在平網(wǎng)印花中的一些常見疵病及其預(yù)防措施：
　　1、對(duì)花不準(zhǔn) 在印制兩套或兩套以上印花織物上全部或部分花型中一個(gè)或幾個(gè)顏色脫開或重合。  
　　
　　措施： 
　　
 　　(1)貼布要平、要牢。橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿必須分布均勻，厚薄一致及粘度適中，達(dá)到“粘、薄、勻”的要求，有利于對(duì)花的準(zhǔn)確。  
   
 　　(2)徹底清洗橡膠導(dǎo)帶。橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿和印花色漿經(jīng)水洗徹底干凈，保持清潔，平坦，有利于下一個(gè)使用循環(huán)時(shí)的對(duì)花。  
  
　　(3)合理安排印花網(wǎng)版順序。從對(duì)花角度考慮，應(yīng)將對(duì)花關(guān)系比較密切的花紋網(wǎng)版排列在相鄰的位置上。因?yàn)榭椢镂�收印花色漿以后，會(huì)引起收縮，尤其吸漿量較大的花紋，其收縮量將會(huì)更大，印花網(wǎng)版相隔距離越遠(yuǎn)，間隔其他花紋刮印到織物上的色漿也增多，同時(shí)增加了織物的收縮量，導(dǎo)致對(duì)花困難。  
  
　　2、糊花(溢漿、滲化) 織物上呈現(xiàn)花紋輪廓不清，花型周邊毛糙，不光潔，色與色之間互相滲溢，胖花發(fā)糊，與原樣不符。  
  
　　措施：在印花前一定要將半制品干燥，印花色漿粘度適中，并使印花網(wǎng)版的升降、移動(dòng)處于恒位，在刮印時(shí)能完全重復(fù)于原來(lái)的位置上，從而保證良好的重現(xiàn)性，確�；�紋輪廓的清晰。  
  
　　3、壓檔痕 精細(xì)花紋的細(xì)莖、白莖等被印花網(wǎng)框壓糊，或壓得不均勻，不平整，會(huì)產(chǎn)生魚鱗斑。 

　　措施：在印花時(shí)，處理好兩網(wǎng)版的接版，防止對(duì)接處的重疊。如果是花型結(jié)構(gòu)的關(guān)系給開接版帶來(lái)困難，可在不影響原花樣的前提下，大滿地花紋上可以交叉插進(jìn)或其他花型適當(dāng)延伸一點(diǎn)陪襯的點(diǎn)綴花型，使之避免一個(gè)網(wǎng)版兩端對(duì)接處橫向的直線重疊。對(duì)大塊面、滿地大花，色漿糊料宜選用勻染性較好的糊料，有利于織物得漿均勻，花紋光潔、飽滿。 
  
　　4、吸漿點(diǎn) 織物上出現(xiàn)有規(guī)律的、大小不等的色漿點(diǎn)子，分散在花型周圍的一定范圍內(nèi)，條件不變，其形狀和距離也基本不變。  
  
　　措施：將網(wǎng)版上升速度適當(dāng)調(diào)整，要求網(wǎng)版和織物分離時(shí)有緩沖余地，防止色漿與網(wǎng)版脫離時(shí)瞬間的蹦濺。在糊料選擇上要注意降低色漿粘度，保證印制效果。 
  
　　5、花紋影印(花紋雙印) 印花織物上花紋的經(jīng)向、緯向和邊緣部位出現(xiàn)不應(yīng)有的花色影印，使花型變形。 
  
　　措施：在繃網(wǎng)時(shí)應(yīng)按繃網(wǎng)工藝所需的張力，將網(wǎng)繃緊，防止篩網(wǎng)伸張及刮印時(shí)隨刮刀往返行進(jìn)中網(wǎng)版出現(xiàn)松馳狀態(tài)，保證網(wǎng)版穩(wěn)定，并要正確安裝調(diào)整橡膠毯、刮刀和刮印壓力。