———成功研制出2.4萬瓶/時(shí)純生啤酒瓶裝生產(chǎn)線
 

　　雙端洗瓶機(jī)純生啤酒瓶生產(chǎn)線上關(guān)鍵設(shè)備之一，瓶子的潔凈程度直接影響純生啤酒的質(zhì)量�！皬V輕二廠”在洗瓶機(jī)設(shè)計(jì)中通過有效措施，研制出具有獨(dú)具特色的洗瓶機(jī)，取得了滿意的效果，為純生啤酒生產(chǎn)線的配套提供了理想設(shè)備。

    在雙端洗瓶機(jī)研制中必須解決好洗瓶過程中不能存在有交叉污染與瓶子的洗凈率應(yīng)達(dá)到無菌衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同忖還應(yīng)該貼合國情和用戶需求，使之適用灌裝普通啤酒采用回收瓶的特殊需要，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。針對上述要求，廣輕二廠在洗瓶機(jī)的整體設(shè)計(jì)上采用進(jìn)出瓶分開式雙端結(jié)構(gòu)形式，在洗瓶工藝設(shè)計(jì)中吸收了單端洗瓶機(jī)預(yù)浸泡、堿液浸泡、熱水浸泡的分段浸泡清洗方式，加上在浸泡槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)外噴淋，使新瓶與回收瓶的殘液和污染在臟瓶區(qū)得到完善的解決。在除標(biāo)方式上采用國際先進(jìn)的除標(biāo)方式，在浸泡槽中設(shè)計(jì)了采用大流量吸流泵并附設(shè)消泡劑裝置，形成堿液強(qiáng)力沖洗，使瓶子上的標(biāo)紙?jiān)诩彼偎�流磨擦作用下得到徹底鏟除。加之采取兩次外除標(biāo)，集中回收方式，使瓶子在浸泡段的標(biāo)紙得到徹底清除。瓶子進(jìn)入清洗段，設(shè)有獨(dú)特的熱水浸泡，再用熱水、溫水、無菌水對瓶外噴淋沖洗，對瓶內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)式的噴淋方式，使瓶內(nèi)死角得到應(yīng)有的沖洗。在瓶子的出瓶段設(shè)有蒸汽排出裝置，減少瓶子出瓶的殘留水滴。在中間段設(shè)有排氣裝置，使舊瓶清洗中產(chǎn)生的氫、氧氣得到排出，提高洗瓶機(jī)運(yùn)行的安全性。在洗瓶機(jī)出瓶端的箱體設(shè)計(jì)上，箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)噴淋清洗裝置，出瓶端箱體設(shè)計(jì)采用不銹鋼制造，大大地減少對洗凈瓶子的污染。整機(jī)采用變頻調(diào)速、全漢字、多形式色彩圖案顯示人機(jī)界面技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對洗瓶過程的監(jiān)控。總之，廣輕二廠洗瓶機(jī)在設(shè)計(jì)中通過上述有效措施，研制出具有國內(nèi)特色的洗瓶機(jī)，取得了滿意的效果，為純生啤酒裝瓶生產(chǎn)線的配套提供了理想的設(shè)備。

    沖瓶、灌裝、壓蓋聯(lián)體機(jī)是純生啤酒裝瓶生產(chǎn)線上的核心設(shè)備

    啤酒經(jīng)膜過濾后由管路送入酒缸，再經(jīng)酒閥進(jìn)入瓶子中，壓蓋后獲得瓶裝啤酒。從這一灌裝工藝過程，我們不難看出純生啤酒有可能受到的污染是來自于管路、酒缸、酒閥和周圍環(huán)境。要想獲得純生啤酒的無污染灌裝，那么對上述有可能產(chǎn)生的污染源要徹底的清洗和殺茵。當(dāng)然上述四方面的污染源，應(yīng)該說管路和酒缸污染可以通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與CIP清洗和殺茵得以實(shí)現(xiàn)。但是，設(shè)備周圍環(huán)境和酒鬧污染的清洗和殺菌就不那么簡單了。鑒于這一原因，克朗斯公司對純生啤酒灌裝設(shè)備的周圍環(huán)境采取了兩級無茵室的措施，加上合理的灌裝工藝路線，通過氣動(dòng)控制灌裝閥實(shí)現(xiàn)純生啤酒的灌裝；KHS公司在純生啤酒灌裝設(shè)備上注重灌裝工藝與通過電子灌裝閥達(dá)到純生啤酒灌裝。國內(nèi)目前所研制的純生啤酒灌裝設(shè)備大多與KHS公司相同。不論國外的“純生線”灌裝設(shè)備還是國內(nèi)的“純生線”灌裝設(shè)備，都圍繞著上述兩種污染做了不少工作，采取了各種不同的措施和先進(jìn)技術(shù)加以解決，為實(shí)現(xiàn)純生啤酒灌裝積累了有益的經(jīng)難和數(shù)據(jù)。

