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膠印與網(wǎng)印的組合印刷方式的工藝特性
2007-01-15 00:00 來源:中國印刷 馬金濤 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
印刷技術(shù)的發(fā)展大大擴(kuò)展了其應(yīng)用領(lǐng)域。每一種印刷方法都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),單獨(dú)使用某一種印刷方法已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代社會對印刷產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)要求了,拓求新式的印刷方法已經(jīng)成為當(dāng)今印刷業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。本文主要針對印刷發(fā)展的趨勢提出了膠印和網(wǎng)印的組合印刷概念,并分析了這種印刷方式的工藝特性。
1.平版印刷
膠印是當(dāng)今最重要的的印刷技術(shù)之一,直用了油、水不相溶原理,它是進(jìn)行半色調(diào)彩色圖像復(fù)制的最理想方法。在膠印中.圖文部分和非圖文部舒處于同一個平面上,膠印的一個本質(zhì)特征就是,圖文部分可以主動吸附油墨,而非圖文部分則排斥油墨,這個技術(shù)的關(guān)鍵之處是應(yīng)用金屬物質(zhì)的自然特性,利用平板印刷復(fù)制出來的圖象具有介調(diào)豐富、層次清楚、網(wǎng)點(diǎn)精晰、色彩協(xié)調(diào)、真實(shí)自然等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)也是很明顯的:工藝復(fù)雜,技術(shù)操作難度大。要想得到理想的印刷品,操作工必需謹(jǐn)慎地處理好印版、紙張、油墨.供水量、供鼴l鼴以及印刷環(huán)境之的矛盾。稍有不慎就會造成大量的廢品。
2.網(wǎng)版印刷
網(wǎng)版印刷也是很重要的印刷技術(shù)之一,常用的網(wǎng)版印刷方有三種。
平對平印刷方式,印版和承印物都是平的,印刷時(shí)候印版和承印物里線性接觸,油墨通過印版上的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上。
平對原印刷方式。在這種印刷方式中,印版是平的,印刷是在壓印滾筒的轉(zhuǎn)動下完成的。在壓印過程中,印版和滾簡的運(yùn)動方向是一致的,隨著壓印滾筒滾軸的轉(zhuǎn)油墨通過印版上的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上。印版和刮板根據(jù)承印物的形狀不同而不同(有曲線型的,弧型的,形的鋒)印版和承印物的移動方向也是一致的,橡皮刮板則璉固定的。這個工序可以被用來印刷罐頭盤子和球型體,也就是說這是一種曲面印刷方式
·圓對圓的印刷方式(轉(zhuǎn)軸印刷)。在這種印刷方式中,印版滾筒、壓印滾筒都是圓形的,這兩個滾筒及承印物三者的運(yùn)動方向是一致的,油墨隨著滾筒的轉(zhuǎn)動而傳到承印物上。
在網(wǎng)版印刷系統(tǒng)中,印版圖文部分是由通透的網(wǎng)點(diǎn)形成,印刷時(shí)油墨在刮刀壓力作用下通過圖文部分,非圖文部分則不能透過油墨,從而完或印刷。
影響絲網(wǎng)印版和網(wǎng)印質(zhì)量的因素很多,如:絲網(wǎng)的材質(zhì),絲網(wǎng)制作是否精良(每平方厘米內(nèi)網(wǎng)線的數(shù)量是否符合要求),網(wǎng)線的疏密,網(wǎng)版框內(nèi)尺寸的大小,網(wǎng)版上圖形面積與整個網(wǎng)版面積的比率等等。
網(wǎng)版印刷的最大優(yōu)點(diǎn)是承印物范圍廣,可印各種塑料包裝容器制品、塑料薄膜與其他材料復(fù)合(如紙、鋁箔)的制品、塑料建筑材料以及各種塑料壓件等,如瓶、盒、箱、桶、編織袋、塑料標(biāo)牌、鍍鋁彩色滌綸片、電子產(chǎn)品的塑料部件、儀器儀表的面板、塑料壁紙以及各種塑料臺板等。它們的印刷工藝基本上是相同的,只不過是由于塑料品種的差異或塑料制品外形的不同需要采取不同的表面處理方法、使用不同的網(wǎng)印油墨或選擇與承印物形狀相適應(yīng)的網(wǎng)版印刷機(jī)械。另外,印刷機(jī)械簡單、價(jià)格低、易操作也是網(wǎng)版印刷的一大優(yōu)點(diǎn)。
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