界定是否環(huán)保水墨，一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū)和國(guó)家是以每千克水墨中含有醇類溶劑的百分比的多少來(lái)評(píng)定的，一般不超過(guò)5%才算是環(huán)保水墨，而目前市場(chǎng)上所使用的各種印刷墨絕大部分都是屬于有著不同程度污染的，溶劑類型的，包括人們認(rèn)為是環(huán)保的紫外線光固化的UV油墨（除水性UV墨以外），它在油墨的生產(chǎn)配方中也加入一定量的對(duì)人體有害的有機(jī)溶劑，只不過(guò)比普通溶劑型油墨的溶劑含量相對(duì)少很多而言，嚴(yán)格來(lái)講，這不算環(huán)保油墨，真正的環(huán)保印刷墨，在生產(chǎn)過(guò)程中采用水作溶劑，就算含有5%以內(nèi)的醇類溶劑，也必須是食用酒精，不能是甲醇、異丙醇等，這種水墨才能使印品的溶劑殘留量降到最低極限，才能使印刷品符合任何地區(qū)與國(guó)家對(duì)食品、醫(yī)藥等包裝安全的要求。水墨有幾個(gè)性能是軟包企業(yè)必須要了解的。

　　印刷速度

　　水墨由于是以水作溶劑，所以它自身的干燥速度是特定的，就算加入醇類等比水揮發(fā)快的溶劑，在印刷速度上只不過(guò)稍快一點(diǎn)而已，這一點(diǎn)特別與溶劑油墨不同，油墨是靠調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度來(lái)達(dá)到所需的印刷速度，而水墨是靠外在的干燥條件來(lái)調(diào)整印刷速度，也就是說(shuō)，同樣的水性復(fù)合墨，在不同干燥設(shè)備的凹版印刷機(jī)上，它可以40米~150米/分鐘或更高的印刷速度來(lái)進(jìn)行印刷，不存在高、中、低速印刷水墨之分。

　  水墨的PH值

　　水墨的PH值問(wèn)題，通過(guò)各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時(shí)常被提到，其實(shí)水墨的PH值在歐洲是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，PH值調(diào)整在8.5時(shí)，其流動(dòng)性、光澤度達(dá)到最佳狀態(tài)，但在印刷過(guò)程中（一小時(shí)內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會(huì)迅速增高，光澤度下降，流動(dòng)性變差，以至?xí)�出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整PH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過(guò)程中（一小時(shí)內(nèi)）要進(jìn)行不斷檢測(cè)（用酸度計(jì)），稍有不慎，廢品就會(huì)出現(xiàn)，而且整個(gè)車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的PH值在7~8之間，水墨的穩(wěn)定性最好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會(huì)增加成本，還會(huì)使水墨的樹(shù)脂味道降低。

　　附著力

　　使用塑料水墨印刷，除紙張、PVC、鍍鋁膜、金屬鋁箔等之外，其余的塑料承印物均需進(jìn)行表面處理，最理想的表面處理在40達(dá)因以上，這是由于水墨是采用水作溶劑，水的表面張力在72達(dá)因左右，所以生產(chǎn)出來(lái)的水墨的表面張力比油墨的表面張力稍高一點(diǎn)，但只要承印物的表面處理達(dá)到規(guī)定的達(dá)因數(shù)，在柔性版印刷上，在印刷中途停機(jī)檢測(cè)，其附著力比油墨的附著力還好。凹版印刷，要視乎印刷機(jī)上的烘干設(shè)備，如烘干設(shè)備良好，印刷完以后馬上檢測(cè)，水墨的附著力與油墨的附著力是一致的，但烘干設(shè)備稍微差一些的，水墨的附著力與油墨相比會(huì)差一點(diǎn)，這是因?yàn)樗�的揮發(fā)在同等的干燥條件下比溶劑慢干，也稱為未徹干，油墨的徹干時(shí)間在16~18小時(shí)左右，水墨的徹干時(shí)間在24小時(shí)左右。