    “廣輕二廠”在純生啤酒灌裝設(shè)備研制中，針對灌裝設(shè)備周圍環(huán)境和酒閥的污染問題，提出了自己的見解和解決的技術(shù)措施

    對于設(shè)備的衛(wèi)生環(huán)境，“廣輕二廠”的措施是在設(shè)計(jì)中加強(qiáng)設(shè)備本身環(huán)境、地面進(jìn)行系統(tǒng)和全面的直接清洗及殺菌，對地面和設(shè)備的外露面還提出了特殊要求，并設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)，經(jīng)定期的全面清洗，保證了設(shè)備的衛(wèi)生環(huán)境。在對灌裝前由洗瓶機(jī)洗凈的瓶子經(jīng)無污染輸瓶通道進(jìn)入沖瓶機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行了熱水沖瓶清洗，沖洗后的瓶子立即進(jìn)入無菌空氣通道，直至灌裝機(jī)，純生啤酒灌裝后經(jīng)高壓細(xì)流無菌水激泡進(jìn)入由殺菌好的蓋子壓蓋完成無菌裝瓶。從而大大地減少了周圍環(huán)境對裝瓶的影響，達(dá)到無污染灌裝的工藝要求，取得了良好的效果。在灌酒過程中灌裝機(jī)采取等壓灌裝原理，三次抽真空、兩次沖蒸汽殺菌和 CO2背壓的灌裝工藝路線，在密封狀態(tài)下用熱蒸汽對瓶子進(jìn)行進(jìn)一步殺菌，既保證了無茵灌裝的微生物安全性，又達(dá)到了低憎氧的技術(shù)要求。遵照已經(jīng)確定的灌裝工藝路線，那么，實(shí)現(xiàn)工藝路線的酒閥就是灌裝機(jī)的關(guān)鍵和核心。目前國內(nèi)外實(shí)現(xiàn)灌裝工藝路線基本上有：電子灌裝閥和氣控機(jī)械閥，隨著研究的深入和技術(shù)的進(jìn)步，很可能也會研制出更具綜合性的酒閥。電子灌裝閥，采用計(jì)算機(jī)可編程控制五個(gè)電磁閥和電子探針，可完全實(shí)現(xiàn)無茵灌裝工藝的要求。與此同時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)具體工藝參數(shù)的要求。由于它的結(jié)構(gòu)特殊，也易于清洗等優(yōu)點(diǎn)，是目前在純生啤酒無茵灌裝中較為理想的灌裝閥。但是，電子灌裝閥中的電磁閥啟動(dòng)過于頻繁，易損壞、失靈，國內(nèi)對這種特殊要求的電子灌裝閥一時(shí)還難以妥善的解決，只能依賴進(jìn)口。根據(jù)對某些企業(yè)采用電子灌裝閥的調(diào)查表明，其經(jīng)濟(jì)損失大。這是微利時(shí)代的啤酒生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型上特別關(guān)注的問題之一，加之，該設(shè)備的使用環(huán)境特殊，給各種電器帶來了一些不可預(yù)測的問題，使整機(jī)運(yùn)行難于達(dá)到預(yù)期效果。 “廣輕二廠”在研制純生啤酒灌裝機(jī)時(shí)把著眼點(diǎn)放在一時(shí)被人忘卻了的機(jī)械閥研究上。對機(jī)械閥進(jìn)行了徹底剖析，確認(rèn)機(jī)械閥也能實(shí)現(xiàn)灌裝工藝路線要求，它有著運(yùn)行穩(wěn)妥可靠、維護(hù)成本低、啤酒生產(chǎn)廠家易于接納等優(yōu)點(diǎn)。

    但機(jī)械閥在無菌特別是清洗問題，“廣輕二廠”對此作了認(rèn)真的分析，采取了積極穩(wěn)妥、切實(shí)有效的措施，加以克服對機(jī)械閥中彈簧有可能產(chǎn)生微生物污染純生啤酒的問題，改由酒液通道上的彈簧為酒缸液面上用彈簧的結(jié)構(gòu)形式。改進(jìn)疏流罩結(jié)構(gòu)，減少清洗死角。提高回氣管光潔度，減少回氣過程中的氣阻現(xiàn)象，增強(qiáng)下酒穩(wěn)定性。酒缸內(nèi)除設(shè)有浸泡沖洗外，還設(shè)置獨(dú)特的清洗環(huán)節(jié)，定時(shí)對每個(gè)酒閥及彈簧和酒缸內(nèi)專用噴頭強(qiáng)制噴洗與浸泡等措施，使機(jī)械灌裝閥具備灌裝純生啤酒的衛(wèi)生條件。該機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用變頻同步調(diào)速技術(shù)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，使整機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡化，更加有利于設(shè)備的清洗。在控制系統(tǒng)方面運(yùn)用人機(jī)界面技術(shù)，簡化了操作，保障了操作安全性。同時(shí)采用全漢字和多形式色彩圖案，實(shí)現(xiàn)灌裝過程的動(dòng)態(tài)顯示和監(jiān)控需要。通過采用上述措施和先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)純生啤酒無茵灌裝的自動(dòng)化。