啤酒液位高度的一致性，就是指啤酒灌裝后，液面位置距離瓶口的高度，或從瓶底到啤酒液面的高度是否呈現(xiàn)一致性，但它并不代表啤酒酒液的容量多少，而是單單指成品酒的外觀液位高度的一致性、均勻性和感官性。

　　瓶裝啤酒的液位是否一致，高度是否均勻，在國(guó)標(biāo)中并沒(méi)有強(qiáng)制性的規(guī)定，但它能從側(cè)面反映出一個(gè)生產(chǎn)廠家的設(shè)備現(xiàn)代化水平、工藝技術(shù)先進(jìn)水平、操作工人素質(zhì)水平、領(lǐng)導(dǎo)管理能力水平等一系列反映出企業(yè)能力的問(wèn)題，并且在一定程度上，還決定著產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中價(jià)格定位，品牌知名度和引導(dǎo)消費(fèi)市場(chǎng)走向力度。

　　一、啤酒液位控制的原理

　　短管灌裝機(jī)液位控制的原理是：當(dāng)瓶子進(jìn)入灌裝機(jī)后，真空滑道擠壓真空閥，抽真空裝置對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行抽真空作業(yè)，然后打開(kāi)灌酒閥，灌裝機(jī)儲(chǔ)酒缸里的二氧化碳向瓶子內(nèi)部進(jìn)行灌充，當(dāng)瓶子內(nèi)部壓力略低于灌裝機(jī)儲(chǔ)酒缸壓力時(shí)，灌酒閥壓力彈簧在沒(méi)有酒缸內(nèi)部備壓作用的影響下，彈簧密封自動(dòng)彈起，利用地心引力，自重下流的灌裝原理，啤酒液體自然下流至瓶口，當(dāng)流到回氣管上的反射環(huán)時(shí)遇阻，向瓶子的內(nèi)壁反射，形成酒膜，順瓶壁流至瓶底。此時(shí)，儲(chǔ)酒缸里的酒液流入瓶子，而瓶子里的二氧化碳則順著回氣管上升到儲(chǔ)酒缸，進(jìn)行平衡補(bǔ)壓，儲(chǔ)酒缸里的酒液和瓶子里的二氧化碳進(jìn)行相互置換。當(dāng)瓶子里的啤酒液位到達(dá)回氣管時(shí)，啤酒液體堵塞回氣管下端口，此時(shí)，空氣不能上升，酒液自然不能下流，瓶子里的二氧化碳和酒液就不能進(jìn)行相互交換，瓶?jī)?nèi)壓力和儲(chǔ)酒缸相等時(shí)，灌酒自動(dòng)停止，就形成了成品啤酒的灌裝液位。

　　從理論上講，回氣管的長(zhǎng)短是影響成品酒液位的主要因素，但總體上影響啤酒灌裝液位一致性的因素卻很多，如：包裝物的型號(hào)，儲(chǔ)酒缸的壓力，灌酒閥的密封狀態(tài)，撥輪的調(diào)整狀態(tài)，卸壓閥的卸壓狀態(tài)，高壓擊泡的壓力控制等多方面的原因相互影響。下面從幾個(gè)主要影響液位的因素作一簡(jiǎn)要闡述。

　　二、包裝物的一致性

　　瓶裝啤酒生產(chǎn)中，灌裝所用瓶型的一致性，對(duì)成品酒液面高度起決定性的影響作用。特別是用回收瓶進(jìn)行灌裝時(shí)，由于瓶源里面不可避免的攙雜一些特殊的瓶型，如：全肩瓶、半肩瓶、無(wú)肩瓶、非回收瓶等，由于瓶口的內(nèi)口徑大小不同，瓶頸的高低不同，瓶頸的斜度不同，其從酒缸下酒流至瓶底的速度，氣體從瓶子回流到酒缸順暢的程度，酒液反射到瓶壁內(nèi)形成的內(nèi)壓等都不盡相同，達(dá)到規(guī)定液位的時(shí)間也就各不相同。

　　雖然說(shuō)液位控制，主要是由回氣管的長(zhǎng)短進(jìn)行控制，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，只要灌裝時(shí)酒液的流速不同，反射環(huán)的方向不同，二氧化碳的析出程度不同，瓶頸內(nèi)部的接觸面不同，瓶?jī)?nèi)壓力不同，液位就很難控制在同一條水平線上。這就要求洗瓶工序在驗(yàn)瓶時(shí)，要盡量把不同的瓶型分別挑開(kāi)使用，碰到雜瓶較多時(shí)，及時(shí)進(jìn)行剔除，保證流入灌裝工序的瓶子，從容量、瓶頸高度、瓶頸斜度等是一致的型號(hào)。從源頭上保證灌裝成品酒液位的一致性。

