- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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凹印糊版的解決方法
2006-12-16 00:00 來源:劉嬌 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
糊版也叫臟版,是在凹印中經(jīng)常遇到的問題。簡(jiǎn)單地說,就是油墨沾在了本不該印刷的薄膜上。它的產(chǎn)生原因及解決方法如下:
一、刮刀
由于刮刀不夠鋒利,因而未能把油墨刮干凈;由于刮刀角度太小或裝成了軟刀片,刮刀壓力過小都會(huì)造成糊版現(xiàn)象。這時(shí),應(yīng)調(diào)整刮刀角度或壓力,甚至更換刀片。
二、版面粗糙
這種情況一般是在印刷量過多時(shí)才產(chǎn)生,新版一般不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)該用金相砂紙把版面打磨光滑或者把版放在快干溶劑的油墨中空轉(zhuǎn)1-2小時(shí),如果仍不能解決這個(gè)問題,那就只能讓版廠重新鍍鉻處理。
三、油墨對(duì)鉻的親和性較強(qiáng)
這種情況也會(huì)造成糊版現(xiàn)象。這時(shí)可以更換不同廠家的油墨試用,或者加用量不超過2%的異丙醇化(在周圍環(huán)境空氣較干燥時(shí))。
四、慢干溶劑
當(dāng)使用慢干溶劑并且刮刀很接近版銅時(shí),會(huì)造成印版與空氣接觸的面積很小,而版面由于使用慢干溶劑故還處于濕潤(rùn)狀態(tài),這就很容易形成糊版現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)換上快干溶劑或使刮刀盡可能遠(yuǎn)離版銅,如果還不能解決時(shí),可用風(fēng)吹干版面。采取這些措施時(shí),就注意與車速相配合,車速過慢時(shí),可能會(huì)造成油墨轉(zhuǎn)移不上薄膜的后果。
五、油墨中摻有雜質(zhì)或油墨粘度太大
當(dāng)油墨中有雜質(zhì)時(shí),有時(shí)會(huì)牢牢地粘在刀刃上,使刀刃無法在鋒利的狀態(tài)下把油墨刮干凈,從而產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,這時(shí)要80-120目的濾網(wǎng)濾油墨。當(dāng)油墨的粘度太大時(shí)可適當(dāng)多加些溶劑,可有效地解決糊版問題。
在實(shí)踐中,最棘手的糊版原因是:當(dāng)使用了單一溶劑而油墨的質(zhì)量又不是很好時(shí)進(jìn)行印刷,剛開始時(shí)一般不會(huì)有問題,但過不了多長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。這時(shí)可以看見版的表面粘了一層有顏色的東西,用溶劑很難擦掉,這是因?yàn)橛湍械臉渲龀龊罄卫蔚卣吃诹税嫔,只有用酯類溶劑才能擦去,最好是用專用的清洗劑。把版洗干凈后用混合溶劑:如乙酯:甲苯?:2)、乙酯:甲苯:丁酮(7:2:1)就有效地解決問題,但這里要注意的一個(gè)問題是:如果用乙酯、甲苯能解決時(shí),最好不用丁酮,因?yàn)槎⊥臍埩魵馕遁^濃,可能對(duì)印刷品的質(zhì)量有影響。另外,在使用這一混合溶劑時(shí)還要注意與車速相配合,車速過慢就很容易產(chǎn)生干版現(xiàn)象。
在實(shí)踐中要解決糊版問題,有時(shí)需要綜合使用以上方法。比如:用快干溶劑、鋒利刀片,使刮刀盡可能地遠(yuǎn)離版銅,同時(shí)還要用風(fēng)管向版面吹風(fēng)。
以上對(duì)糊版的成因及解決方法作了較全面的分析,下面我們?cè)倬唧w探討一下如何提高油墨轉(zhuǎn)移效果這一問題。
