蜂窩紙板的主要質(zhì)量問題可歸結(jié)為兩大類，一類是外觀質(zhì)量問題；另一類是內(nèi)在質(zhì)量問題，即蜂窩紙板的性能問題。具體表現(xiàn)為：

    (1)蜂窩紙板外觀粗糙，紙質(zhì)松脆；

    (2)蜂窩紙板翹曲變形；

    (3)蜂窩紙芯邊長不等或非正六邊形結(jié)構(gòu)，從而使蜂窩紙板呈現(xiàn)各向異性；

    (4)蜂窩紙芯破損多，拉伸易斷或紙芯粘連，拉不開；

    (5)面紙與紙芯粘接不良或開膠，剝離強度低；

    (6)蜂窩紙板受中擊斷裂；

    (7)蜂窩紙板太軟，手按下陷明顯；

    (8)蜂窩紙板制品使用一段時間后發(fā)霉。

    2.影響蜂窩紙板質(zhì)量的原因分析

    2.1原材料因素

    (1)蜂窩原紙

    蜂窩原紙分為蜂窩面紙和蜂窩芯紙。蜂窩原紙對蜂窩紙板性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

    a.紙的定量

    紙的定量是蜂窩紙板在原材料選取中首先要考慮的問題。紙的定量越大，紙板的強度就越好；蜂窩芯紙的定量越大，在生產(chǎn)中就越難拉開，反之紙芯拉開容易，紙板的緩沖性能好，但強度隨之降低；蜂窩面紙的定量越大，則做成的蜂窩紙板的防潮能力越強，但定量過大，成本會偏高，因而紙的定量應(yīng)適當(dāng)。通常蜂窩芯紙的定量一般在120g/m2—180g/m2之間，面紙定量在200g/m2—500g/m2之間。

    b.紙的方向性

    紙張是具有一定的方向性的，由于纖維排列多為紙張的縱向，而且在造紙機內(nèi)紙張承受了較大的牽引力，造成了紙的縱橫向差別很大。在蜂窩紙的生產(chǎn)中，當(dāng)芯紙的纖維方向與蜂窩面紙垂直時，其抗壓強度最高。目前我國的蜂窩生產(chǎn)廠家，由于生產(chǎn)工藝上的差別，生產(chǎn)出來的蜂窩板，其紙芯中的纖維排列也不盡相同。

    c.紙的水分含量

    紙的水分含量是指試片中的水分與試片原來重量的百分比。水分對紙的柔韌性和彈性、強度都有明顯的影響，當(dāng)水分過高時，紙自身很軟、強度急劇下降，不易粘接；當(dāng)水分過低時，紙變得發(fā)脆易斷，這些都不利于蜂窩紙板的生產(chǎn)。一般蜂窩紙板原材料用紙的水分在8%—12%之間，蜂窩紙板的水分要控制在(144)%， 否則會嚴重影響紙板的抗壓強度和緩沖性能。如空調(diào)所選用蜂窩紙板的含水量控制在14% 左右較為合適。

    d.紙的環(huán)壓強度

    紙的環(huán)壓強度足指一個12.7mm高、周長152mm 的紙環(huán)被加壓至壓潰時所需要的力，它對蜂窩產(chǎn)品的耐壓性能影響最大，環(huán)壓強度越高，則蜂窩紙板的平壓強度就越高，其承載能力也就越高。通常蜂窩芯紙的環(huán)壓強度在4.4n.m/g--5.5n.m/g之間，而面紙的環(huán)壓強度在6.5n.m/g左右。另外，蜂窩紙板的平壓強度與蜂窩紙芯的高度有關(guān)，一般蜂窩紙板的平壓強度隨著蜂窩紙板厚度的增加而呈緩慢下降的趨勢，而它的緩沖性能則隨之增加。

    (2)膠粘劑

    膠粘劑品質(zhì)的高低直接影響到蜂窩紙板的剝離強度、剪切強度、抗壓強度等，因此膠粘劑在蜂窩紙板生產(chǎn)中起著非常重要的作用。

    a.玉米淀粉膠

    玉米淀粉膠較普通的紙箱用膠固含量稍高，其粘接強度低，膠層固化后完全失去彈性而變脆，當(dāng)受到彎曲沖擊、擠壓、剪切等外力作用時很容易發(fā)生脆性破壞。此外耐老化、防潮性能不好，特別是在溫度高、潮濕的環(huán)境下易發(fā)生霉變。

    b.白乳膠

    其主要成分是聚醋酸乙烯酯，真正的白乳膠是無公害無毒的綠色產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，制成率、拉伸率很高，且干燥快、強力好、防霉變性能好、固含量高、使用期長，適于大面積作業(yè)。

