在印刷過程中，任何印刷機操作者都需要借助印張樣來完成印刷工作。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，就必須依靠印張樣來幫助和指導(dǎo)整個印刷過程中的工作。同時，操作者的工作能力和技術(shù)水平也都能在印張樣中得到充分展示。

在正常印刷過程中，操作者應(yīng)該定時或不定時地對印張樣進行抽查，密切關(guān)注印張樣上可能出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種問題。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)高度重視，爭取把故障排除在萌芽狀態(tài)，最大限度地控制故障的進一步擴大和惡化，以避免造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣甚至報廢。

　　一般情況下，無論是機械故障，還是各種原輔材料在印刷工藝適應(yīng)性等方面存在某些問題而引起的印刷故障，基本都能在印張樣上產(chǎn)生足以讓印刷機操作者能夠發(fā)現(xiàn)的、形式多樣的異�，F(xiàn)象。但也會出現(xiàn)一些較為隱蔽的、操作者不易發(fā)現(xiàn)的非常規(guī)現(xiàn)象，尤其是操作者自身違反操作規(guī)程或操作程序造成的人為故障。因為人為故障在操作者的主觀上已形成了對正確判斷故障的障礙。比如，印刷中出現(xiàn)的大水大墨這一影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，不易被操作者避免或及時糾正。

　　工作中，難免出故障。操作者在操作過程中，要盡最大努力去發(fā)現(xiàn)早期故障，并及時地加以控制和排除，這就要求操作者在正常印刷過程中要勤抽印張樣進行檢查。只有及時發(fā)現(xiàn)問題，才能迅速解決問題，保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，最終才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　抽查印張樣，除采用比較簡單的對比檢查等方法外，還要借助放大鏡等輔助檢查設(shè)備進行認(rèn)真檢查，全面考慮，綜合分析，不放過任何一個細(xì)微的非正常變化，不等(過一段時間再說，或許能好些)、不靠(依賴別人，或留給下一班操作者解決)，積極主動，把握好時機，盡可能在故障發(fā)生的第一時間給予及時排除，利于保證批量產(chǎn)品印刷質(zhì)量的一致性。

　　在印刷中，要保持低速機在200張左右，高速機在500張左右抽查一次印張樣。特別要重視抽查剛開印時的印張樣，因為，印刷初始階段印刷壓力是否均勻適當(dāng)，墨色濃淡是否一致，水墨是否平衡，版面位置尺寸是否符合要求，套印是否準(zhǔn)確等參數(shù)信息都能在印張樣上有著較為清晰的反映。操作者只要認(rèn)真“閱讀”印張樣，并根據(jù)印張樣所顯現(xiàn)出的各種“參數(shù)”信息進行及時而合理的調(diào)整處理，才能得以用較短的時間確保產(chǎn)品高質(zhì)量的開印和印刷的連續(xù)性。