膠印機(jī)在工作壓力范圍內(nèi)印刷，才能獲得質(zhì)量合格的印刷品。印刷壓力過大或過小都會影響印品質(zhì)量，印刷壓力過大還會縮短印刷機(jī)使用壽命。因此，確定印刷工作壓力就成了印刷工藝過程中一個十分重要的環(huán)節(jié)。 

    近十年來，我國膠印技術(shù)突飛猛進(jìn)發(fā)展，高新設(shè)備、技術(shù)不斷出現(xiàn)，但目前，還有相當(dāng)多印刷廠家仍是賃經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)和確定印刷的工作壓力，即一面觀察印刷品的墨色網(wǎng)點(diǎn)還原情況、圖象清晰度等，一面調(diào)節(jié)印刷壓力，直到印刷壓力達(dá)到要求，才把此時的印刷壓力定為印刷的工作壓力。其實(shí)，膠印機(jī)的工作壓力，除了膠印機(jī)本身的性能之外，還和印刷過程中使用的紙張、油墨等多種因素有關(guān)。在調(diào)節(jié)膠印機(jī)工作壓力的過程中，應(yīng)充分了解影響印刷壓力的各種因素。

一、滾筒包襯對印刷壓力的影響

     滾筒包襯分印版滾筒包襯和橡皮滾筒包襯，壓印滾筒沒有包襯。橡皮布和襯墊一起組成了膠印機(jī)橡皮滾筒的包襯。膠印機(jī)的印版滾筒殼體和印版之間也襯有襯墊，這個襯墊有時也叫做印版滾筒的包襯。

     下面主要談橡皮滾筒包襯對印刷壓力的影響。

1.包襯的功能。膠印印刷中使用的印版、橡皮布、印刷紙張，表面都有微觀的不平度。為了提高油墨轉(zhuǎn)移率，就應(yīng)使印版表面和橡皮布表面、橡皮布表面和印刷紙張表面充分接觸。為使這兩對表面能夠充分的接觸，方便的辦法就是擴(kuò)接觸表層的變形。加彈性襯墊就能夠擴(kuò)大這種變形，克服因印刷面粗糙而引起的表面接觸不良現(xiàn)象。因此，襯墊的功能有兩個：①采用襯墊可利用襯墊的彈性變形產(chǎn)生膠印機(jī)滾筒的接觸壓力(如果在金屬筒體上不包復(fù)襯墊，就無法施加壓力，油墨不能轉(zhuǎn)移，印刷就無法進(jìn)行)。②彌補(bǔ)印版、橡皮布、印刷紙張因制造精度

     誤差或因表面粗糙所造成的印刷品的圖象不清、印跡不實(shí)等缺陷。

2．橡皮布、襯墊材料性能對印刷壓力的影響

       橡皮滾筒的包襯包括橡皮布和彈性襯墊，兩者的變形都很大，對印刷壓力的影響也很大。橡皮布有普通橡皮布和氣墊橡皮布兩種，襯墊種類又分軟性包襯、中性包襯、硬性包襯三種。它們的性能、區(qū)別及對印刷壓力影響如下：

（1）．普通橡皮布是由耐油性良好的表面橡膠層、棉布骨架和彈性膠層組成的，將橡皮布和各種襯墊材料組合在一起，按其彈性模量的大小，分為軟性、中性、硬性三種包襯。從包襯性能分析，軟性包襯的彈性模量小，壓縮變形量和壓印區(qū)寬度都比較大，印版、橡皮布網(wǎng)點(diǎn)上的油墨稍被擠壓，網(wǎng)點(diǎn)周圍就變得不那么清晰，印刷品網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量不夠理想，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性較差。但是軟性包襯具有彈性好、印刷中不易出現(xiàn)“墨杠”的優(yōu)點(diǎn)，所以，軟性包襯常用在印刷精度要求不高，但印刷面磨損較為嚴(yán)重的膠印印刷中。例如，對于絲綹粗糙和壓凸紋的紙張，用軟性包襯，印刷效果也可得到一定程度的改善；硬性包襯的彈性較差，壓縮變形量較小，壓印線也較窄，因而印刷的網(wǎng)點(diǎn)光潔，圖象清晰，適合于印刷網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)較高的印刷品。但硬性包襯用于印刷容易出現(xiàn)“墨杠”，所以，必須用在精度高的膠印機(jī)上；中性包襯的性能介于硬性包襯和軟性包襯之間，往往兼?zhèn)溆残园�襯和軟性包襯的優(yōu)點(diǎn)。因而適應(yīng)性較強(qiáng)，用途較廣，使用中性包襯，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性較好，對于膠印機(jī)精度，紙張性能的要求也不過分苛刻。

