郭勇進一步表示：“比如我們的銀星盒產(chǎn)品，原來是24個人一條生產(chǎn)線，每天產(chǎn)出是1100個盒子。而現(xiàn)在我們只需要3個人工，一天就能產(chǎn)出7000個盒子，效率提升非常大�！�

  迎駕金星銀星系列，作為迎駕公司主力民酒單品，在安徽、江蘇等地一直有大批受眾群體，銷售火爆。其獨特的異形包裝，也成為了不少酒友心中獨特的記憶。

  “這款銀星酒盒包裝，過去我們都是用手工一塊塊紙板進行拼接，自從異形盒自動生產(chǎn)線投入使用，現(xiàn)在3個人一天就能完成7000個產(chǎn)品，直接打破了異形盒無法機械化生產(chǎn)的桎梏，創(chuàng)造了新的‘神話’。后來我們又多次購入這一生產(chǎn)線，目前迎駕已經(jīng)有12條異形盒生產(chǎn)線，實現(xiàn)了每天近萬個盒子的產(chǎn)量。不僅為我們省去了很多的人力物力，更產(chǎn)生了極大的產(chǎn)值�！笔治者@款酒盒，郭勇詳細(xì)介紹了智能化生產(chǎn)線帶來的驚人改變。

  迎戰(zhàn)未來，效能質(zhì)量雙提升

  迎駕的誠心以待，力順源的匠心打造，二者合作既樹立了包裝企業(yè)與智能化設(shè)備提供商通力合作、定制開發(fā)的典范，也產(chǎn)生了很好的會效益與經(jīng)濟效益。

  面向未來，迎駕彩印也提出了自己的發(fā)展方向。

  “總體來說，就是在符合國家政策的要求下，一方面在量上要提高，第二個是要在質(zhì)上有提高。朝著更高更快的高質(zhì)量發(fā)展路線�！惫�勇說。

  他進一步表示：“比如燙金工藝從熱燙到冷燙的轉(zhuǎn)變、壓紋技術(shù)的提升；再比如與力順源合作的異形盒生產(chǎn)線，進行更大幅度的效率提升，一些目前手工的環(huán)節(jié)進一步改造成為自動化工藝，比如實現(xiàn)智動化打包等，直接送到裝酒的車間�！�

  迎駕彩印智能化發(fā)展的成功，既是白酒包裝企業(yè)實施智能化的成功，也是力順源積極為客戶提供智能化發(fā)展解決方案的成功。

  我們期待迎駕彩印向向自動化、信息化和智能化的現(xiàn)代包裝企業(yè)邁進，也期待力順源在白酒包裝領(lǐng)域能繼續(xù)發(fā)力，為國內(nèi)更多的企業(yè)提供包裝智能化解決方案，推動中國包裝印刷行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。