故障現(xiàn)象1

切紙機(jī)壓紙器下落壓在準(zhǔn)備裁切的半成品上面后，當(dāng)壓紙器驅(qū)動(dòng)電機(jī)斷電后，壓紙器卻徐徐回升（正常情況下，應(yīng)為靜止?fàn)顟B(tài)以保證裁切的精度），致使該臺(tái)切紙機(jī)無法工作。

故障分析：

首先從切紙機(jī)上搬去半成品，然后啟動(dòng)壓紙器驅(qū)動(dòng)電機(jī)使壓紙器壓緊在底板上，放松驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)，觀察壓紙器的反應(yīng)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)上述故障更為明顯，壓紙器一次回升了近2mm，后壓紙器又來回起落了幾次。仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)，壓紙器左側(cè)有明顯回升現(xiàn)象，而右側(cè)幾乎沒有變化。底板經(jīng)測(cè)平無異常。從理論上分析，可能是壓紙器絲杠變形所致（只是變形量較小，不易觀察），后詢問操作人員，更進(jìn)一步證實(shí)了分析的正確性。原來該機(jī)操作人員在裁切成令的大紙時(shí)，在光切對(duì)開紙780mm側(cè)毛邊時(shí)，為了圖快總是把紙往底板左側(cè)的磕紙板上闖齊后，即把壓紙器落下后下刀，而不是按正常操作規(guī)程把闖齊準(zhǔn)備裁切的紙移至底板中部再切。

QZ201型切紙機(jī)底板寬度為940mm，壓紙器長(zhǎng)度只稍微小一點(diǎn)，很明顯光切780mm側(cè)毛邊時(shí)，紙?jiān)诘装迳险紦?jù)的尺寸為540mm，也就一半多一點(diǎn)。按切紙人員的操作，壓紙器落下壓紙時(shí)，壓紙器右側(cè)將有400mm的距離是懸空的（實(shí)際情況是左高右低傾斜著），時(shí)間一長(zhǎng)，絲杠自然變形。壓紙器壓在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平面上時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電加力，絲杠被伸直，一旦斷電，電機(jī)施加的力不存在了，絲杠自然又恢復(fù)成變形狀態(tài)，導(dǎo)致壓紙器與底板相互作用。因底板牢固地固定在機(jī)器橫梁上無法動(dòng)作，所以壓紙器也就只能往上升，即出現(xiàn)上述故障。

處理方法：

更換壓紙器絲杠,不但麻煩而且成本高，所以就試著在裁切操作時(shí)把壓紙器左側(cè)空出，只在右側(cè)放置準(zhǔn)備裁切的半成品或成令紙張。如有壓紙器回升現(xiàn)象，就給壓紙器驅(qū)動(dòng)電機(jī)補(bǔ)充通電一次或兩次，至不回升為止，這樣絲杠就能在生產(chǎn)中自然校正。按此方法試正常生產(chǎn)幾天，故障消失。

故障現(xiàn)象2

切紙機(jī)在使用過程中出現(xiàn)壓紙器傳動(dòng)部分噪聲增大，并伴有壓不緊紙張的現(xiàn)象。

故障分析：

該機(jī)的壓紙器采用三相異步電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式。剛開始認(rèn)為是壓紙器傳動(dòng)部分有問題，于是分解傳動(dòng)總成，對(duì)各部件進(jìn)行保養(yǎng)，裝機(jī)后噪聲稍有減小，但壓不緊紙張的現(xiàn)象依然存在，并且又在不斷電的情況下出現(xiàn)了一次壓紙器回升的反常現(xiàn)象。因得知三相異步電機(jī)在缺相情況下會(huì)出現(xiàn)定向不穩(wěn)，個(gè)別情況下會(huì)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，于是對(duì)線路進(jìn)行排查，很快發(fā)現(xiàn)控制壓紙器下降（電機(jī)正轉(zhuǎn)）的那只接觸器其中一相的接線端頭有松動(dòng)現(xiàn)象，造成一相接觸不良，且線頭也有燒蝕現(xiàn)象。

處理方法：

更換新的接觸器，擰緊壓線螺釘，試機(jī)之后故障消失。

這一故障是因三相異步電機(jī)缺相造成的，但故障現(xiàn)象并不總是符合缺相的理論現(xiàn)象（如電機(jī)缺相后不能啟動(dòng)，同時(shí)伴有嗡嗡聲，嚴(yán)重時(shí)電機(jī)會(huì)被燒壞），電機(jī)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)就是證明。