色差主要有同一印件色差（即局部色差），同批色差和批次色差。其產(chǎn)生包括人為、原料、環(huán)境及設(shè)備諸多因素，但人為因素是決定性的，故本文的幾點(diǎn)都是從人為因素來分析總結(jié)的。

　　1、專色墨調(diào)配存在誤差，造成各批色差。專色墨的調(diào)配比例在打樣時(shí)已確定，每次印刷時(shí)根據(jù)比例精確稱量調(diào)配即可。但在稱量時(shí)，人為操作誤差會(huì)造成各批次間的色差。特別是一些所占比例小，用量少的油墨，稱量不精確，就會(huì)改變色相，而出現(xiàn)色差。
　　2、換墨色時(shí)，洗車不干凈，墨斗內(nèi)，墨輥上有殘墨，特別是深色墨印刷完畢后換淺色墨時(shí)，影響尤為明顯，色差偏差較大。深色墨印刷時(shí)間較長(zhǎng)，換淺色墨時(shí)，水輥、水斗都要清洗。如我廠四色機(jī)第二色組長(zhǎng)時(shí)間印刷深藍(lán)色墨，每次換印黃墨時(shí)，都要多次洗車，清洗水輥，否則黃墨會(huì)越印越黑，越印越暗。
　　3、墨色調(diào)整時(shí)間較短，墨色不均勻，就急于正式印刷，這種情況是形成局部色差的重要原因。如我廠生產(chǎn)的條盒，在豎條換橫條時(shí)，幾組小墨牙，都要重新調(diào)節(jié)，否則墨輥上的下墨不均勻，印刷出來的墨色必定有深有淺。
　　4、在墨色不均勻，存在局部色差時(shí)，人為地手動(dòng)拍墨，或者盲目地收緊小墨牙，很不穩(wěn)定。最好的辦法就是多走過版紙，保證墨色印刷均勻。
　　5、由于墨皮、毛絨、臟點(diǎn)等原因頻繁停機(jī)，是造成同批色差的重要原因。停機(jī)次數(shù)多必定會(huì)破壞水墨平衡，剛開機(jī)時(shí)墨色不是偏深就是偏淺，或帶臟或發(fā)花，因此剛開機(jī)時(shí)要多加過版紙，待墨色均勻后再正式印刷。
　　6、正常印刷中墨色也會(huì)發(fā)生變化，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后還要觀察其變化，不能調(diào)節(jié)過量，以免適得其反。因此操作人員要勤對(duì)樣張、勤攪墨斗、勤看水量。
　　7、印刷時(shí)間過長(zhǎng)，水墨失衡，油墨易發(fā)生乳化，顏色暗淡，此時(shí)不能盲目加大墨量，而應(yīng)該及時(shí)洗車，重新上墨。(Trancy)