     經(jīng)驗(yàn)表明，由于橡皮布的彈性衰減，經(jīng)大量印刷而穩(wěn)定下來的印刷壓力值要比剛開始印刷時印刷壓力值低，軟性包襯約低20-30％，中性包襯約低10-15％，硬性包襯約低5-10％，可見，硬性包襯因彈性衰減導(dǎo)致的壓力下降要比軟、中性包襯小得多。所以，硬性包襯有保持印刷壓力的特性。

（2）．氣墊橡皮布對印刷壓力的影響

     新型的氣墊橡皮布在我國已普遍使用。氣墊橡皮布的最大特點(diǎn)是可壓縮性，另外，襯墊寬容度比普通橡皮布大。印刷時，在壓印區(qū)邊緣不會產(chǎn)生凸包，而普通橡皮布襯墊寬容度低，隨著襯墊增厚或壓力增大，凸包現(xiàn)象越嚴(yán)重。因此，采用氣墊橡皮布減輕了網(wǎng)點(diǎn)變形、印刷圖文模糊，雙印等弊病。

二、印刷面的不平度對印刷壓力的影響

    膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移，是在印版、橡皮布、紙張(或其它承印物)表面進(jìn)行的。印版、橡皮布、襯墊、印刷紙張的厚度因制造誤差不可能絕對的均勻一致，即有一定的偏差，所有的印刷面不可能絕對的平整，即有一定程度的凸凹不平。如印版的表面有砂目，紙張表面因纖維交織形成孔隙而有一定的粗糙度等等。

     為了使印版和橡皮布、橡皮布和紙張充分地接觸，印刷壓力也必須相應(yīng)地增加。因此，使用平滑度低的紙張印刷，就必須適當(dāng)?shù)靥岣哂∷�壓力，否則會出現(xiàn)印刷品網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，字跡缺筆斷道的弊病，例如表面粗糙的非涂料紙所需要壓力差不多是表面極為光滑的超光銅版紙的3倍。

三、印刷速度對印刷壓力的影響

      印刷壓力還受印刷速度的影響，這一點(diǎn)往往被操作者忽視。印刷速度的增加，會使印刷面間的接觸時間變短，為了保證印刷面的充分接觸，這就要求有更大的印刷壓力，另外，高速膠印機(jī)使用較小直徑的滾筒，除了接觸時間短外，而且壓印線窄。硬性包襯可以提供較大的印刷壓力和較窄的壓印線，所以，在高速膠印機(jī)上，一般使用的是硬性襯墊。

四、其它有關(guān)因素對印刷壓力的影響

     在確定膠印的工作壓力時，除了要考慮以上因素外，還要考慮印版種類、印版砂目粗細(xì)程度、圖文特點(diǎn)等因素。例如，與平凹版相比，PS版表面砂目細(xì)膩，圖文略微高出版面，屬平凸型的印版，和平凹版相比，就要用較小的印刷壓力印刷，高網(wǎng)線圖文的印版，單位面積內(nèi)的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)目多，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大稍有過量，便會發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)并級、層次損失的現(xiàn)象，和低網(wǎng)線圖文印刷相比，也要用較小的印刷壓力印刷等。(Trancy)