凹屯中,油墨轉(zhuǎn)移也就是把版面紋中的油墨粘到薄膜上。一般來說,轉(zhuǎn)移率(即粘到薄膜上的油墨與網(wǎng)紋中油墨的比值)不可能達(dá)到100%,而這個(gè)轉(zhuǎn)移率的大小就直接影響著印刷品的質(zhì)量。從表面上看,印品呈現(xiàn)出星星點(diǎn)點(diǎn)雪花狀。在一些網(wǎng)紋很淺的層次版中,這個(gè)問題是經(jīng)常會(huì)遇到的,并且是較棘手的難題,以下對(duì)這一問題的成因及解決方法進(jìn)行分析,以供參考。
1、使用慢性溶劑。比如甲苯混合二甲苯或單獨(dú)使用二甲苯,特別是在空氣濕度較大時(shí),必須注意不要用快干溶劑,有條件時(shí)可裝中央空調(diào)以控制印刷環(huán)境濕度,或在印版附近放些干燥劑。
2、調(diào)整刮刀。包括調(diào)小刮刀壓力、把刀片裝成軟刀片、把刀的角度適當(dāng)調(diào)小,以免刮刀把油墨刮去大部分而轉(zhuǎn)移不上薄膜;蚴构蔚侗M可能接近印版,使印肟掌喲ッ婊×考跣 ?BR> 3、調(diào)整墨盤,使印版面積量大限度地浸泡在油墨中,從而使版面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
4、清洗印版。用銅絲刷仔細(xì)清洗網(wǎng)紋,把堵塞在里面的油墨洗去,清洗時(shí)最好用專用的洗版劑或去污粉。
5、調(diào)整車速,使車速盡可能加快。
6、調(diào)整壓印膠輥壓力,使膠輥壓力適當(dāng)減小。
7、調(diào)整油墨粘度,因?yàn)檫^大或過小的粘度都會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移效果。
從制版方面看,應(yīng)盡量把網(wǎng)紋制深一些,這是很關(guān)鍵的問題,并且要保證質(zhì)量,否則沒印多久就會(huì)磨平許多網(wǎng)紋,使裝在網(wǎng)紋中的油墨量變少,從而影響油墨轉(zhuǎn)移效果。
從油墨方面看,要求有較好的粘性,這也是很關(guān)鍵的。如果油墨這一特性較差的話,就很難達(dá)到好的印刷效果。另上,要盡量使用新墨,因?yàn)橐恍┡f墨多次重復(fù)使用后,會(huì)導(dǎo)致樹脂析出,從而牢固地粘在網(wǎng)紋中難以清洗,或剛清洗后又重新粘上,這是很多人容易忽略考慮的問題。(Trancy)
一、刮刀
由于刮刀不夠鋒利,因而未能把油墨刮干凈;由于刮刀角度太小或裝成了軟刀片,刮刀壓力過小都會(huì)造成糊版現(xiàn)象。這時(shí),應(yīng)調(diào)整刮刀角度或壓力,甚至更換刀片。
二、版面粗糙
這種情況一般是在印刷量過多時(shí)才產(chǎn)生,新版一般不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)該用金相砂紙把版面打磨光滑或者把版放在快干溶劑的油墨中空轉(zhuǎn)1-2小時(shí),如果仍不能解決這個(gè)問題,那就只能讓版廠重新鍍鉻處理。
三、油墨對(duì)鉻的親和性較強(qiáng)
這種情況也會(huì)造成糊版現(xiàn)象。這時(shí)可以更換不同廠家的油墨試用,或者加用量不超過2%的異丙醇化(在周圍環(huán)境空氣較干燥時(shí))。
四、慢干溶劑
當(dāng)使用慢干溶劑并且刮刀很接近版銅時(shí),會(huì)造成印版與空氣接觸的面積很小,而版面由于使用慢干溶劑故還處于濕潤(rùn)狀態(tài),這就很容易形成糊版現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)換上快干溶劑或使刮刀盡可能遠(yuǎn)離版銅,如果還不能解決時(shí),可用風(fēng)吹干版面。采取這些措施時(shí),就注意與車速相配合,車速過慢時(shí),可能會(huì)造成油墨轉(zhuǎn)移不上薄膜的后果。
五、油墨中摻有雜質(zhì)或油墨粘度太大
當(dāng)油墨中有雜質(zhì)時(shí),有時(shí)會(huì)牢牢地粘在刀刃上,使刀刃無法在鋒利的狀態(tài)下把油墨刮干凈,從而產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,這時(shí)要80-120目的濾網(wǎng)濾油墨。當(dāng)油墨的粘度太大時(shí)可適當(dāng)多加些溶劑,可有效地解決糊版問題。
