塑膠油墨系統(tǒng)

塑膠油墨的主要成分是增塑劑和PVC。當(dāng)塑膠油墨加熱到一定溫度時，PVC顆粒膨脹，吸收液態(tài)增塑劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成固態(tài)彈性膜層，其固化溫度一般在149～166。C塑膠油墨屬于用戶友好型油墨，易于管理．適合多種織物印刷，易固著，耐洗滌，只要織物適應(yīng)固化溫度．能夠吸收油墨即可使用。由于塑膠油墨不含溶劑，不會自然固化，基于這一特性，塑膠油墨不易堵網(wǎng)，適合進(jìn)行濕疊濕印刷。

塑膠油墨有多種透明度，可根據(jù)織物的類型和色彩進(jìn)行選擇。其價格隨透明度的不同而不同，一般來說，透明度越低，價格越貴，因為顏料的含量會隨透明度的降低而增加。因此，要合理選擇油墨的透明度，控制成本。

塑膠油墨的固化需要較高的溫度。通常淺色油墨比深色油墨的固化時間長，且膜層越厚，固化時間越長，但固化時間過長，油墨中的增塑劑會進(jìn)入織物內(nèi)，影響圖像質(zhì)量。如果固化不徹底，PVC樹脂顆粒對增塑劑不能完全吸收，墨層容易破裂和剝落。

塑膠油墨具有熱塑性，遇熱會重新熔化，因此．采用塑膠油墨印刷的產(chǎn)品不能熨燙，否則印刷圖案會變模糊。未經(jīng)過固化處理的塑膠油墨含有一定的有害化學(xué)物質(zhì)。為了保護(hù)環(huán)境，應(yīng)將廢墨加熱到160℃．使其完全固化，達(dá)到無害化。

水性油墨系統(tǒng)

織物印刷用水性油墨主要以水為溶劑．但水并不是唯一的溶劑，還或多或少地含有石油基溶劑，以縮短油墨在織物上的干燥時間．減少加熱對織物的影響。

采用水性油墨印刷的織物印花柔軟，特別是在布匹上印刷。水性油墨適用于帶有干燥裝置的大型印花設(shè)備，另外，其滲透能力較強，適合在較厚的織物上印刷．如毛巾等。水性油墨與塑膠油墨相比，較難干燥，需要龐大的干燥裝置，而且必須在較高的溫度下保持一段時間，才利于溶劑揮發(fā)膜層干燥。為了提高干燥速度，利于油墨徹底干燥，多數(shù)水性油墨需添加催化劑。但加入催化劑的油墨．只能保持4—12小時。

應(yīng)用比較

(1)印刷精度。水性油墨流動性好，適合細(xì)網(wǎng)印刷，印刷圖案清晰度較高，但油墨的遮蓋力不如塑膠油墨，不宜在深色織物上印刷。

(3)價格。目前 不少國家和地區(qū)已出臺限制油墨溶劑使用的法律法規(guī)．以控制溶劑對環(huán)境的污染和對勞動者的危害，由此，一些低廉的溶劑將逐漸被淘汰。溶劑價格大幅上漲，將提高油墨的使用成本，塑膠油墨需要大量有機(jī)溶劑，而水性油墨無須有機(jī)溶劑 因而可減少成本費用。另一方面，水性油墨龐大的干燥系統(tǒng)能耗大，隨著能源價格的上漲，需要尋求一種能量較為集中的油墨干燥／固化系統(tǒng)。

(4)性能。塑膠油墨與水性油墨性能比較。

塑膠油墨與水性油墨性能比較

固化(干燥)   易        難
印刷難度    一般       易
透明度     低一高    低一中
手感       中一厚      軟
成本       中一高    低一中
廢棄物處理    易      一般

塑膠油墨已能夠印刷85線／英寸左右的網(wǎng)目調(diào)圖案，由于油墨的遮蓋力高．更適于在深色織物上印刷。

(2)手感。水性油墨印刷墨膜薄，與塑膠油墨相比，手感柔軟。這是因為塑膠油墨是100％ 固態(tài)體系，固化后墨層較厚，而水性油墨只有20％ 的固含量，80％ 的水分和其他有機(jī)溶劑在干燥過程會除去，因此墨層厚度只有塑膠墨層的1／5。但水性油墨與高光澤的塑膠油墨相比，其色彩稍顯暗淡。