為了環(huán)保,東莞三年淘汰造紙產(chǎn)能逾500萬噸
2018-06-28 15:59 來源:南方日報 責編:張曉丹
- 摘要:
- 過去三年,東莞一手去產(chǎn)能,淘汰造紙產(chǎn)能523.66萬噸;一手抓工業(yè)節(jié)能技改,在全國率先提出智能制造全生態(tài)鏈的概念,引導企業(yè)通過技術改造和自動化升級提升生產(chǎn)效率,電機系統(tǒng)和注塑機伺服節(jié)能改造量連續(xù)三年均保持全省第一。
【CPP114】訊:東莞三年淘汰造紙產(chǎn)能523.66萬噸
過去三年,東莞一手去產(chǎn)能,淘汰造紙產(chǎn)能523.66萬噸;一手抓工業(yè)節(jié)能技改,在全國率先提出智能制造全生態(tài)鏈的概念,引導企業(yè)通過技術改造和自動化升級提升生產(chǎn)效率,電機系統(tǒng)和注塑機伺服節(jié)能改造量連續(xù)三年均保持全省第一。
通過“一減一增”的方式,東莞找準突圍的方向,實現(xiàn)過剩產(chǎn)能的減量置換與制造業(yè)的優(yōu)化升級。今年一季度,東莞先進制造業(yè)工業(yè)增加值和高技術制造業(yè)工業(yè)增加值分別增長5.9%、5.7%,高耗能等產(chǎn)能過剩行業(yè)投資增速回落,生產(chǎn)結構繼續(xù)優(yōu)化。
隨著產(chǎn)業(yè)結構的持續(xù)優(yōu)化,如今,“美麗東莞”“東莞藍”在朋友圈里刷屏已成為常態(tài),城市發(fā)展既處于全國綜合經(jīng)濟競爭力最好的城市之列,也是全國城市宜居指數(shù)最高的城市之一。
逾百家落后產(chǎn)能企業(yè)被淘汰或整改
在全國率先通過制造業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟起飛的東莞,早年遭遇高耗能、產(chǎn)能過剩等困擾。得益于市場程度高,令東莞去產(chǎn)能先行一步,從而在產(chǎn)業(yè)升級、結構轉換上搶得先機。
近年來,東莞積極倡導和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念,把淘汰落后過剩產(chǎn)能作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構、轉變經(jīng)濟發(fā)展方式、促進節(jié)能減排的重要工作來抓,在城市建設、生態(tài)保護方面探索出一條“東莞路徑”。在5月24日省政府組織召開的廣東省淘汰落后產(chǎn)能工作電視電話會議上,東莞成為全省經(jīng)驗介紹的兩個城市之一。
堅持走綠色發(fā)展之路,高標準推動落后產(chǎn)能企業(yè)淘汰退出,是東莞去產(chǎn)能先走一步的重要動因之一。近年來,東莞嚴格執(zhí)行國家、省有關技術、質量、環(huán)保、安全、能耗等行業(yè)標準,嚴控落后產(chǎn)能擴張。對經(jīng)確認的落后產(chǎn)能企業(yè),采取有力措施倒逼退出,成效顯著。
此外,東莞提高淘汰標準,開展“兩高一低”企業(yè)整治。2014年9月,東莞啟動“兩高一低”企業(yè)全面整治與引導退出工作,引導推動規(guī)模較小的造紙企業(yè)關停退出,以及加強對不符合原地保留條件的漂染、洗水、印花、電鍍、制革行業(yè)企業(yè)的整治。
據(jù)東莞市經(jīng)信局數(shù)據(jù)顯示,三年來,東莞累計推動53家造紙企業(yè)關停退出,淘汰造紙產(chǎn)能523.66萬噸;推動56家不符合原地保留條件的漂染、洗水、印花、電鍍、制革行業(yè)企業(yè)關停退出,35家取消污染工序。
由于落后產(chǎn)能去得早,使東莞經(jīng)濟在短時間內(nèi)重回中高速增長的軌道,城市宜居水平日益提升。在22日由中國社會科學院和經(jīng)濟日報社聯(lián)合公布的《中國城市競爭力報告NO.16:40年:城市星火已燎原》中,東莞的城市宜居指數(shù)排名全省第三位,全國排名29位。
去落后產(chǎn)能與增有效供給并舉
如果說東莞推動落后產(chǎn)能淘汰、整改是在“做減法”,那么,堅持做優(yōu)增量與調(diào)整存量相結合,大力增加有效供給就是在“做加法”。
東莞水鄉(xiāng)經(jīng)濟區(qū)曾集聚眾多造紙廠等高能耗企業(yè)。為引導多家造紙企業(yè)退出、整改,東莞投入近20億元財政補償資金,騰龍換鳥,吸引京東、菜鳥現(xiàn)代倉儲以及電商巨頭基地落地。
