為了使食品和飲料免受高溫和高壓處理帶來的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分的損失，同時(shí)盡量避免使用合成的化學(xué)的防腐劑，又使食品具有較長(zhǎng)的保質(zhì)期，當(dāng)前一種新的加工方法--無菌冷灌裝現(xiàn)實(shí)出極好的發(fā)展前景。 

　　無菌冷灌裝只需對(duì)食品和飲料進(jìn)行巴氏殺菌，然后在無菌的條件下對(duì)食品和飲料進(jìn)行后續(xù)加工處理和裝瓶（或硬紙盒）。產(chǎn)品完全在密閉無菌的條件峽包裝密封，所用的包裝瓶包裝盒在封裝后特別密封。整個(gè)過程無需對(duì)食品進(jìn)行高溫高壓處理，不需要加防腐劑，產(chǎn)品無需冷藏就可以達(dá)到預(yù)想的保質(zhì)期。產(chǎn)品易于貯存盒運(yùn)輸，有利于擴(kuò)充產(chǎn)品的配送鏈。 

　　Anuga Food Tec公司就是一家無菌冷灌裝設(shè)備制造公司，他們?cè)噲D實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品生產(chǎn)開始到最終灌裝操作的整個(gè)無菌過程一體化，包括適用于無菌冷灌裝的包裝容器，從而有效保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)，并使之長(zhǎng)期穩(wěn)定。整個(gè)體系涉及各種必需的混合盒低溫殺菌。在加工中熱交換用金屬板盒管道使它很容易殺死開始活動(dòng)的微生物，為此必須選擇合適的熱元件，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)和加工的效率。 

　　例如作為果汁加工的現(xiàn)代體系，低溫殺菌和連續(xù)混合兩個(gè)加工步驟要求在一個(gè)單元內(nèi)。對(duì)于果汁濃縮物先由蒸汽加熱，達(dá)到理想的低溫殺菌溫度并保持這一溫度，然后濃縮物與無菌的冷水混合到理想的量，冷卻。在進(jìn)入灌裝體系之前，低溫殺菌飲料產(chǎn)品在無菌大桶中緩沖，通過無菌冷灌裝體系裝瓶。包裝容器必須通過干熱或濕熱滅菌過程，PET和HDPE瓶用過氧乙酸濕熱滅菌，干熱滅菌用過氧化氫霧噴容器的內(nèi)部。在無菌冷加工中使用的灌裝設(shè)備所需要的滅菌室十分緊湊，雜物都嚴(yán)格地從無菌室清除。為滿足加工衛(wèi)生學(xué)條件需要，無菌冷灌裝設(shè)備體系不再有任何的接縫和開放的槽平滑和傾斜的表面便于清洗，封口方式也與一般的不同。 

    無菌冷灌裝能生產(chǎn)長(zhǎng)保質(zhì)期的牛奶。長(zhǎng)保質(zhì)期的牛奶是在密封在18℃的冷鏈中保質(zhì)期為12－21天，對(duì)于長(zhǎng)保質(zhì)期的牛奶產(chǎn)品的成長(zhǎng)市場(chǎng)推動(dòng)了設(shè)備生產(chǎn)廠家去設(shè)計(jì)特殊的無菌加工設(shè)備，目前，乳制品業(yè)對(duì)該體系十分感興趣。 (peter)