    2.2生產(chǎn)技術(shù)因素

    我國蜂窩紙板生產(chǎn)技術(shù)落后，主要表現(xiàn)在如下幾個方面：

    (1)設(shè)備簡陋，自動化程度低，技術(shù)工藝穩(wěn)定性較差。 國內(nèi)蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備為了降低造價，沒有綜合應(yīng)用液壓、氣動、程控和電腦自動控制等高技術(shù)，只是做到了電器集中控制的機械化生產(chǎn)，因而設(shè)備加工精度不高，制出的紙芯常常不是等邊六角形，復(fù)合制板拉伸時松緊度差別較大，甚至還有脫膠現(xiàn)象。紙的利用率較低，一般在80%左右，整條生產(chǎn)線的油漆、電鍍、造型等方面都不如國外產(chǎn)品。

    (2)缺少高水平的專業(yè)技術(shù)人才。 國內(nèi)研制的蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)是源于仿荷力勝的縱向涂膠粘結(jié)蜂窩紙芯型，因而真正具有設(shè)計制造設(shè)備能力、掌握蜂窩紙板生產(chǎn)工藝技術(shù)的人極少。

    (3)生產(chǎn)過程缺乏必要的可靠的檢測手段，檢測設(shè)備缺乏， 現(xiàn)有檢測設(shè)備的性能、精度也不理想。

    2.3生產(chǎn)管理因素

    國內(nèi)蜂窩紙板生產(chǎn)企業(yè)基本上都是私人企業(yè)或合營公司，規(guī)模小、管理水平低，不重視全面質(zhì)量管理，也不重視售后服務(wù)。產(chǎn)品售出后，出現(xiàn)問題不能在技術(shù)和零部件上給予客戶以支持和解決，造成許多矛盾。在這方面遠遠不能與國外公司相比。

    在蜂窩材料的生產(chǎn)管理方面，國外一般分工明確、專業(yè)化和大規(guī)模生產(chǎn)，蜂窩紙芯和紙板由不同的專業(yè)廠家分別生產(chǎn)。如荷蘭荷力勝公司專業(yè)生產(chǎn)蜂窩紙芯，年產(chǎn)紙芯材料2萬噸以上，可以同時供應(yīng)100多家蜂窩制品生產(chǎn)企業(yè)。而國內(nèi)企業(yè)傾向于全部材料一家生產(chǎn)，以自產(chǎn)自銷的小規(guī)模生產(chǎn)模式經(jīng)營。由于企業(yè)規(guī)模較小，專業(yè)化程度低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

    蜂窩包裝材料的生產(chǎn)有其特殊性，蜂窩紙芯的生產(chǎn)速度高，未展開前，體積小、運輸方便，適合于集中生產(chǎn)；而蜂窩紙板重量經(jīng)、體積大(是蜂窩紙芯的30—50倍)，運輸成本高適合于分散生產(chǎn)，靠近用戶，其銷售半徑一般不超過100km，否則，運輸成本將大大提高，降低競爭力。所有這些都是生產(chǎn)管理時要考慮的問題。

    3.提高蜂窩紙板質(zhì)量的措施

    3.1控制蜂窩紙板原材料質(zhì)量

    (1)嚴格把握進貨渠道，確保原紙質(zhì)量。盡可能選用蜂窩紙板專用原紙， 如北京造紙七廠研制生產(chǎn)的蜂窩面紙與芯紙，其性能指標(biāo)如防潮、防濕、環(huán)壓強度等，經(jīng)權(quán)威部門檢測，均已達到同類進口產(chǎn)品標(biāo)準。

    (2)針對蜂窩紙板使用場合的不同，選用不同的膠接劑。如前所述， 白乳膠較玉米淀粉膠有較好的性能。通常用于包裝家電的蜂窩紙板必須用白乳膠，以避免因蜂窩紙板霉變而影響銷售。

    3.2改進生產(chǎn)工藝

    (1)控制涂膠量與配方，選擇合適的烘干溫度與時間，保證溫場均勻， 這樣可避免紙板開膠、防止紙板翹曲、改善紙芯位伸性能、提高紙板剝離強度以及抗沖擊能力等；

    (2)紙芯生產(chǎn)采用纏繞式工藝更有利于提高蜂窩紙板性能。 蜂窩紙芯生產(chǎn)工藝有纏繞式和層疊式兩種，纏繞式采用縱向涂膠工藝，生成紙板后芯紙的纖維方向垂直于面紙，而層疊式生產(chǎn)出來的蜂窩紙板芯紙中的纖維與面紙平行而不是垂直，因此其抗壓強度不如纏繞式好；纏繞式工藝是單紙雙面涂膠，這樣膠線錯位準確，生產(chǎn)出來的蜂窩紙芯邊長均勻，經(jīng)拉伸成正六邊形結(jié)構(gòu)，能保證蜂窩紙板各向同性，而層量式生產(chǎn)工藝存在一個膠線節(jié)距積累誤差的問題，可能引起膠線之間的相互錯位不準確，使得蜂窩結(jié)構(gòu)不均勻，從而導(dǎo)致蜂窩紙板各向異性。如有試驗證明，紙芯呈菱形的蜂窩紙板，其短軸和長軸方向的抗彎能力相差一倍多。

