受塑料原料價(jià)格大幅上漲，電價(jià)、運(yùn)價(jià)上調(diào)和勞動力成本增加影響，2006年國內(nèi)許多塑料編織袋企業(yè)利潤大幅下降，一些小企業(yè)甚至出現(xiàn)虧損，企業(yè)間競爭加劇。

西安潔美編織袋廠是陜西省著名的民營塑料加工企業(yè)，年加工塑料編織袋2500多噸，近幾年日子過得紅紅火火。“然而，去年算是白忙活了一年，凈利潤同比減少了30%～40%。”該廠副廠長康剛一見面就向記者訴苦。

康剛說，2006年，企業(yè)共產(chǎn)銷各類塑料編織袋3000多萬條，產(chǎn)銷量和銷售額均較往年增加了1倍多，但企業(yè)利潤不僅沒有增長，反而出現(xiàn)大幅下降。分析下來，塑料原料價(jià)格居高不下、電價(jià)和運(yùn)價(jià)上調(diào)、勞動力成本增加是主要原因。康剛舉例說，往年加工塑料編織袋，毛利潤通常都在2000元（每噸，下同）以上，一些非常規(guī)產(chǎn)品的毛利甚至可達(dá)3000～4000元，而去年即便是急需的特殊產(chǎn)品，毛利也未超過1500元，常規(guī)產(chǎn)品的毛利甚至不足1000元，純利潤降至100～200元甚至更少。由于利薄，企業(yè)在簽訂合同時(shí)，不得不把往年根本不屑考慮的“包皮布與捆扎繩”成本也估算進(jìn)去，否則很可能賠錢。

康剛的話在陜西富平華宇塑料公司得到驗(yàn)證。華宇塑料公司是陜西省大型塑料編織袋生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有7套拉絲機(jī)組和100臺圓織機(jī)，年塑料加工能力3000多噸。該公司營銷經(jīng)理董小姐告訴記者，去年是塑料編織袋生意最難做的一年，一方面塑料原料價(jià)格走勢讓人難以把握，比如往年不管行情再火爆，但春節(jié)前后都會出現(xiàn)跌破10000元大關(guān)的最低價(jià)位，資金較充裕的企業(yè)便可抓住機(jī)會大量購進(jìn)原料，以降低全年生產(chǎn)成本。但去年情況不同，PP價(jià)格在年初跌至10060元后，市場先表現(xiàn)為有價(jià)無貨，爾后便迅速調(diào)頭向上，并一路上漲，最高漲到13500元，使PP原料全年平均價(jià)格達(dá)11800元，同比上漲了20%多，再加上電價(jià)、運(yùn)價(jià)上漲，產(chǎn)品成本猛增了17%以上。

與此同時(shí)，由于塑料編織行業(yè)準(zhǔn)入門檻低，近幾年新增企業(yè)和產(chǎn)能較多，企業(yè)間競爭加劇，而這種競爭除了產(chǎn)品競相壓價(jià)銷售外，還表現(xiàn)為對人才的爭奪。以華宇公司為例，為了留住熟練工人和技術(shù)人員，去年將員工平均工資上調(diào)了20%多，僅此一項(xiàng)就使公司增本減利近100萬元。

“與此形成對比的是，由于競爭激烈和下游用戶承受力有限，去年產(chǎn)品價(jià)格不僅沒有大幅上漲，常規(guī)產(chǎn)品價(jià)格甚至還出現(xiàn)下跌。這一漲一跌，企業(yè)利潤能不降嗎？”董小姐說。

記者隨后從山東、江蘇、山西、河南、廣東等地近40家塑料編織袋加工企業(yè)了解到，2006年，這些企業(yè)的稅后利潤同比下降了20%～30%。江蘇恒城有家企業(yè)的范老板還說，不僅去年企業(yè)利潤出現(xiàn)了下降，今年全行業(yè)利潤仍將出現(xiàn)明顯下降。主要原因：一是塑料原料價(jià)格仍在相對高位運(yùn)行，比如目前拉絲級PP料大多在11700～12000元，較去年同期上漲了10%左右；二是受電煤價(jià)格上漲影響，今年電價(jià)仍有可能進(jìn)一步上漲，而在各地實(shí)施“公路計(jì)重收費(fèi)”后，運(yùn)輸成本也將再度上漲；三是勞動力成本在去年增長基礎(chǔ)上，今年仍將再度上漲；四是塑料編織行業(yè)目前已步入微利期，這一時(shí)期的特征是產(chǎn)品利潤越來越薄，企業(yè)間競爭卻越來越激烈，有實(shí)力的企業(yè)會趁機(jī)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，借助規(guī)模優(yōu)勢挫敗競爭對手，而那些無擴(kuò)張能力的企業(yè)因不甘心自己多年苦心經(jīng)營的市場拱手相讓，大多會苦苦支撐，最終導(dǎo)致產(chǎn)品供大于求加劇，企業(yè)利潤繼續(xù)下降。

不過，令人欣慰的是，面對嚴(yán)峻的形勢，不少企業(yè)已在采取措施，積極應(yīng)對。

西安潔美編織袋廠已對全廠70余臺圓織機(jī)實(shí)施了節(jié)電技術(shù)改造，使電力成本較改造前下降了20%多。該廠還新增了彩色印刷機(jī)和寬幅膜生產(chǎn)線，產(chǎn)品目前既能滿足折徑300～1200mm的需求，也能滿足單色、雙色、多色印刷需求和單層/多層涂覆要求，因產(chǎn)品能滿足客戶個(gè)性化需求，企業(yè)競爭力明顯增強(qiáng)。

華宇塑料公司則與當(dāng)?shù)厥畮准移髽I(yè)結(jié)成同盟，進(jìn)行企業(yè)間的專業(yè)分工與合作。其做法是：采購原料時(shí)，十幾家甚至幾十家企業(yè)聯(lián)合采購，以盡可能降低原料成本。當(dāng)任何一家企業(yè)接到大訂單后，都要根據(jù)同盟企業(yè)的優(yōu)勢與特長，將合同分為拉絲、織布、覆膜、縫制、運(yùn)輸?shù)葦?shù)個(gè)“小合同”，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的優(yōu)勢互補(bǔ)和人才與資源共享，最大限度地減少浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提升同盟企業(yè)的市場競爭力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。