　　三、回氣管的一致性

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，回氣管的一致性是多方面的，它并不單單指回氣管的長(zhǎng)短一致，當(dāng)然回氣管的長(zhǎng)度是否一致，是決定成品酒液位一致性的重要因素，在灌裝生產(chǎn)時(shí)，要使用粗細(xì)一致、統(tǒng)一長(zhǎng)度的回氣管，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其不一致時(shí)，隨時(shí)更換備用件，以確�；貧夤荛L(zhǎng)度一致性這一根本性前題。

　　雖然說(shuō)回氣管長(zhǎng)度的一致性，是決定灌裝液位一致性的根本前提條件，但回氣管的其它狀況也不容忽視，如：回氣管的內(nèi)孔徑大小，決定著瓶?jī)?nèi)二氧化碳回流到儲(chǔ)酒缸的速度；回氣管的垂直度（彎曲度）決定著向酒缸回氣是否通暢；回氣管上下端內(nèi)口的光滑度決定著回氣是否有阻滯現(xiàn)象；反射環(huán)安裝的高度決定著下酒時(shí)酒液反射到瓶頸斜度的高度。

　　回氣管的內(nèi)孔徑一定要保持大小一致，否則會(huì)出現(xiàn)瓶子內(nèi)部的空氣回到酒缸的速度不盡相同，根據(jù)瓶?jī)?nèi)空氣和酒缸內(nèi)酒液的等量置換灌裝原理，就會(huì)出現(xiàn)灌裝生產(chǎn)時(shí)，有液位不一、高低不均現(xiàn)象。而反射環(huán)的光滑度、完整性（是否有爛邊、毛邊、缺口等現(xiàn)象），則決定著酒液下流反射到瓶子內(nèi)壁時(shí)，酒液內(nèi)所飽含的二氧化碳是否有大量析出現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)下流的酒液碰到有爛邊、毛邊或缺口的反射環(huán)時(shí)，酒液內(nèi)的二氧化碳會(huì)快速析出，瓶子內(nèi)部壓力短時(shí)間內(nèi)迅速升高。此時(shí)，酒液雖然沒(méi)有到達(dá)回氣管下端，但瓶子內(nèi)部壓力已經(jīng)高于酒缸內(nèi)部壓力，灌酒閥彈簧在酒缸內(nèi)部壓力的作用下，無(wú)法彈起，酒液無(wú)法下流，灌裝隨即停止。形成瓶裝成品啤酒液位高低不一，相差較大。

　　在生產(chǎn)操作中，回氣管長(zhǎng)短對(duì)齊度、垂直彎曲度、上下端口的內(nèi)壁光滑度、內(nèi)口孔徑的大小一致度、反射環(huán)安裝的高低完整度等條件，都決定著灌裝液位高度的一致性。要在生產(chǎn)前進(jìn)行細(xì)心觀察、仔細(xì)檢查，盡量保持生產(chǎn)所用的回氣管各方面的一致性。在生產(chǎn)操作中，如出現(xiàn)啤酒液位高低不一致時(shí)，及時(shí)查找因回氣管可能形成的因素，當(dāng)問(wèn)題得到解決后，方可進(jìn)行正常投入生產(chǎn)，以避免造成不必要的酒液、瓶蓋損失。生產(chǎn)完畢后，夜修人員每天都要對(duì)回氣管、反射環(huán)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)維修或更換，把問(wèn)題處理在萌芽狀態(tài)，以保證下一班次生產(chǎn)正常，灌裝液位保持一致。