    (3)采用新的工藝方法，提高蜂窩紙板的防水、防潮性能。

    a.涂布法。即將防潮劑涂刷在紙板表面， 蜂窩紙板涂布可在生產(chǎn)線上采用機械刮涂。

    b.化工原料處理法。將樹脂類材料摻入到紙漿中來抄造原紙。

    c.浸漬法。將原紙、蜂窩紙板或其制品浸到熱熔蠟和樹酯液中處理。

    d.復(fù)合法。將原紙與塑料或原紙與金屬鋁箔等材料復(fù)合，以達到防潮目的。

    3.3改進蜂窩紙板設(shè)計

    (1)合理選擇蜂窩原材料。如原紙的定量、水分含量、環(huán)壓強度；膠粘劑種類、配方。以保證面紙、芯紙、膠粘劑之間的特性匹配。

    (2)合理設(shè)計蜂窩孔徑(內(nèi)切圓直徑)。在實際生產(chǎn)中同等原材料情況下， 一般大蜂窩孔徑的紙芯容易拉伸，生產(chǎn)速度可以提高，但是蜂窩孔徑大，蜂窩紙板的平壓強度會降低。

    (3)改進蜂窩紙板結(jié)構(gòu)。如針對蜂窩紙板和瓦楞紙板各自結(jié)構(gòu)與性能上的優(yōu)點和缺陷，設(shè)計不同形式的蜂窩瓦楞復(fù)合紙板，在改變紙板性能上有著顯著的效果。

    3.4加快企業(yè)設(shè)備改造

    目前，影響蜂窩紙板整體質(zhì)量的主要原因之一是生產(chǎn)過程自動化程度低，因此，加強企業(yè)的設(shè)備改造與更新迫在眉睫。設(shè)備更新受條件限制的企業(yè)，可在現(xiàn)有條件下加強技術(shù)改造，對現(xiàn)有設(shè)備裝配一些簡易工裝，采取一些革新措施，最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的加工質(zhì)量和可靠性。如合理設(shè)計糾偏機構(gòu)，可以控制紙卷放卷時張力均勻，從而保持面紙平整，避免皺折，提高紙板外觀質(zhì)量。

    3.5加強企業(yè)管理

    (1)收集有關(guān)國內(nèi)外有關(guān)蜂窩紙板、蜂窩原紙、 膠粘劑及其生產(chǎn)設(shè)備等有關(guān)標(biāo)準，以此為依據(jù)建立整套的檢測指標(biāo)體系。

    (2)建立健全蜂窩紙板質(zhì)量保證體系。

    (3)強化員工質(zhì)量意識，提高技術(shù)水平。

    3.6加速相關(guān)行業(yè)的技術(shù)開發(fā)

    與蜂窩紙板生產(chǎn)企業(yè)有緊密聯(lián)系的造紙行業(yè)、化工行業(yè)(防潮劑、膠接劑)及機械行業(yè)，這些行業(yè)每一項技術(shù)開發(fā)都是蜂窩紙板質(zhì)量提高途徑上一塊鋪路石。這些行業(yè)推出質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的新產(chǎn)品都是提高蜂窩紙板質(zhì)量的“硬件”。為迅速提高我國蜂窩紙板質(zhì)量水平，政府部門應(yīng)鼓勵，蜂窩紙板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)積極配合支持這些行業(yè)有關(guān)的技術(shù)開發(fā)。

    3.7加強聯(lián)合，擴大經(jīng)營規(guī)模，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高

    將有條件的企業(yè)，在自愿的基礎(chǔ)上組建集團公司，實現(xiàn)資金、技術(shù)、市場相結(jié)合，在原料供應(yīng)、附件供應(yīng)、設(shè)備制造、蜂窩紙芯板生產(chǎn)及蜂窩制品生產(chǎn)方面做到成龍配套，整頓那些不具備生產(chǎn)條件，售后服務(wù)差的落后小廠，加強質(zhì)量檢驗，按國家標(biāo)準規(guī)范化生產(chǎn)，減消耗、重環(huán)保、增長率效益，趕超國際水平。

    4.結(jié)語

    蜂窩紙板作為一種新型綠色包裝材料，在國外市場上的應(yīng)用非常廣泛，在國內(nèi)也已逐漸被廣大用戶接受和看好，但質(zhì)量問題依然阻礙其在國內(nèi)市場上的應(yīng)用。因而只有不斷提高蜂窩紙板質(zhì)量，才能真正實現(xiàn)“以紙代木”的構(gòu)想，使其成為真正的環(huán)保包裝材料。