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模切機(jī)長須懂的紙盒模切加工細(xì)節(jié)
2015-02-03 10:56 來源:印刷技術(shù) 責(zé)編:周艷平
- 摘要:
- 要想制作出一個(gè)合格的紙盒,模切工序至關(guān)重要。紙盒的模切質(zhì)量除了有賴于模切設(shè)備的優(yōu)良性能外,還需特別注意以下幾個(gè)方面的細(xì)節(jié)。
【CPP114】訊:要想制作出一個(gè)合格的紙盒,模切工序至關(guān)重要。紙盒的模切質(zhì)量除了有賴于模切設(shè)備的優(yōu)良性能外,還需特別注意以下幾個(gè)方面的細(xì)節(jié)。
1.紙張
很多人都認(rèn)為,通過模切使紙張獲得良好的加工效果并不是難事,而往往忽略了紙張的內(nèi)部細(xì)節(jié)。每一種紙張都有不同的纖維結(jié)構(gòu)、抗變形強(qiáng)度、表面涂布質(zhì)量,因此,我們在選用紙盒用紙時(shí),首先,要保證其具有較好的耐折性,要求在不覆膜的情況下,其也不易發(fā)生爆線現(xiàn)象,且在彎曲時(shí),其表面涂層不至于產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋;其次,同一種紙張單位面積內(nèi)的厚度須穩(wěn)定一致,且紙張之間的厚度誤差應(yīng)保持在±5μm以內(nèi),否則就很容易造成模切不透、生產(chǎn)效率低下等問題,尤其是對于一些再生加工的紙張;另外,紙張的變形程度對紙盒的模切質(zhì)量也有著直接的影響,一旦紙張產(chǎn)生變形,就會(huì)導(dǎo)致模切套位不準(zhǔn),產(chǎn)生大量廢品。
有條件的包裝印刷企業(yè)可通過紙張來料檢測,將這些細(xì)節(jié)問題歸整到紙盒質(zhì)量監(jiān)控的范疇中來。
2.模切刀
模切刀按照形式可分為矮鋒刀、單面矮鋒刀、高峰刀、單面高峰刀四種類型。這四種類型的模切刀適用的材料類型不同,矮鋒刀主要用于加工普通卡紙,單面矮鋒刀主要用于加工纖維材料,高鋒刀主要用于加工瓦楞紙板、皮革和塑料,單面高鋒刀主要用于加工EVA和海綿。
模切刀選擇不當(dāng),不僅會(huì)造成紙盒模切不良,如模切邊存在毛刺、粉塵等,還會(huì)使得加工過程中需反復(fù)更換模切刀,降低生產(chǎn)效率。一般情況下,用于紙盒模切的模切刀高度為23.8mm,厚度為0.71mm。如果模切加工特殊活件,則需要有針對性地選擇模切刀類型。
目前,行業(yè)內(nèi)廣泛使用的紙盒模切刀品牌主要有瑞典的SANDVIK、奧地利的BOHLER、日本的TSUKATANI以及臺(tái)灣的SANLI等。對于質(zhì)量要求高、生產(chǎn)批量大、需反復(fù)加印的活件,建議選用性能優(yōu)良的進(jìn)口模切刀;對于質(zhì)量要求低、生產(chǎn)批量小、主要用于打樣的活件,可以選用成本較低的國產(chǎn)模切刀。
3.海綿膠條
按照硬度的不同,海綿膠條一般分為低、中、高三個(gè)等級,每個(gè)等級海綿膠條的應(yīng)用場合不同,如硬度為30~45邵氏硬度的海綿膠條適用于定量在300g/m2以下的輕質(zhì)紙張,硬度為45~60邵氏硬度的海綿膠條適用于瓦楞紙板和定量高于300g/m2的白卡紙,硬度為60~75邵氏硬度的海綿膠條主要用于容易起毛的模切刀口處。
在安裝海綿膠條時(shí)也需要注意一些細(xì)節(jié),如海綿膠條不宜緊貼模切刀的刀身,這是因?yàn)樵谀G羞^程中海綿膠條會(huì)被壓縮,當(dāng)其曲面頂?shù)侥G械渡頃r(shí),就會(huì)對模切刀產(chǎn)生一個(gè)向外的拉力,導(dǎo)致紙張的模切邊呈鋸齒狀。因此,海綿膠條和模切刀刀身之間需要留有2~3mm的空隙。
4.壓痕模
一款合適的壓痕模也非常重要。選擇壓痕模時(shí),應(yīng)主要關(guān)注其尺寸精度、底紙硬度和粘貼牢度,當(dāng)前市場上應(yīng)用較多的是CITO壓痕模。此外,針對不同厚度的紙張,所選壓痕模的尺寸規(guī)格也不同,如表1所示。
5.精細(xì)操作
在對一批新的活件進(jìn)行模切加工前,操作人員需要先將模切機(jī)的底板清理干凈,因?yàn)榈装灞砻婵赡軙?huì)存在前工序加工中殘留的膠黏劑等雜物。此外,操作人員在調(diào)節(jié)模切壓力時(shí),需要由小到大逐步進(jìn)行,若一次性加大模切壓力,會(huì)使模切刀和底板受損,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞模切機(jī)。