　　四、夾瓶橡膠的密封性

　　夾瓶橡膠的密封性能，也是決定著成品啤酒液位一致性的關(guān)鍵因素。由于啤酒灌裝時(shí)，瓶子和夾瓶橡膠之間有2-3kg的外界壓力（托瓶氣缸壓力），以形成一個(gè)完全密閉的空間，且?jiàn)A瓶橡膠又是易磨損的生膠制品，而每灌裝一瓶啤酒對(duì)夾瓶橡膠就要沖擊兩次（上瓶、下瓶），所以較易形成邊緣磨損，平面凸凹不平，造成密封不嚴(yán)。當(dāng)夾瓶橡膠出現(xiàn)缺口、毛邊或上、下部凸凹不平時(shí)，對(duì)瓶子的密封性能就會(huì)隨之下降，夾瓶橡膠磨損較輕時(shí)，酒液灌裝到回氣管下端時(shí)，因夾瓶橡膠密封不嚴(yán)，存在輕微漏氣現(xiàn)象，外界壓力小于瓶?jī)?nèi)壓力，瓶頸內(nèi)的二氧化碳繼續(xù)外泄，瓶子內(nèi)部的壓力略始終低于酒缸內(nèi)的壓力，儲(chǔ)酒缸內(nèi)的酒液始終處于下流狀態(tài)，這樣，就形成成品酒的液面高度高于規(guī)定值或形成部分瓶子滿口現(xiàn)象。當(dāng)存在嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象時(shí)，形不成一個(gè)密封空間，瓶子內(nèi)部的壓力和酒缸內(nèi)的壓力相差較大，灌酒閥的彈簧不能彈起，酒液也就不能形成下流，就有空瓶現(xiàn)象發(fā)生。

　　值得一提的是，一般操作者只注意到夾瓶橡膠接觸的下部對(duì)瓶口處的密封狀況，而忽略了夾瓶橡膠上部對(duì)酒閥座的密封，一旦夾瓶橡膠的上部出現(xiàn)磨損或有異物（如碎玻璃等）阻擋時(shí)，同樣會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)、液位不均現(xiàn)象。在生產(chǎn)前要對(duì)夾瓶橡膠進(jìn)行全面檢查，在生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察成品酒的液位和灌裝機(jī)后面、側(cè)面的防護(hù)旁板，看是否有向外面滴酒、淌酒現(xiàn)象。一旦有滴酒、淌酒現(xiàn)象出現(xiàn)，要及時(shí)記住灌酒閥的號(hào)碼，重點(diǎn)進(jìn)行檢查夾瓶橡膠的密封狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。生產(chǎn)完畢，夜修人員要對(duì)夾瓶橡膠的密封狀況進(jìn)行全面檢查，手到眼到，確保下一班次生產(chǎn)正常，灌裝液位保持一致。

　　五、卸壓閥和真空閥的密封

　　卸壓閥和真空閥是灌酒閥座上兩個(gè)重要的密封部件。由于其制造精度高，替代互換性不強(qiáng)，特別是閥桿和閥套部分，每灌裝一瓶啤酒真空閥就要來(lái)回工作兩次，卸壓閥要工作一次，工作頻率高，幅度大，并且閥桿又是直接對(duì)閥套進(jìn)行無(wú)潤(rùn)滑磨損，造成閥桿和閥套進(jìn)行單獨(dú)的工作，相互配合具有惟一性和排它性。

　　在生產(chǎn)時(shí)，一旦出現(xiàn)閥桿和閥套密封不嚴(yán)，酒瓶?jī)?nèi)氣體從閥桿和閥套之間流向瓶外，成品酒液位就會(huì)出現(xiàn)高于正常值或滿口現(xiàn)象。如卸壓閥或真空閥出現(xiàn)不能正常復(fù)位時(shí)，瓶子內(nèi)部的壓力和酒缸內(nèi)的壓力相差較大，灌酒閥的彈簧就不能彈起，酒液自然不能下流，就形成空瓶現(xiàn)象出現(xiàn)。特別是卸壓閥桿和真空閥桿的密封，是靠彈簧的彈力來(lái)維持的，彈簧的強(qiáng)度也是要經(jīng)常檢查的。生產(chǎn)中要注意觀察，出口時(shí)瓶裝酒的液面位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢查并作處理。在生產(chǎn)完畢對(duì)機(jī)器進(jìn)行消毒清洗時(shí)，堅(jiān)決杜絕使用含有雜質(zhì)的水進(jìn)行沖洗，在進(jìn)入清洗系統(tǒng)的管道口要安裝有過(guò)濾網(wǎng)和止回閥，阻止雜物（如鐵銹等）進(jìn)入清洗消毒系統(tǒng)。另外，還要盡量避免用高濃度、腐蝕性的物品（如：硫酸、鹽酸等）進(jìn)行沖洗消毒，因灌裝機(jī)大部分的密封部件都是橡膠制品，耐腐蝕性不強(qiáng)。

