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上海印刷集團(tuán)率先使用柔性版水墨印刷技術(shù)
2014-01-13 14:40 來(lái)源:中國(guó)上海 責(zé)編:陳莎莎
- 摘要:
- 新書(shū)通常都有“油墨香”,但文記者近日在上海印刷集團(tuán)所屬新華印刷公司車(chē)間拿到的小學(xué)五年級(jí)教材《勞動(dòng)技術(shù)》,卻沒(méi)聞到熟悉的油墨味。
【CPP114】訊:新書(shū)通常都有“油墨香”,但文記者近日在上海印刷集團(tuán)所屬新華印刷公司車(chē)間拿到的小學(xué)五年級(jí)教材《勞動(dòng)技術(shù)》,卻沒(méi)聞到熟悉的油墨味。原來(lái),這本教材采用更加綠色環(huán)保的“柔性版水墨印刷技術(shù)”印制,完全不含揮發(fā)性有機(jī)化合物和重金屬。春節(jié)過(guò)后的新學(xué)期,全市中小學(xué)將有6個(gè)品種、45萬(wàn)冊(cè)的教科書(shū)使用這種技術(shù)印制。
從去年秋季學(xué)期開(kāi)始,上海的教科書(shū)已全部實(shí)施綠色印刷,但如果參照比較嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),本市中小學(xué)生目前使用的教科書(shū),還只能算是“淺綠色”。中國(guó)印刷技術(shù)協(xié)會(huì)柔性版印刷分會(huì)理事長(zhǎng)、高級(jí)工程師龔仁儔介紹說(shuō),眼下大部分教材使用大豆油墨等環(huán)保材料膠版印刷,和使用傳統(tǒng)油墨相比的確有所進(jìn)步,但印制過(guò)程中使用的潤(rùn)版液、噴粉、粘合劑等,仍會(huì)對(duì)周邊環(huán)境帶來(lái)一些負(fù)面影響。相比之下,柔性版水墨印刷是當(dāng)前最環(huán)保并可規(guī)模化生產(chǎn)的綠色印刷工藝,幾乎不產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的廢物,但這種技術(shù)也存在印刷精度低、糊版、階調(diào)跳動(dòng)等弊端。
如此“深綠色”技術(shù)卻不能推廣,上海印刷集團(tuán)的工程師們“不服氣”。從2010年6月開(kāi)始,該集團(tuán)啟動(dòng)國(guó)內(nèi)首次柔印教材試點(diǎn),成功試印出1.3萬(wàn)冊(cè)英語(yǔ)教材。此后,印刷集團(tuán)和數(shù)家柔印機(jī)企業(yè)聯(lián)合研發(fā),相繼克服了飛墨、套印等技術(shù)難題,先后成功進(jìn)行35萬(wàn)冊(cè)、77.66萬(wàn)冊(cè)教科書(shū)的試印,取得了突破性進(jìn)展。該集團(tuán)去年印制的一本柔印教材《高中藝術(shù)》獲得2013年滬版教科書(shū)印制質(zhì)量一等獎(jiǎng)。
和膠版印刷相比,柔版印刷的原輔材料成本要高30%,制版成本更是高近20倍。印刷集團(tuán)工程人員經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)算,若將柔印制版由外包改為自制,綜合制版成本可下降近50%。印數(shù)在10萬(wàn)印時(shí),柔印成本是膠印的9倍;50萬(wàn)印時(shí),兩者綜合成本可以打平;超過(guò)50萬(wàn)印時(shí),柔印將比膠印便宜,而理論上每塊柔版耐印率能達(dá)100萬(wàn)印。如今,50萬(wàn)印這道“分水嶺”使集團(tuán)上下充滿(mǎn)干勁,爭(zhēng)著“練內(nèi)功”、找市場(chǎng),期望早日抵達(dá)“拐點(diǎn)”。
從去年秋季學(xué)期開(kāi)始,上海的教科書(shū)已全部實(shí)施綠色印刷,但如果參照比較嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),本市中小學(xué)生目前使用的教科書(shū),還只能算是“淺綠色”。中國(guó)印刷技術(shù)協(xié)會(huì)柔性版印刷分會(huì)理事長(zhǎng)、高級(jí)工程師龔仁儔介紹說(shuō),眼下大部分教材使用大豆油墨等環(huán)保材料膠版印刷,和使用傳統(tǒng)油墨相比的確有所進(jìn)步,但印制過(guò)程中使用的潤(rùn)版液、噴粉、粘合劑等,仍會(huì)對(duì)周邊環(huán)境帶來(lái)一些負(fù)面影響。相比之下,柔性版水墨印刷是當(dāng)前最環(huán)保并可規(guī)模化生產(chǎn)的綠色印刷工藝,幾乎不產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的廢物,但這種技術(shù)也存在印刷精度低、糊版、階調(diào)跳動(dòng)等弊端。
如此“深綠色”技術(shù)卻不能推廣,上海印刷集團(tuán)的工程師們“不服氣”。從2010年6月開(kāi)始,該集團(tuán)啟動(dòng)國(guó)內(nèi)首次柔印教材試點(diǎn),成功試印出1.3萬(wàn)冊(cè)英語(yǔ)教材。此后,印刷集團(tuán)和數(shù)家柔印機(jī)企業(yè)聯(lián)合研發(fā),相繼克服了飛墨、套印等技術(shù)難題,先后成功進(jìn)行35萬(wàn)冊(cè)、77.66萬(wàn)冊(cè)教科書(shū)的試印,取得了突破性進(jìn)展。該集團(tuán)去年印制的一本柔印教材《高中藝術(shù)》獲得2013年滬版教科書(shū)印制質(zhì)量一等獎(jiǎng)。
和膠版印刷相比,柔版印刷的原輔材料成本要高30%,制版成本更是高近20倍。印刷集團(tuán)工程人員經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)算,若將柔印制版由外包改為自制,綜合制版成本可下降近50%。印數(shù)在10萬(wàn)印時(shí),柔印成本是膠印的9倍;50萬(wàn)印時(shí),兩者綜合成本可以打平;超過(guò)50萬(wàn)印時(shí),柔印將比膠印便宜,而理論上每塊柔版耐印率能達(dá)100萬(wàn)印。如今,50萬(wàn)印這道“分水嶺”使集團(tuán)上下充滿(mǎn)干勁,爭(zhēng)著“練內(nèi)功”、找市場(chǎng),期望早日抵達(dá)“拐點(diǎn)”。
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