對于同一批活件,由不同的操作人員來執(zhí)行會(huì)得到不同的模切效果。因此,在日常生產(chǎn)中,操作人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)范來執(zhí)行,同時(shí)各部門之間要保持良好的溝通,互相交流經(jīng)驗(yàn)。
1.紙張
很多人都認(rèn)為,通過模切使紙張獲得良好的加工效果并不是難事,而往往忽略了紙張的內(nèi)部細(xì)節(jié)。每一種紙張都有不同的纖維結(jié)構(gòu)、抗變形強(qiáng)度、表面涂布質(zhì)量,因此,我們在選用紙盒用紙時(shí),首先,要保證其具有較好的耐折性,要求在不覆膜的情況下,其也不易發(fā)生爆線現(xiàn)象,且在彎曲時(shí),其表面涂層不至于產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋;其次,同一種紙張單位面積內(nèi)的厚度須穩(wěn)定一致,且紙張之間的厚度誤差應(yīng)保持在±5μm以內(nèi),否則就很容易造成模切不透、生產(chǎn)效率低下等問題,尤其是對于一些再生加工的紙張;另外,紙張的變形程度對紙盒的模切質(zhì)量也有著直接的影響,一旦紙張產(chǎn)生變形,就會(huì)導(dǎo)致模切套位不準(zhǔn),產(chǎn)生大量廢品。
有條件的包裝印刷企業(yè)可通過紙張來料檢測,將這些細(xì)節(jié)問題歸整到紙盒質(zhì)量監(jiān)控的范疇中來。
2.模切刀
模切刀按照形式可分為矮鋒刀、單面矮鋒刀、高峰刀、單面高峰刀四種類型。這四種類型的模切刀適用的材料類型不同,矮鋒刀主要用于加工普通卡紙,單面矮鋒刀主要用于加工纖維材料,高鋒刀主要用于加工瓦楞紙板、皮革和塑料,單面高鋒刀主要用于加工EVA和海綿。
模切刀選擇不當(dāng),不僅會(huì)造成紙盒模切不良,如模切邊存在毛刺、粉塵等,還會(huì)使得加工過程中需反復(fù)更換模切刀,降低生產(chǎn)效率。一般情況下,用于紙盒模切的模切刀高度為23.8mm,厚度為0.71mm。如果模切加工特殊活件,則需要有針對性地選擇模切刀類型。
目前,行業(yè)內(nèi)廣泛使用的紙盒模切刀品牌主要有瑞典的SANDVIK、奧地利的BOHLER、日本的TSUKATANI以及臺(tái)灣的SANLI等。對于質(zhì)量要求高、生產(chǎn)批量大、需反復(fù)加印的活件,建議選用性能優(yōu)良的進(jìn)口模切刀;對于質(zhì)量要求低、生產(chǎn)批量小、主要用于打樣的活件,可以選用成本較低的國產(chǎn)模切刀。
3.海綿膠條
按照硬度的不同,海綿膠條一般分為低、中、高三個(gè)等級,每個(gè)等級海綿膠條的應(yīng)用場合不同,如硬度為30~45邵氏硬度的海綿膠條適用于定量在300g/m2以下的輕質(zhì)紙張,硬度為45~60邵氏硬度的海綿膠條適用于瓦楞紙板和定量高于300g/m2的白卡紙,硬度為60~75邵氏硬度的海綿膠條主要用于容易起毛的模切刀口處。
在安裝海綿膠條時(shí)也需要注意一些細(xì)節(jié),如海綿膠條不宜緊貼模切刀的刀身,這是因?yàn)樵谀G羞^程中海綿膠條會(huì)被壓縮,當(dāng)其曲面頂?shù)侥G械渡頃r(shí),就會(huì)對模切刀產(chǎn)生一個(gè)向外的拉力,導(dǎo)致紙張的模切邊呈鋸齒狀。因此,海綿膠條和模切刀刀身之間需要留有2~3mm的空隙。
4.壓痕模
一款合適的壓痕模也非常重要。選擇壓痕模時(shí),應(yīng)主要關(guān)注其尺寸精度、底紙硬度和粘貼牢度,當(dāng)前市場上應(yīng)用較多的是CITO壓痕模。此外,針對不同厚度的紙張,所選壓痕模的尺寸規(guī)格也不同,如表1所示。
5.精細(xì)操作
在對一批新的活件進(jìn)行模切加工前,操作人員需要先將模切機(jī)的底板清理干凈,因?yàn)榈装灞砻婵赡軙?huì)存在前工序加工中殘留的膠黏劑等雜物。此外,操作人員在調(diào)節(jié)模切壓力時(shí),需要由小到大逐步進(jìn)行,若一次性加大模切壓力,會(huì)使模切刀和底板受損,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞模切機(jī)。
對于同一批活件,由不同的操作人員來執(zhí)行會(huì)得到不同的模切效果。因此,在日常生產(chǎn)中,操作人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)范來執(zhí)行,同時(shí)各部門之間要保持良好的溝通,互相交流經(jīng)驗(yàn)。
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