而資產(chǎn)總額上漲的速度高于印刷業(yè)總產(chǎn)值的增長速度，一些產(chǎn)值排名在前的企業(yè)同時也是資產(chǎn)大戶，印刷業(yè)已然進入深度微利時代。

  但只有微利行業(yè)，沒有微利企業(yè)！

  微利時代，如何去進行成本控制呢？

  1、唯有前期的充分準備，不厭其煩！不遺漏一個小細節(jié)！同時亦需要整個流程的標準化，細致化，訂單才能成功，才能贏得生存。一個細節(jié)即會導致訂單失敗，重印。一單失敗別說10個訂單沒了，也許半年的收成就沒了。當下比拼已不在是粗獷的時代了。

  2、以前是模式，觀念要改變，現(xiàn)在要不斷的削減管理成本和質(zhì)量失敗成本，在每一個環(huán)節(jié)控制成本，做好細節(jié)管理（6S管理）等。有條件的上mis系統(tǒng)，erp系統(tǒng)。系統(tǒng)化整合集成。

  3、印前印刷自動化，能自動化的地方全部自動化，減少人員成本和出錯成本。

  4、提高客戶體驗度，尤其是回頭客，這個就得各家出招了。比如現(xiàn)在的網(wǎng)絡服務系統(tǒng)。

  5、零庫存管理也是很重要的一點。

  6、業(yè)務和客服人員在接到訂單時一定要多向客人問清楚每一個要求和標準，所有項目一開始應該弄的復雜點兒，后面變的順暢和簡單。所有新項目開始前必須有產(chǎn)前評審，業(yè)務跟單，印前，印刷，印后，品質(zhì)等參與評審該產(chǎn)品功能、結構尺寸、材料、外觀（包含顏色，表面處理，所有后工序會影響到的可以看到的因素）、測試等所有項目。

  7、一次做對！工廠每個環(huán)節(jié)都應這種態(tài)度去做事，某一個環(huán)節(jié)出錯，導致重印或者重做將使得其他5-10個訂單白做了，1比如10個訂單中因為2單重做，等于其他8個訂單的利潤沒有了，如何一次作對，需要流程化，每個環(huán)節(jié)有人檢驗核對。

  8、原材料的控制，控制損耗。

  9、生產(chǎn)效率的提高，需由工藝編制生產(chǎn)作業(yè)指導書，生產(chǎn)線按指示做事。

  10、品質(zhì)的嚴格把控。