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印刷油墨脫輥的原因與排除方法
2013-07-24 09:08 來(lái)源:我愛印刷論壇 責(zé)編:錢瑩
- 摘要:
- 包裝印刷過(guò)程中,偶爾也會(huì)遇到印刷出現(xiàn)條痕或色彩淺淡的現(xiàn)象,這種被稱為不下墨和墨脫輥的故障,是因?yàn)榘b印刷油墨體系的顏、填料發(fā)脹導(dǎo)致油墨整體膠化所致。
【CPP114】訊:包裝印刷過(guò)程中,偶爾也會(huì)遇到印刷出現(xiàn)條痕或色彩淺淡的現(xiàn)象,這種被稱為不下墨和墨脫輥的故障,是因?yàn)榘b印刷油墨體系的顏、填料發(fā)脹導(dǎo)致油墨整體膠化所致。
從理論的角度去解釋:油墨的屈服值太高,油墨太短而成了乳酪狀。從實(shí)用的角度講:油墨中的顏料、填料太多,才使油墨膠化或在貯存過(guò)程中水進(jìn)入了油墨體系而導(dǎo)致部分絮凝。
人們針對(duì)發(fā)脹或膠化采取不斷攪拌墨斗中的油墨,或者在墨斗中安裝一個(gè)攪拌器,也有在油墨上放一個(gè)鐵棍,將油墨推向墨斗輥,以保持包裝印刷油墨的流動(dòng)性。操作工大都喜歡采用中、高粘度的調(diào)墨油或稀釋劑調(diào)節(jié)油墨(但這必須隨調(diào)隨用,否則仍會(huì)發(fā)生繼續(xù)發(fā)脹或膠化)。而一些廠家則是把該油墨倒掉,更換流動(dòng)性好的而又抗水強(qiáng)的油墨再去印刷?v觀這種故障,圍繞這一問題粗略地對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行一些探討,并就排除該故障的新方法與包裝印刷界同仁交流。
。ㄒ唬、油墨的膠化與酸堿的概念
包裝印刷油墨的膠化問題在早期的油墨(氧化干燥型及滲透干燥型)的油墨是經(jīng)常會(huì)遇到的,而在溶劑型(揮發(fā)干燥型)及水性油墨中偶爾也會(huì)碰到。我們知道,造成膠化的原因是非常復(fù)雜的(包括油墨制造的工藝流程,如催干劑的先加與后加等等)。隨著科技的發(fā)展,新材料的運(yùn)用,我們加強(qiáng)了科學(xué)理論的研究,和對(duì)油墨組分材料質(zhì)量的控制。當(dāng)油墨的組成結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),使各種弊病得到有效控制。但一般在故障出現(xiàn)后,操作工往往會(huì)束手無(wú)策。造成油墨膠化的現(xiàn)象,有如下六種原因:
1.油墨體系的樹脂分子量過(guò)大(粘度過(guò)高);
2.固體組分太多(即使是粘度小的樹脂連結(jié)料也不例外);
3.油墨體系酸值太高;
4.顏料、填料帶有堿性;
5.干燥劑含量太多或選擇添加的次序不當(dāng)(如油墨生產(chǎn)前與生產(chǎn)后便會(huì)出現(xiàn)兩種結(jié)果);
6.油墨體系的溶劑尤其是快干溶劑過(guò)多。
從上述六種原因可以看出:前兩種是屬于物理學(xué)范疇,后四種原因?qū)儆诨瘜W(xué)(反應(yīng))范疇。酸是親電子的,是電子接受體(質(zhì)子給予體);堿是親核的,是電子給予體(質(zhì)子接受體)。還有所謂兩性溶劑和樹脂(既有質(zhì)子給予體,又有質(zhì)子接受體的水、醇、羧酸及硝酸纖維素等),其次還有一個(gè)不會(huì)形成氫鍵的脂族烴類溶劑及中性顏料、兩性顏料等都與油墨的膠化有關(guān)系。也就是人們常說(shuō)的:顏料的酸堿特性與連結(jié)料的酸堿特性不相適應(yīng)時(shí),我們可以采用多種樹脂與顏料、填料,使酸堿特性相適應(yīng),或選擇適當(dāng)?shù)娜軇┦顾釅A特性得到改善,這是常規(guī)的補(bǔ)救措施。
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