去產(chǎn)能先走一步,使東莞騰出手腳大力發(fā)展先進制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。近年來,東莞制定出臺《強化新要素配置打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》《東莞市打造智能制造全生態(tài)鏈財政資助實施細則(試行)》等系列政策文件,在全國率先提出智能制造全生態(tài)鏈的概念,推動東莞制造生產(chǎn)模式向智能化、定制化和綠色化變革。
數(shù)據(jù)顯示,自2014年9月至今,東莞全市申報“機器換人”專項資金項目共2698個,總投資約386億元。數(shù)字背后折射出東莞產(chǎn)業(yè)結構發(fā)生巨大變化:一是從高耗能的貼牌代工制造到節(jié)能技改的高端制造;二是一大批新一代技術型企業(yè)崛起,引領東莞產(chǎn)業(yè)轉型升級,如專營機器人等設備生產(chǎn)的智能制造企業(yè)拓斯達在政策紅利釋放下?lián)屨际袌霭l(fā)展先機,今年該企業(yè)從租借的舊廠房搬到新建的占地近100畝的工業(yè)園里。
在去落后產(chǎn)能與增有效供給雙重舉措下,東莞的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整步伐更快更穩(wěn)。今年一季度,東莞九大產(chǎn)業(yè)除紡織服裝和家具外保持正增長,電子信息、電氣機械貢獻率最高,支柱產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)“四升一降”的發(fā)展態(tài)勢。其中,電子信息產(chǎn)業(yè)同比上升5.4%,電氣機械及設備制造業(yè)同比上升10.3%,為全市工業(yè)平穩(wěn)增長、結構優(yōu)化提供強有力的支撐。
去產(chǎn)能要標本共治
在標本共治的進程中,東莞在加強項目準入、審核和監(jiān)管,建立工作機制、形成網(wǎng)格化監(jiān)管和部門聯(lián)動等方面探索突圍路徑。
首先,加強項目準入、審核和監(jiān)管。對于能效水平落后于對應行業(yè)增量準入評價值、節(jié)能審查未通過的項目,不予以引進;對于已經(jīng)建成,但未按照相關節(jié)能標準、規(guī)范建設的固定資產(chǎn)投資項目,不得投入生產(chǎn)、使用;對于建成后實際能耗情況與節(jié)能評估報告存在較大差別的項目,取消重大項目資格,不得享受相關扶持政策,并要在限期內(nèi)進行整改。
東莞通過制定《東莞市“十三五”期間工業(yè)行業(yè)能耗控制實施方案》《東莞市“十三五”綠色清潔生產(chǎn)工作推行方案》等政策,進一步加強對高耗能行業(yè)管控,推動企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核。為了引導企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核以及通過節(jié)能改造提高產(chǎn)能,助力東莞打好“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”,東莞充分釋放政策紅利,今年將1154家莞企納入“實施清潔能源生產(chǎn)審核重點企業(yè)名單”,最高可獲得15萬元獎勵。
東莞一毛織廠通過綠色清潔生產(chǎn)改造后,用水量降低15%,污染物排放量大幅減少,隨著生產(chǎn)工藝提升,生產(chǎn)效益獲得較大提升。一年前,該工廠用水量、污染物均超過相關規(guī)定,一度被列入整改名單。
這并非個案。數(shù)據(jù)顯示,2017年東莞全市共完成204家企業(yè)清潔生產(chǎn)審核任務,完成9家重點行業(yè)企業(yè)清潔化改造。
其次,創(chuàng)新建立公正機制,形成網(wǎng)格化監(jiān)管和部門聯(lián)動,支持落后產(chǎn)能退出和轉型升級,是東莞標本共治的另一法寶。實行重點行業(yè)落后產(chǎn)能監(jiān)管和淘汰網(wǎng)格化監(jiān)管機制;加強部門協(xié)調(diào)聯(lián)動,形成工作合力;建立行業(yè)清單及強化專用設備登記備案,定期對鋼鐵、水泥等涉及過剩產(chǎn)能的行業(yè)進行摸底調(diào)查,登記造冊;建立典型違法行為媒體曝光工作機制,在“12345”服務平臺設立舉報“地條鋼”熱線電話,鼓勵社會各界人士積極舉報,共同監(jiān)督。
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