4.印刷工藝

　　膠印是利用油水不相溶原理，在一定的印刷壓力下，將印版上的油墨通過(guò)橡皮布間接轉(zhuǎn)移到紙張上的。印刷中，油墨的正常轉(zhuǎn)移是決定印刷品呈色好壞的條件。實(shí)際操作中，影響油墨轉(zhuǎn)移質(zhì)量的因素很多，主要有印刷速度、印刷壓力、印刷色序、水墨平衡等。

1）印刷速度
　　印刷速度決定油墨從印版到紙張上的接觸時(shí)間的長(zhǎng)短。印刷速度與印刷壓力是兩個(gè)相互影響的因素。在壓力一定的前提下，速度越快，接觸時(shí)間越少，因此密度越淺。通常情況下，印刷速度越高，則相應(yīng)的印刷壓力應(yīng)該越大，這樣才能有好的油墨轉(zhuǎn)移質(zhì)量。為保證印品顏色的一致性，印刷速度必須保持一致。

2）印刷壓力
　　印刷壓力的作用是消除各個(gè)接觸面的間隙，以便完成油墨的順利轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移到承印材料表面的墨量與涂敷在印版上的墨量之比叫油墨轉(zhuǎn)移率。印刷過(guò)程總是希望在一定的條件下獲得高油墨轉(zhuǎn)移率。而油墨轉(zhuǎn)移率的大小又與印刷壓力、印刷速度、印刷油墨的印刷適性等許多因素有關(guān)。在印刷速度和印刷條件一定，紙張平滑度、油墨塑性粘度等印刷適性一定的條件下，油墨轉(zhuǎn)移率與印刷壓力的關(guān)系大致如此：當(dāng)印刷壓力過(guò)低時(shí)，油墨與紙面不能充分接觸，致使印跡空虛不完整；而適當(dāng)增加印刷壓力時(shí)，油墨轉(zhuǎn)移率也隨之增高，幾乎與印刷壓力的增長(zhǎng)成線性關(guān)系，但當(dāng)增加到一定的值的時(shí)候，油墨轉(zhuǎn)移率不再隨著印刷壓力的增加而增加，相反，壓力太大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)懲擴(kuò)大現(xiàn)象，使印跡模糊，密度反而降低。而且，壓力過(guò)高。還會(huì)發(fā)生滑移、摩擦等一系列問(wèn)題，造成套印不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響色彩的正確再現(xiàn)。所以在印刷過(guò)程中，不僅印刷壓力合適，還必須保證印同一批產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程中，印刷壓力保持一致，以免出現(xiàn)色彩前后不一致的現(xiàn)象。

3）印刷色序
　　從理論上講，先印哪個(gè)色與后印哪個(gè)色應(yīng)該能夠獲得同樣的呈色效果，其實(shí)不然。首先，先印墨多是直接與紙面接觸，而后印墨有很大部分是印在墨層上，這樣，由于承印材料不一樣，相同條件下油墨轉(zhuǎn)移率也不一樣。其次，由于受油墨透明性、粘度大小、紙張吸墨性等的差別，各色油墨疊印后表面反射率也不一樣：由于油墨遮蓋力因素，后色必然把前色印跡遮去一部分，致使印刷品呈現(xiàn)的色彩總是偏重于后色或者偏重于后色的混合色。特別是多色網(wǎng)點(diǎn)層次不等疊合起來(lái)的那一部分。畫面色彩由于色序不一致最容易產(chǎn)生印刷品與打樣稿之間偏色的弊病。要使多色機(jī)印刷品同打樣稿之間消除色偏，重要的一條應(yīng)將兩者之間色序統(tǒng)一起來(lái)。所以，采用何種色序是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝問(wèn)題，必須根據(jù)原稿畫面的性質(zhì)、油墨和紙張的特性，以及印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等加以綜合選擇。

4）水墨平衡

　　膠印中，控制好水墨平衡是至關(guān)重要的，水墨平衡的控制不當(dāng)也會(huì)嚴(yán)懲影響色彩復(fù)制質(zhì)量。平版印刷中不能沒(méi)有水，但印版上的水分過(guò)多或過(guò)少都會(huì)直接影響印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。水分過(guò)大時(shí)，印刷品出現(xiàn)花白現(xiàn)象，實(shí)地部分產(chǎn)生水跡，使印跡發(fā)虛，墨色深淺不一。與此同時(shí)，紙張的變形量增大，圖文套印不準(zhǔn)；水分過(guò)小時(shí)，先是在印品的空白部分出現(xiàn)墨污，引起版臟，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，油墨漸漸地堵塞了非著墨的部分，出現(xiàn)“糊版”。

　　除了上述幾個(gè)主要因素外。只有印刷機(jī)工作時(shí)間的增長(zhǎng)導(dǎo)致油墨溫度升高是無(wú)法避免的，油墨溫度的升高會(huì)引起油墨粘度的下降，而油墨粘度的變化對(duì)油墨的分裂和轉(zhuǎn)移具有十分重要的影響，必然引起印刷品顏色的變化。

5.結(jié)語(yǔ)

　　顯而易見(jiàn)，以上各個(gè)因素并非是孤立地起作用的。而是相互關(guān)聯(lián)、相互影響、共同作用的。紙張的平滑度直接影響油墨的轉(zhuǎn)移率及印刷壓力、印刷速度的調(diào)整。紙張的本身的顏色更是直接影響了油墨呈色的效果，影響了色彩再現(xiàn)的質(zhì)量。紙張、油墨的性能以及印刷工序中的各個(gè)因素，幾乎都造成了一定程度的網(wǎng)點(diǎn)變化。人眼視覺(jué)特性也對(duì)網(wǎng)點(diǎn)大小的控制提出了一定的要求。油墨本身的特點(diǎn)也直接影響了印刷工序中各個(gè)因素，印刷工序中某些參數(shù)和的變化也會(huì)引起油墨本身性能的改變。這些參數(shù)綜合起來(lái)，再加上印前制版和印后加工各工序，共同影響了彩色復(fù)制的色彩再現(xiàn)質(zhì)量。要準(zhǔn)確的控制和復(fù)制色彩，分色、上網(wǎng)和印刷要互相配合，要綜合考慮各個(gè)因素的影響及其相互關(guān)系，以達(dá)到最好的顏色復(fù)制效果。(Trancy)