mm2）。高收縮煙膜的模量比普通煙膜高。薄膜模量較高，具有更完美的刀片切割性，更有利于推式喂料，有利于膜在煙機上的高速傳送，并保證煙膜的折疊規(guī)則及煙包的平整挺括。

　　薄膜的熱收縮率 適當(dāng)?shù)臒崾湛s率可使煙包包裝緊湊，尤其是均衡的縱、橫向收縮率（MD與TD數(shù)值相差在0.5左右），可保證薄膜具有更緊、更均勻的包裹性，防止不平衡收縮使煙包熱封面產(chǎn)生皺褶或煙包單向松緊不一致而起皺紋等缺陷。有些高收縮薄膜在煙機熱封包裝后，仍保持有0.4%左右的后收縮性，在煙包下機裝箱7~15天的時間內(nèi)，可提高煙包薄膜包裝的更加平整、緊貼，同時保證煙包長時間的緊繃而不松弛。

　　抗靜電性能 低速包裝機在抗靜電性能上比高速機（400包/分及以上）寬容性更苛刻，但抗靜電劑的選擇及比例對薄膜的霧度影響較大。通過工藝改進，大大降低了薄膜表面靜電電荷量，同時抗靜電劑保證芯層電荷的向外遷移，一般薄膜表面體積電阻率下降為1011Ω級，靜電半衰期縮短，衰減率≥20%。這樣，薄膜表面堆積電荷能迅速釋放，且斷面電荷較小，因而對不同機器的速度、下膜裝置及抄包機械手的差異有更廣泛的適應(yīng)性，甚至對煙包的防吸塵有很好效果。

　　光學(xué)性能（包括光澤度和霧度） 通過改變抗靜電母料等添加劑的品種及添加比例的合理配制，優(yōu)化拉伸倍數(shù)和冷卻條件，使薄膜的光澤度、霧度指標(biāo)達到國際領(lǐng)先水平，其中五層共擠普通型煙膜的光澤度為95~97（45°角入射），霧度在1.0%以下；YS型的光澤度為95左右（45°角入射），霧度1%左右，保證了煙標(biāo)的真實顯底效果及視覺的光亮感。

　　動摩擦系數(shù) 薄膜的摩擦系數(shù)對薄膜的準(zhǔn)確輸送、薄膜對煙包的準(zhǔn)確對位、薄膜的抄包折疊效果及煙包輸送均存在著較大的影響，A、C面具有不同的摩擦系數(shù)，分別適用于薄膜對煙機通道的順暢輸送和煙包卡紙的準(zhǔn)確定位。尤其是高速包裝煙機對薄膜Ａ面的高溫爽滑性要求較高。

　　總之，煙用包裝薄膜是技術(shù)含量極高的軟包裝材料，其使用效果除其本身的性能外，主要取決于薄膜與煙機的協(xié)調(diào)性。因而，有針對性的進行兩者間的協(xié)調(diào)，解決煙包缺陷的重要、有效途徑。 (peter)