　　六、高壓擊泡的壓力控制

　　高壓擊泡是降低瓶頸空氣的補(bǔ)救措施，它是利用無(wú)菌水或酒液高壓射入未封口的瓶裝酒液內(nèi)，瞬間擊活酒液所溶解的二氧化碳?xì)怏w，因啤酒是含糖粘性物質(zhì)，在二氧化碳瞬間析出時(shí)，帶著周圍的酒液，形成泡沫。由于瓶?jī)?nèi)壓力大于正常大氣壓，在泡沫外逃時(shí)，涌向瓶口，同時(shí)攆出殘留在瓶頸里的空氣，以達(dá)到最大限度的減低瓶頸空氣，避免酒液與氧接觸，提高啤酒的生物穩(wěn)定性和口感新鮮性。由于高壓擊泡壓力有20－30kg大小，并且瓶子在高壓噴嘴下移動(dòng)時(shí)，速度較快，穩(wěn)定性較差，要盡可能保持噴射噴嘴的垂直度，避免高壓擊泡有斜沖、歪沖等現(xiàn)象。在生產(chǎn)中，隨時(shí)根據(jù)酒液內(nèi)二氧化碳的溶解飽和度，酒缸內(nèi)酒液的溫度和壓力，調(diào)整高壓擊泡的壓力和與壓蓋機(jī)之間的空間距離，達(dá)到既能保證攆出瓶頸空氣，不浪費(fèi)酒液，又能保持液面的一致性。如果高壓擊泡壓力小，距離壓蓋機(jī)的距離短，就會(huì)形成泡沫溢出瓶口不完全，不但瓶頸空氣不合格，成品酒液位還會(huì)高于正常水平。如果高壓擊泡壓力大，距離壓蓋機(jī)遠(yuǎn)，泡沫形成完全充分，酒液溢出瓶口過(guò)量，瓶頸空氣雖然合格，但成品酒液位就要低于正常值，不但各種損耗有所上升，合格的成品酒也會(huì)出現(xiàn)液位高低不均，影響產(chǎn)品視覺(jué)感。

　　七、整機(jī)運(yùn)作的流暢性

　　灌裝機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作要求穩(wěn)定、持續(xù)、流暢。頻繁的開(kāi)機(jī)、停機(jī)，如：更換易損件、前后機(jī)臺(tái)配合不默契等，一旦停機(jī)前沒(méi)有把灌裝機(jī)內(nèi)的瓶子排出，能造成關(guān)閉灌酒閥前的瓶?jī)?nèi)灌裝時(shí)間長(zhǎng)，液位較高（一般情況下，灌裝酒閥都存在有輕微的密封不嚴(yán)現(xiàn)象）。在機(jī)器重新啟動(dòng)時(shí)，為了最大限度地降低機(jī)械的瞬間沖擊，造成機(jī)械內(nèi)部損傷。灌裝機(jī)是緩速軟啟動(dòng)，達(dá)到正常速度需5－10秒的加速時(shí)間，在這一時(shí)間段內(nèi)，高壓擊泡持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，到壓蓋機(jī)的空間距離大，瓶?jī)?nèi)二氧化碳析出充分完全，酒液溢出量較大，會(huì)形成成品酒液位偏低。另外，儲(chǔ)酒缸的液位、壓力、溫度等最大限度的保持一致，托瓶汽缸的托瓶盤、出瓶中間墊板、壓蓋機(jī)緩沖墊三者之間的高度要依次低1－1.5mm左右，杜絕出現(xiàn)前低后高現(xiàn)象，減少在瓶子未壓蓋之前晃動(dòng)過(guò)大，瓶?jī)?nèi)酒液溢出過(guò)量，形成液位高低不均的現(xiàn)象。

　　另外，還有預(yù)裝瓶的溫度、瓶?jī)?nèi)的殘水量、瓶子的洗凈率、閥架的對(duì)中度、清酒的溫度、卸壓的完全度、閥針的密封墊、酒閥內(nèi)壓力彈簧的強(qiáng)度等諸多原因，都會(huì)對(duì)灌裝時(shí)液面的高度一致性造成一定的影響。

　　總之，灌裝液位的均勻一致性，與灌裝機(jī)的部件密封有著極其重要的關(guān)系，一旦灌裝機(jī)各部件的密封比較完全充分，那么灌裝出來(lái)的成品酒液位就會(huì)均勻、一致，在市場(chǎng)上一定會(huì)具有產(chǎn)品的視覺(jué)感和美感，產(chǎn)品就會(huì)更上一個(gè)新的臺(tái)階，提高一個(gè)市場(chǎng)定位檔次，為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。