　　光澤度、亮度、耐磨性

　　亮度問(wèn)題，無(wú)論是油墨還是水墨均與生產(chǎn)工藝、墨種的不同沒(méi)有任何的關(guān)系，但在日常工作中，經(jīng)常被問(wèn)到，是否水墨的顏色亮度不及油墨，其實(shí)這是顏料本身明亮度的原因。油墨生產(chǎn)廠家在選擇顏料時(shí)，都會(huì)將這項(xiàng)的檢驗(yàn)列入常規(guī)檢測(cè)，如大多數(shù)印刷廠家認(rèn)為偏黃相的紅色較偏玫相的紅色鮮艷、明亮，每個(gè)地區(qū)每個(gè)印刷廠都有自己喜歡或流行的顏色，每個(gè)油墨生產(chǎn)廠都備有各種不同亮度、透明或半透明的顏色任你選擇，所以，水墨的亮度與油墨的亮度無(wú)任何的差別。

　　光澤度，耐磨性，一般是指采用凹版表面印刷時(shí)對(duì)油墨或水墨的基本要求，水墨在這方面的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于油墨。如表印油墨的光澤度，在60度角70度左右時(shí)，在一定的溫度、壓力下就會(huì)出現(xiàn)反粘現(xiàn)象，而水墨的光澤度在60度角90度時(shí)，在同等條件下都不會(huì)出現(xiàn)反粘，水墨的耐磨性能更高出表印油墨（雙組份的例外）。普通表印油墨的耐磨性與水性表印墨在同一條件下進(jìn)行儀器的檢測(cè)，油墨在進(jìn)行第二次磨擦就會(huì)出現(xiàn)痕跡（完全脫色），水墨在進(jìn)行第九次磨擦才會(huì)出現(xiàn)輕微的痕跡（以十次為標(biāo)準(zhǔn)）。所以，環(huán)保水墨的光澤度、耐磨性能是較油墨優(yōu)勝的標(biāo)準(zhǔn)。

　　水墨的印刷適性

　　對(duì)于不同的承印物，只要達(dá)到表面處理的要求，如PE、PET、PA、B0PP、CPP、鍍鋁膜、金屬鋁箔、珠光膜等等，只需采用同一種水墨印刷便可。而油墨的針對(duì)性很強(qiáng)，要進(jìn)行印刷這么多種的承印物，需要五種不同的油墨才能應(yīng)付，而溶劑的種類更是在七種以上，這樣不但占用了大量的資金，增大庫(kù)存量，而且增加了由于溶劑的大量庫(kù)存而存在的危險(xiǎn)性。

　　水墨的其他特性

　　水性塑料復(fù)合墨與溶劑型復(fù)合油墨不同之處，在于溶劑型復(fù)合油墨分為普通復(fù)合油墨、耐高溫復(fù)合油墨，價(jià)格從17元/Kg左右的低檔復(fù)合墨，到24元/Kg 左右的中檔復(fù)合墨，至40~50元/Kg左右的耐高溫復(fù)合油墨，而水性復(fù)合墨只采用一種便可以滿足其基本要求，單價(jià)在30元/Kg左右，綜合成本在 15~16元/Kg左右。

　　采用水性復(fù)合墨印刷后，對(duì)于采用何種復(fù)合膠水，何種復(fù)合工藝均無(wú)特殊要求。軟包企業(yè)可根據(jù)使用習(xí)慣進(jìn)行后工序的工作。

　　水墨高固含量，高色濃度，低粘度，其固含量在38%~58%之間，色濃度高出同類油墨20%~40%，印刷粘度在9"~13"的范圍內(nèi)，適合高速印刷。

　　以上所寫(xiě)的水墨各項(xiàng)性能，謹(jǐn)代表目前環(huán)保塑料水墨的技術(shù)水平，其使用技術(shù)、成本核算、市場(chǎng)前景等等將在另文表述。更低成本，各項(xiàng)性能更能符合軟包企業(yè)的要求的第二代環(huán)保塑料水墨將在今年內(nèi)推出，它將給軟包企業(yè)帶來(lái)新的概念，新的印刷技術(shù)，一步到位的低成本，必將能使軟包企業(yè)降低印刷成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。