在國(guó)外，模內(nèi)標(biāo)簽工藝早已得到普遍應(yīng)用，近年才逐步在我國(guó)獲得應(yīng)用。這項(xiàng)新技術(shù)不但被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時(shí)也迅速得到廣泛使用。

　　模內(nèi)標(biāo)簽分吹塑和注塑模內(nèi)標(biāo)簽兩種，吹塑模內(nèi)標(biāo)簽產(chǎn)品是通過專用的機(jī)械設(shè)備將印刷好的復(fù)合材料標(biāo)簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模腔內(nèi)，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標(biāo)簽和塑料瓶溶為一體的工藝，主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。

　　模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)勢(shì)

　　1. 起到防偽的作用

　　模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)含量高是防偽的有效防線，主要是從選用優(yōu)質(zhì)材料、制作模內(nèi)標(biāo)簽簽到貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。

　　2. 模內(nèi)標(biāo)簽可提高產(chǎn)品的檔次

　　模內(nèi)標(biāo)簽產(chǎn)品比絲印、模外貼標(biāo)的產(chǎn)品更美觀，標(biāo)簽顏色更鮮艷，手感光滑。

　�。�1）、設(shè)計(jì)更加追求商品的審美性和趣味性是社會(huì)發(fā)展的必然。
　�。�2）、以美的形式吸引，用簡(jiǎn)潔、明朗、大方的實(shí)用體現(xiàn)時(shí)代感。
　�。�3）. 模內(nèi)標(biāo)簽產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外標(biāo)產(chǎn)品，不會(huì)存在掉油墨、標(biāo)簽不會(huì)翹標(biāo)、掉標(biāo)、破損、兼具有耐擠壓、防水、防油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標(biāo)簽在特殊情況下不易損壞和受漬等作用。

　　4.模內(nèi)標(biāo)簽產(chǎn)品價(jià)格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)標(biāo)簽可提高效益不需要人工貼標(biāo)，省去再貼標(biāo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　模內(nèi)標(biāo)簽的印刷技術(shù)

　　模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。吹瓶過程中進(jìn)行模內(nèi)標(biāo)簽的基本過程：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽（分前標(biāo)和背標(biāo)），以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)標(biāo)簽機(jī)的兩個(gè)標(biāo)簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前標(biāo)和背標(biāo)，標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂時(shí)，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這就是吹塑過程。這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體結(jié)合在一起。于是當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料瓶體成型，標(biāo)簽則和瓶體結(jié)為一體。 

　　1、模內(nèi)標(biāo)簽材料選擇 

　　模內(nèi)標(biāo)簽使用的薄膜材料分為紙張與薄膜兩大類。普通的合成紙表面平滑度差，本身強(qiáng)度低，不能彈性變形，不適合高檔次的彩色印刷，一般適合于大面積桶體的應(yīng)用。薄膜材料獨(dú)特的多層面共擠面材，表面光滑適合多種印刷方式，標(biāo)簽加工過程不會(huì)因變形而產(chǎn)生套印、模切不準(zhǔn)的問題，其中諸如Primax、FasClear等可拉伸收縮變形的材料，應(yīng)用在塑料瓶體上可隨著瓶體的變形而變形，瓶體表面不會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽起皺現(xiàn)象。薄膜材料表面不吸收油墨，所以薄膜材料印制的標(biāo)簽色澤鮮艷、立體感強(qiáng)、色彩效果明顯優(yōu)于紙張類材料，適合高檔次的彩色印刷和一般適合于各類精致產(chǎn)品的應(yīng)用，較多為PE、PP或PE和PP的合成物。