工業(yè)4.0,這些才是印刷企業(yè)的敲門磚
2015-04-17 09:48 來源:智慧印刷 責(zé)編:周艷平
- 摘要:
- 外部業(yè)務(wù)端:客戶可以通過網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)平臺自主設(shè)計,通過互聯(lián)網(wǎng)遠程下單,可以對下達的訂單的生產(chǎn)進程和物流過程進行動態(tài)跟蹤。
【CPP114】訊:第一次工業(yè)革命:蒸汽機的發(fā)明,導(dǎo)致了機械化在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用;
第二次工業(yè)革命:電力的應(yīng)用和勞動分工和批量生產(chǎn),拉開了第2次工業(yè)革命的大幕;
第三次工業(yè)革命:電子和IT技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化
第四次工業(yè)革命:互聯(lián)網(wǎng)和信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用,將引發(fā)第四次工業(yè)革命
根據(jù)2013年的一項調(diào)查顯示:德國47%的公司已經(jīng)參與工業(yè)4.0戰(zhàn)略,18%的企業(yè)正在參與。12%的企業(yè)已經(jīng)付諸行動。
在2009年,點陣公司幾個原創(chuàng)股東暢想過印刷的未來。
外部業(yè)務(wù)端:客戶可以通過網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)平臺自主設(shè)計,通過互聯(lián)網(wǎng)遠程下單,可以對下達的訂單的生產(chǎn)進程和物流過程進行動態(tài)跟蹤。
內(nèi)部生產(chǎn)端:
1.訂單進入生產(chǎn)系統(tǒng),會自動進行分流進入相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng);
2.系統(tǒng)會自動發(fā)起生產(chǎn)所需的采購和領(lǐng)料任務(wù)。
3.訂單的業(yè)務(wù)管理信息信息流和生產(chǎn)技術(shù)信息信息流無縫集成。信息自動流轉(zhuǎn),并直接驅(qū)動設(shè)備,自動生產(chǎn);
4.軟件系統(tǒng)會自動計算出最合理的生產(chǎn)排程,將任務(wù)自動分發(fā)給相應(yīng)部門和崗位。生產(chǎn)管理者對任務(wù)進程進行動態(tài)監(jiān)控,因為生產(chǎn)過程完全透明,部門之間高度協(xié)調(diào),最大程度的減低設(shè)備產(chǎn)能的人力的浪費損耗。
5.工廠內(nèi)布置了無線網(wǎng)關(guān),原料、半成品以及成品嵌入了RFID芯片,系統(tǒng)可以對生產(chǎn)物料進行準確定位,并自動反饋給系統(tǒng);
6.工廠內(nèi)鋪設(shè)了大量自動輸送管道,物料和成品由系統(tǒng)控制,自動流轉(zhuǎn)。
7.對計劃任務(wù)的變動,系統(tǒng)會自動計算變更計劃后對其他任務(wù)的影響,以便管理者精準合理安排應(yīng)急方案。
第二次工業(yè)革命:電力的應(yīng)用和勞動分工和批量生產(chǎn),拉開了第2次工業(yè)革命的大幕;
第三次工業(yè)革命:電子和IT技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化
第四次工業(yè)革命:互聯(lián)網(wǎng)和信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用,將引發(fā)第四次工業(yè)革命
根據(jù)2013年的一項調(diào)查顯示:德國47%的公司已經(jīng)參與工業(yè)4.0戰(zhàn)略,18%的企業(yè)正在參與。12%的企業(yè)已經(jīng)付諸行動。
在2009年,點陣公司幾個原創(chuàng)股東暢想過印刷的未來。
外部業(yè)務(wù)端:客戶可以通過網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)平臺自主設(shè)計,通過互聯(lián)網(wǎng)遠程下單,可以對下達的訂單的生產(chǎn)進程和物流過程進行動態(tài)跟蹤。
內(nèi)部生產(chǎn)端:
1.訂單進入生產(chǎn)系統(tǒng),會自動進行分流進入相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng);
2.系統(tǒng)會自動發(fā)起生產(chǎn)所需的采購和領(lǐng)料任務(wù)。
3.訂單的業(yè)務(wù)管理信息信息流和生產(chǎn)技術(shù)信息信息流無縫集成。信息自動流轉(zhuǎn),并直接驅(qū)動設(shè)備,自動生產(chǎn);
4.軟件系統(tǒng)會自動計算出最合理的生產(chǎn)排程,將任務(wù)自動分發(fā)給相應(yīng)部門和崗位。生產(chǎn)管理者對任務(wù)進程進行動態(tài)監(jiān)控,因為生產(chǎn)過程完全透明,部門之間高度協(xié)調(diào),最大程度的減低設(shè)備產(chǎn)能的人力的浪費損耗。
5.工廠內(nèi)布置了無線網(wǎng)關(guān),原料、半成品以及成品嵌入了RFID芯片,系統(tǒng)可以對生產(chǎn)物料進行準確定位,并自動反饋給系統(tǒng);
6.工廠內(nèi)鋪設(shè)了大量自動輸送管道,物料和成品由系統(tǒng)控制,自動流轉(zhuǎn)。
7.對計劃任務(wù)的變動,系統(tǒng)會自動計算變更計劃后對其他任務(wù)的影響,以便管理者精準合理安排應(yīng)急方案。
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