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淺析：手提袋印刷常見的問題及其解決方法
2013-03-22 10:04 來源：上海印刷廠 責(zé)編：江佳
- 摘要：
- 手提袋印刷由于水墨為純水性體系，不要將水墨與醇性墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑，以免導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題。水墨宜存在室內(nèi)，室溫在5℃—50℃攝氏度。
【CPP114】訊：手提袋印刷由于水墨為純水性體系，不要將水墨與醇性墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑，以免導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題。水墨宜存在室內(nèi)，室溫在5℃—50℃攝氏度。使用時，應(yīng)用攪拌棒將水墨在桶中攪勻，測量其粘度后倒人墨槽。粘度若過高或過低，可以加稀釋劑或增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。印刷過程中由于水的揮發(fā)作用，會導(dǎo)致水墨粘度升高和PH值下降，PH值應(yīng)控制在8．5—9．5之間，若超出此范圍，可用PH穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持粘度和PH值的穩(wěn)定。
手提袋印刷油墨的選擇決定了印品質(zhì)量
一般情況下，水墨極適于手提袋印刷高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收集回相應(yīng)的原裝桶中或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán)，以備下次使用，謹(jǐn)防由于水的揮發(fā)導(dǎo)致水墨表面結(jié)膜、變稠甚至變干,印刷后殘留在印刷設(shè)置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進(jìn)行清洗。
印刷過程中水墨助劑的使用方法
水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度；水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑對水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得最佳印刷效果。
1．色種：用于加深顏色。用量在30％以內(nèi)，超過30％將會使水墨中連接料的含量過低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。
2．沖淡劑：用于降低顏色的深度，用量不好。加人大量沖淡劑可能導(dǎo)致水墨粘度略有上升，此時可同時加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3．稀釋劑：用于降低水墨的粘度。用量在3％以內(nèi)不會降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變，加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，可同時加入消泡劑進(jìn)行消泡。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入，以防粘度過低。
4．慢干劑：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以內(nèi)。
5．快干劑：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以內(nèi)。
手提袋印刷油墨的選擇決定了印品質(zhì)量
一般情況下，水墨極適于手提袋印刷高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收集回相應(yīng)的原裝桶中或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán)，以備下次使用，謹(jǐn)防由于水的揮發(fā)導(dǎo)致水墨表面結(jié)膜、變稠甚至變干,印刷后殘留在印刷設(shè)置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進(jìn)行清洗。
印刷過程中水墨助劑的使用方法
水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度；水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑對水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得最佳印刷效果。
1．色種：用于加深顏色。用量在30％以內(nèi)，超過30％將會使水墨中連接料的含量過低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。
2．沖淡劑：用于降低顏色的深度，用量不好。加人大量沖淡劑可能導(dǎo)致水墨粘度略有上升，此時可同時加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3．稀釋劑：用于降低水墨的粘度。用量在3％以內(nèi)不會降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變，加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，可同時加入消泡劑進(jìn)行消泡。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入，以防粘度過低。
4．慢干劑：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以內(nèi)。
5．快干劑：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以內(nèi)。
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