01 將機(jī)器設(shè)置轉(zhuǎn)移到印前

       以往需要在機(jī)器上手動(dòng)完成的任務(wù)，如今可以提前轉(zhuǎn)移到印前階段，尤其是設(shè)備設(shè)置環(huán)節(jié)。一個(gè)典型的例子是，我們可以通過(guò)ACCUCHECK系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工單管理的自動(dòng)化。只需簡(jiǎn)單點(diǎn)擊幾下，工單信息便能自動(dòng)傳輸至ACCUCHECK系統(tǒng)并完成配置。

       這種自動(dòng)化帶來(lái)了顯著的優(yōu)勢(shì)：設(shè)置過(guò)程大幅縮短，機(jī)器操作人員的工作量顯著減少，同時(shí)也能有效降低人為輸入錯(cuò)誤的概率。

       事實(shí)上，博斯特?cái)?shù)字印刷機(jī)的用戶早已體驗(yàn)到了自動(dòng)化機(jī)器設(shè)置所帶來(lái)的便利。他們只需將客戶的PDF文件導(dǎo)入博斯特?cái)?shù)字前端，設(shè)定好機(jī)器參數(shù)，然后將作業(yè)提交即可。印刷機(jī)將自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行，無(wú)需過(guò)多的人工干預(yù)。這正是我們期望博斯特機(jī)器未來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)工作模式。

       2024德魯巴展會(huì)上最引人矚目的亮點(diǎn)之一，無(wú)疑是全新推出的DIGITAL MASTER 55一體化平臺(tái)。這款平臺(tái)專為折疊彩盒生產(chǎn)量身打造，集成了全流程在線自動(dòng)化印刷調(diào)整和質(zhì)量檢測(cè)功能，能夠高效處理高達(dá)每小時(shí)6,000張B1等效紙張的生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)這一創(chuàng)新平臺(tái)，生產(chǎn)周期大幅縮短，最高可達(dá)80%；短版訂單成本也降低高達(dá)80%，同時(shí)顯著減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的浪費(fèi)、物流和停機(jī)時(shí)間。得益于先進(jìn)的數(shù)字前端技術(shù)，客戶甚至可以在當(dāng)天完成小批量折疊彩盒的訂購(gòu)和交付。

02 集成工具

      博斯特的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅僅局限于生產(chǎn)設(shè)備本身。在2024德魯巴展會(huì)上，博斯特推出的TooLink工具管理解決方案同樣令人矚目。通過(guò)TooLink，每個(gè)模切刀版都嵌入了一個(gè)帶有唯一編號(hào)的數(shù)字芯片。當(dāng)?shù)栋娌迦?a target="_blank" >模切機(jī)時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)識(shí)別該編號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行配置。這一自動(dòng)化流程大幅縮短了模切設(shè)置時(shí)間，同時(shí)有效避免了人為輸入錯(cuò)誤。

      不僅如此，模切刀版的生產(chǎn)、性能等全生命周期數(shù)據(jù)也會(huì)被存儲(chǔ)在BOBST Connect云平臺(tái)上，方便隨時(shí)調(diào)取。用戶可以輕松查看整個(gè)模切刀版庫(kù)存的詳細(xì)信息，及時(shí)掌握工具的磨損情況，以便進(jìn)行更換或維修。