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機(jī)包盒生產(chǎn)的幾點(diǎn)體會(huì)
2007-01-22 00:00 來(lái)源:印刷雜志 作者:彭新慶 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
在包裝印刷行業(yè)中,“機(jī)包盒”是對(duì)自動(dòng)化包裝盒的簡(jiǎn)稱,在高速包裝生產(chǎn)線上,其能自動(dòng)完成開(kāi)盒、包裝、傳送等工序,生產(chǎn)效率較高,因此機(jī)包盒工藝流程目前深受醫(yī)藥、電子等單一產(chǎn)品且規(guī)模較大廠家的青睞。在如今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,廠家無(wú)不以縮短自己的產(chǎn)品生產(chǎn)周期來(lái)快速占領(lǐng)市場(chǎng),因此作為高效率的機(jī)包盒,市場(chǎng)前景非常廣闊。我公司在機(jī)包盒生產(chǎn)過(guò)程中也遇到了一些問(wèn)題,在參與解決這些實(shí)際問(wèn)題的過(guò)程中積累了一些經(jīng)驗(yàn),筆者總結(jié)幾點(diǎn)體會(huì),希望能起到拋磚引玉的作用。
印刷包裝企業(yè)在機(jī)包盒生產(chǎn)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):
一、紙張的選擇
不同紙張的物理性能差異較大,進(jìn)口紙與國(guó)產(chǎn)紙或白卡紙與灰板紙?jiān)诤穸、松厚度、耐折度、挺度、伸縮率等物理特性上均存在較大差異,這些特性都會(huì)直接或間接影響機(jī)包盒開(kāi)盒力的大小,即生產(chǎn)成型后能否順利通過(guò)高速的自動(dòng)化生產(chǎn)線。一般來(lái)說(shuō),機(jī)包盒生產(chǎn)時(shí)選擇厚度、耐折度稍小一點(diǎn)的紙張,有利于后道紙盒成型;選擇松厚度、挺度、伸縮率較好一點(diǎn)的紙張,有利于紙盒成型后開(kāi)盒方便、準(zhǔn)確。綜上兩點(diǎn),在紙張選擇上應(yīng)和客戶進(jìn)行充分的溝通,選擇那些纖維疏松的或用回收漿生產(chǎn)的紙張為佳。
二、刀模的選擇
我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中總結(jié)出一條很重要的經(jīng)驗(yàn),機(jī)包盒產(chǎn)品在生產(chǎn)模切時(shí)要科學(xué)地選用刀模。采用不同的刀模在模切壓痕后所產(chǎn)生的折痕力不同。因?yàn)榈赌3叽缰苯佑绊懩G袎汉酆蠹垙垉?nèi)部纖維破壞的程度,進(jìn)而直接影響機(jī)器打開(kāi)紙盒的力度,因此選擇能較大限度破壞紙張內(nèi)部纖維的刀模是關(guān)鍵。但也要注意,過(guò)分地破壞紙張纖維會(huì)造成紙張模切壓痕后爆線等質(zhì)量問(wèn)題,所以在模切之前最好做不同刀模對(duì)應(yīng)折痕力的實(shí)驗(yàn),從而科學(xué)地選擇刀模尺寸。這方面筆者通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn),對(duì)比不同的紙張、不同的刀模尺寸對(duì)模切壓痕后紙盒折痕力的影響,從中選擇最適合的刀模尺寸。
三、模切的壓力
模切過(guò)程中除了刀模尺寸的影響因素外,模切壓力的大小是影響紙張模切折痕力的第二大重要因素。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),模切時(shí)選擇相當(dāng)于38~42T的壓力較為適宜,但也要注意,壓力不是越大越好,要控制紙張壓痕后不能爆線。但并非控制好刀模和壓力就萬(wàn)事大吉了,從我們生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障來(lái)看,在模切工序還有許多其它的因素也會(huì)影響機(jī)包盒最終的開(kāi)盒力。
四、糊盒的要求
第三個(gè)影響機(jī)包盒開(kāi)盒力大小的因素則是糊盒。通常來(lái)說(shuō)機(jī)包盒多為直線盒,所以在糊盒工序上也沒(méi)有太多的技術(shù)難題,但機(jī)包盒和普通直線盒糊盒要求不一樣,二者區(qū)別在于機(jī)包盒糊盒成型后前后面相貼得很松,不像書本一樣頁(yè)與頁(yè)之間貼得很緊,因?yàn)闄C(jī)包盒在糊盒成型后前后面之間必須有一定的間隙,這樣便于在生產(chǎn)線上能夠順利的開(kāi)盒。然而機(jī)包盒這樣的要求卻與普通直線糊盒互為矛盾,普通直線糊盒皮帶一般來(lái)說(shuō)壓力都較大,以此保證紙盒的糊盒牢度。但機(jī)包盒如果在輸出時(shí)承受較大的壓力,則很難保證機(jī)包盒成型后盒前后面保持蓬松而留有間隙。因此在糊盒工序上,必須既要達(dá)到糊盒牢度要求又要保證機(jī)包盒特有的成型狀態(tài),否則會(huì)直接影響機(jī)包盒的開(kāi)盒力。
五、裝箱的要求
機(jī)包盒在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)模切、糊盒兩個(gè)工序的控制已基本解決了機(jī)包盒開(kāi)盒力的問(wèn)題,但如何將開(kāi)盒力控制到最小,以及如何防止開(kāi)盒力的增長(zhǎng)過(guò)快,那么怎樣裝箱則是解決機(jī)包盒開(kāi)盒力增長(zhǎng)過(guò)快的一個(gè)重要手段。一般來(lái)說(shuō)機(jī)包盒在裝箱時(shí)不能裝得太緊,要留有一定的間隙,具體情況要視產(chǎn)品而定。
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