所謂全息轉(zhuǎn)移技術(shù)，是指利用化學(xué)涂層的可剝離性，將蒸鍍?cè)诒∧ど喜⒛�壓后的具有彩虹全息效果的鋁層轉(zhuǎn)移到紙張表面，形成金屬化全息紙張的生產(chǎn)工藝技術(shù)。由于全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品具有彩虹干擾條紋、高金屬光澤，而且可降解、易處理，能滿(mǎn)足綠色環(huán)保要求，從而成為燙箔、覆膜產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品，具有廣闊的市場(chǎng)前景。近幾年，國(guó)內(nèi)全息轉(zhuǎn)移材料技術(shù)不斷發(fā)展，轉(zhuǎn)移項(xiàng)目不斷上馬，但由于全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品在性能上存在相應(yīng)缺陷，各大煙廠在使用上還存在一些顧慮，故還沒(méi)有形成大規(guī)模使用全息轉(zhuǎn)移包裝產(chǎn)品的局面。當(dāng)然，各生產(chǎn)全息轉(zhuǎn)移薄膜的廠家也在產(chǎn)品的性能上不斷研究改進(jìn)，力求早日達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意的綠色環(huán)保包裝效果。

無(wú)論從生產(chǎn)工藝上、還是從產(chǎn)品性能及使用上講，全息轉(zhuǎn)移工藝及化學(xué)涂層的成分都是全息轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。工藝技術(shù)的成熟性、原輔材料的使用等稍有不妥，印品表面就會(huì)出現(xiàn)鋁層附著性差、龜裂、模切折痕處爆色、油墨附著不良等現(xiàn)象。2002年10月，我公司引進(jìn)了一臺(tái)意大利CERUTTI

960型凹印機(jī)，該設(shè)備能夠連線(xiàn)直接將BOPP或PET轉(zhuǎn)移膜與紙張進(jìn)行復(fù)合、烘干、剝離、印刷并聯(lián)機(jī)上UV光油，打破了使用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移紙張進(jìn)行印刷加工的生產(chǎn)工藝，有效避免了以上轉(zhuǎn)移包裝產(chǎn)品印刷表面出現(xiàn)的問(wèn)題，并且能夠跳開(kāi)全息轉(zhuǎn)移膜的橫向版縫（定位印刷）。

全息轉(zhuǎn)移膜簡(jiǎn)介

全息轉(zhuǎn)移膜有多種，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、剝離效果、干燥效果、烘道的通風(fēng)量、烘道的長(zhǎng)度和印刷車(chē)速等來(lái)選擇價(jià)格不等及類(lèi)型不同的全息轉(zhuǎn)移膜。常用的OPP、PET全息轉(zhuǎn)移膜的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，其基膜性能如表1所示。

全息轉(zhuǎn)移膜生產(chǎn)及加工工藝

全息轉(zhuǎn)移生產(chǎn)和加工工序繁多，工藝較為復(fù)雜，完整的工藝流程如圖3所示。

對(duì)于大多數(shù)全息轉(zhuǎn)移膜生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，其產(chǎn)品是供印刷廠印刷的一種基材。要完成的工序包括：配料、涂布、模壓、鍍鋁、復(fù)合以及剝離、分切復(fù)卷等。對(duì)于連線(xiàn)復(fù)合、轉(zhuǎn)移、印刷為一體的設(shè)備要完成的工序包括：復(fù)合（全息轉(zhuǎn)移膜與紙張）、剝離（鋁層轉(zhuǎn)移在紙張表面與基膜分離）、涂清漆、印刷，省去了購(gòu)買(mǎi)轉(zhuǎn)移紙張?jiān)龠M(jìn)行印刷的工序，有效降低了紙張成本。

1.配料工序

將樹(shù)脂與溶劑按配方比例進(jìn)行混合攪拌，再按照所需顏色加入相應(yīng)數(shù)量的染料進(jìn)行調(diào)色，最后形成具有一定黏度和固含量的有色或無(wú)色的涂布液（簡(jiǎn)稱(chēng)色漿），用于涂布。

2.涂布工序

利用涂布設(shè)備（涂布機(jī)）將涂布液均勻地涂布在PET或BOPP基膜上，形成一層均勻致密的涂層，用于在剝離時(shí)將鋁層與基膜分開(kāi)。為了得到致密的涂層，需要在涂布時(shí)控制幾項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)：①涂布液的黏度；②干涂布量；③涂布效果；④涂層的剝離性。此外，還應(yīng)使涂布速度與涂布設(shè)備的烘箱長(zhǎng)度、熱風(fēng)溫度、涂料溶劑相適應(yīng)，保證涂層充分流平，并盡量將溶劑揮發(fā)掉（避免殘留異味）。

3.模壓工序

全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的形成，離不開(kāi)模壓工序。模壓是利用化學(xué)涂層的熱變性能，將鎳版上的浮雕圖案壓印在涂層或鋁層上的工藝過(guò)程，包括硬壓和軟壓兩種。為了得到清晰、光亮的全息圖案，需要控制好模壓溫度、壓力、速度等工藝參數(shù)。尤其是在模壓過(guò)程中，一定要保證室內(nèi)空氣潔凈，因?yàn)榛�膜本身具有較強(qiáng)的靜電吸附性，如基膜吸附了灰塵后再進(jìn)行模壓，經(jīng)過(guò)鍍鋁后的全息轉(zhuǎn)移膜表面會(huì)殘留下非彩虹顏色的小亮點(diǎn)。

4.鍍鋁工序

利用鍍鋁設(shè)備（鍍鋁機(jī)），在模壓層表面噴鍍上一層均勻的鋁層，形成具有彩虹金屬效果的全息光澤的表面效果。需要控制的技術(shù)指標(biāo)主要有

：①鋁層厚度，應(yīng)保證在300～350A；②鋁層的完整性，不能有劃傷、大的亮孔、漏鍍等現(xiàn)象。