柔印煙標(biāo)印刷質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)隨著人們環(huán)保意識的提高，柔印技術(shù)的日益成熟， 又由于煙草行業(yè)包裝裝潢競爭的加劇，柔印這一新興印刷方式被廣泛應(yīng)用于煙標(biāo)印刷。

    柔印由于具有速度快， 生產(chǎn)成本低，批產(chǎn)品色相一致等優(yōu)點(diǎn)受到許多印刷廠的青睞， 但是煙標(biāo)印刷的標(biāo)準(zhǔn)要求較高， 這就對煙標(biāo)印刷質(zhì)量控制提出了很高的要求。

    煙標(biāo)印刷質(zhì)量控制包括：原輔材料的檢測、生產(chǎn)過程的控制、印后加工三個環(huán)節(jié)， 本文重點(diǎn)闡述柔印軟標(biāo)煙盒的質(zhì)量控制。

    1.原輔材料的檢測

    原輔材料的檢測是印刷的前提， 沒有合格的原輔材料就很難河南金芒果印刷有限公司 黃光偉生產(chǎn)出高質(zhì)量的印刷品。印刷的原輔材料主要包括紙張和油墨。

    1)紙張的檢測

    （1）白度 紙張的白度要達(dá)到85％ 以上， 如果紙張?jiān)谌旧珪r發(fā)黃，發(fā)藍(lán)都會影響到后面成品的色相。

    （2）張力 紙張的張力必需穩(wěn)定，張力不穩(wěn)定的紙張?jiān)谟∷⑦^程中會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)。

    （3） 撕裂度紙張的撕裂度必需合格， 太低的撕裂度在較大的印刷張力下，易引起斷紙。

    （4）挺度過低的紙張?jiān)谟『蠓智惺占垥r難收齊， 容易造成飛紙。

    （5） 含水量卷筒紙的含水量一般在6％ 左右， 含水量過高的紙張?jiān)诮?jīng)過印刷烘干后變形太大，影響套��； 含水量過低的紙張?jiān)谟『蠓智袝r易引起靜電。

    2)油墨的檢測

    （1） 飽合度可取一點(diǎn)油墨進(jìn)行刮樣實(shí)驗(yàn)，然后用色度儀測量色度值，判斷是否合格。

    （2） 粘度柔印油墨的粘度決定了油墨的很多印刷適性。粘度太大， 易出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移困難；粘度過小，易出現(xiàn)墨層不厚實(shí)。

    （3） 干燥速度 干燥速度快的油墨，在印版還未來得及與紙張接觸時就發(fā)生干固，引起網(wǎng)線糊版， 實(shí)地出現(xiàn)臟版；干燥過慢的油墨在紙張經(jīng)過烘箱后還留有未干燥的油墨，再次經(jīng)過導(dǎo)紙輥時出現(xiàn)蹭臟現(xiàn)象。

    2. 生產(chǎn)過程控制內(nèi)容

    生產(chǎn)過程的控制內(nèi)容應(yīng)包括以下幾方面：

    (1)套印。煙標(biāo)的套印要求比較嚴(yán)格， 印刷應(yīng)按照高出國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己： 主要部位小于0．15ram， 次要部位小于0．25mm。因?yàn)闊煒?biāo)設(shè)計(jì)比較精美， 套印稍有誤差就會影響外觀。

    (2)墨杠。柔印機(jī)印刷煙標(biāo)容易產(chǎn)生墨杠， 墨杠不但影響印刷質(zhì)量，還會影響香煙外包裝的美觀。墨杠的產(chǎn)生可能由于以下原因引起：a．齒輪嚙合不好；b．機(jī)器振動；c．壓力調(diào)試不當(dāng)；d．版材使用不當(dāng)。操作者可從這四方面入手， 仔細(xì)排查， 找出原因�？梢栽诎娴膬啥烁骷訉捈s2era 的高硬度的版材， 以減輕上述因素的影Ⅱ向， 最終消除墨杠。

    (3)專色油墨的色相。煙標(biāo)印刷品顏色與樣張顏色是否相附，在很大程度上取決于專色油墨的色相數(shù)值，用L、a、b、E表示。L代表專色油墨的亮度，L是正值表示該顏色較樣張亮， 為負(fù)值時表示該顏色較樣張暗。a代表紅色，a為正值表示該顏色較樣張偏紅， 負(fù)值表示偏綠。b代表黃色，b為正值表示該顏色較樣張偏黃，負(fù)值表示偏藍(lán)。E代表總色差值， 要求E 小于等于3.5。

    (4)條碼。如果條形碼的粗細(xì)與樣張差別較大，那么商場的讀碼器就無法識別該產(chǎn)品的類型與價格。條碼一定要采用輕壓力印刷，堅(jiān)持經(jīng)常檢測， 經(jīng)常對比， 如果數(shù)值在正負(fù)24之外， 則立即換版。

    (5)版面整潔。煙標(biāo)印刷時要求版面整潔， 無臟點(diǎn)、墨點(diǎn)， 印刷壓力大小合適， 實(shí)．L-g版無雙眼皮現(xiàn)象， 網(wǎng)線層次豐富， 不掉點(diǎn)，不糊版。細(xì)小、文字、線條清晰， 不變形。

    (6)耐磨度。煙標(biāo)印刷品在包裝機(jī)上進(jìn)行高速包裝， 要想不被劃傷， 就要求其表面有一定的耐磨度�？扇∫粡堒洏�(biāo)， 撕成兩段， 疊在一起相互磨擦， 若磨擦2O次還不出現(xiàn)劃傷， 則說明耐磨度很好。

    3. 印后加工整理

    1)裁切。在印刷機(jī)上完成印刷， 紙張要按規(guī)矩線大小的不同進(jìn)行分類擺放整齊， 挑出相同規(guī)矩的紙張放在一起， 每摞1000張， 進(jìn)行裁切。在裁切過程中需要注意a．切刀是否鋒利。如果工作時間過長，刀口磨得很鈍，切出來的產(chǎn)品邊沿發(fā)毛，應(yīng)及時更換新刀或用砂紙打磨毛邊。b．刀刃是否有傷口。帶有"I95口的裁刀切出來的產(chǎn)品邊沿帶有劃線， 不但影D向香煙包裝而且影D向產(chǎn)品外觀。

    2)整理。裁切后的煙標(biāo)要按有無毛病分開放置。沒有毛病的煙標(biāo)應(yīng)直接過稱以檢驗(yàn)其數(shù)量是否 隹確：有毛病的煙標(biāo)要進(jìn)行單獨(dú)挑撿，挑出不合格品。

    3)打包或裝箱。印刷品整理后如果還殘留有氣味， 則要放置一段時間， 等氣味消失后再進(jìn)行打包或裝箱。對稍有氣味的產(chǎn)品，在包裝時應(yīng)用透氣好的牛皮紙代替塑料袋密封。

    總之， 要想生產(chǎn)出精美的印刷品， 質(zhì)量控制工作要層層把關(guān)， 各項(xiàng)具體工作要齊抓共管，相互配合。只要把工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)都做到位，就一定能生產(chǎn)出合格的印刷品。(peter)