在實(shí)踐中,最棘手的糊版原因是:當(dāng)使用了單一溶劑而油墨的質(zhì)量又不是很好時(shí)進(jìn)行印刷,剛開始時(shí)一般不會(huì)有問題,但過不了多長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。這時(shí)可以看見版的表面粘了一層有顏色的東西,用溶劑很難擦掉,這是因?yàn)橛湍械臉渲龀龊罄卫蔚卣吃诹税嫔,只有用酯類溶劑才能擦去,最好是用專用的清洗劑。把版洗干凈后用混合溶劑:如乙酯:甲苯?:2)、乙酯:甲苯:丁酮(7:2:1)就有效地解決問題,但這里要注意的一個(gè)問題是:如果用乙酯、甲苯能解決時(shí),最好不用丁酮,因?yàn)槎⊥臍埩魵馕遁^濃,可能對(duì)印刷品的質(zhì)量有影響。另外,在使用這一混合溶劑時(shí)還要注意與車速相配合,車速過慢就很容易產(chǎn)生干版現(xiàn)象。
在實(shí)踐中要解決糊版問題,有時(shí)需要綜合使用以上方法。比如:用快干溶劑、鋒利刀片,使刮刀盡可能地遠(yuǎn)離版銅,同時(shí)還要用風(fēng)管向版面吹風(fēng)。
以上對(duì)糊版的成因及解決方法作了較全面的分析,下面我們?cè)倬唧w探討一下如何提高油墨轉(zhuǎn)移效果這一問題。
凹屯中,油墨轉(zhuǎn)移也就是把版面紋中的油墨粘到薄膜上。一般來說,轉(zhuǎn)移率(即粘到薄膜上的油墨與網(wǎng)紋中油墨的比值)不可能達(dá)到100%,而這個(gè)轉(zhuǎn)移率的大小就直接影響著印刷品的質(zhì)量。從表面上看,印品呈現(xiàn)出星星點(diǎn)點(diǎn)雪花狀。在一些網(wǎng)紋很淺的層次版中,這個(gè)問題是經(jīng)常會(huì)遇到的,并且是較棘手的難題,以下對(duì)這一問題的成因及解決方法進(jìn)行分析,以供參考。
1、使用慢性溶劑。比如甲苯混合二甲苯或單獨(dú)使用二甲苯,特別是在空氣濕度較大時(shí),必須注意不要用快干溶劑,有條件時(shí)可裝中央空調(diào)以控制印刷環(huán)境濕度,或在印版附近放些干燥劑。
2、調(diào)整刮刀。包括調(diào)小刮刀壓力、把刀片裝成軟刀片、把刀的角度適當(dāng)調(diào)小,以免刮刀把油墨刮去大部分而轉(zhuǎn)移不上薄膜;蚴构蔚侗M可能接近印版,使印肟掌喲ッ婊×考跣 ?BR> 3、調(diào)整墨盤,使印版面積量大限度地浸泡在油墨中,從而使版面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
4、清洗印版。用銅絲刷仔細(xì)清洗網(wǎng)紋,把堵塞在里面的油墨洗去,清洗時(shí)最好用專用的洗版劑或去污粉。
5、調(diào)整車速,使車速盡可能加快。
6、調(diào)整壓印膠輥壓力,使膠輥壓力適當(dāng)減小。
7、調(diào)整油墨粘度,因?yàn)檫^大或過小的粘度都會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移效果。
從制版方面看,應(yīng)盡量把網(wǎng)紋制深一些,這是很關(guān)鍵的問題,并且要保證質(zhì)量,否則沒印多久就會(huì)磨平許多網(wǎng)紋,使裝在網(wǎng)紋中的油墨量變少,從而影響油墨轉(zhuǎn)移效果。
從油墨方面看,要求有較好的粘性,這也是很關(guān)鍵的。如果油墨這一特性較差的話,就很難達(dá)到好的印刷效果。另上,要盡量使用新墨,因?yàn)橐恍┡f墨多次重復(fù)使用后,會(huì)導(dǎo)致樹脂析出,從而牢固地粘在網(wǎng)紋中難以清洗,或剛清洗后又重新粘上,這是很多人容易忽略考慮的問題。(Trancy)
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