① 在濕交換中是由于存在濃度梯度差而發(fā)生

② 在熱交換中是由于存在溫度差而發(fā)生

③ 在濕熱交換中同時(shí)存在著潛熱能交換

④ 溶劑的飽和濃度取決于混和空氣的溫度

那么為完成這個(gè)過(guò)程我們進(jìn)行以下工作：

① 要不斷地降低干燥空氣中已揮發(fā)溶劑的含量，即需要排風(fēng)

② 要提高油墨表面空氣的溫度來(lái)提高溶劑飽和濃度，即將熱量傳遞給油墨層

此外影響濕熱交換的還有一個(gè)非常關(guān)鍵的因素，即干燥風(fēng)速V。干燥風(fēng)速V與熱交換系數(shù)及濕交換系數(shù)都有著同向變化關(guān)系。也就是說(shuō)我們提高干燥風(fēng)速的同時(shí)也將干燥能力提高了。另外在油墨干燥過(guò)程中還有一點(diǎn)：當(dāng)空氣中溶劑濃度在接近飽和時(shí)，我們可以通過(guò)提高空氣溫度來(lái)增加油墨表面與混和空氣中溶劑成份的壓力差來(lái)促進(jìn)油墨干燥�？諝鉁囟扰c油墨表面溫度差與溶劑的揮發(fā)速度也有近于正比的關(guān)系，這就是當(dāng)我們感到干燥能力不足時(shí)可適當(dāng)提高烘干溫度的原因，但此溫度不宜太高。

當(dāng)我們掌握了以上要點(diǎn)后，作為凹版印刷機(jī)的制造者我們必須進(jìn)行合理設(shè)計(jì)烘干系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)這些要求，即對(duì)風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)溫、烘箱走料長(zhǎng)度、排風(fēng)、熱交換效率、風(fēng)道烘箱結(jié)構(gòu)、出風(fēng)均勻性，管網(wǎng)阻力進(jìn)行設(shè)計(jì)運(yùn)算。國(guó)內(nèi)凹版印刷機(jī)制造商多不勝數(shù)，而真正對(duì)此進(jìn)行運(yùn)算，優(yōu)化設(shè)計(jì)的廠家屈指可數(shù)，大多數(shù)僅進(jìn)行大概估計(jì)，從而導(dǎo)致印刷生產(chǎn)中的眾多不足和浪費(fèi)，那么一臺(tái)機(jī)器的烘干系統(tǒng)應(yīng)該達(dá)到怎樣要求才算較為合格。通過(guò)多次實(shí)際工況測(cè)試，以120m/min、1000mm幅寬機(jī)器總結(jié)如下：

① 風(fēng)速達(dá)到35m/s－45m/s，風(fēng)量2500－3000（m3/h）

② 烘箱內(nèi)靜壓腔風(fēng)壓達(dá)到700Pa以上

③ 風(fēng)機(jī)全壓達(dá)到1900Pa－2200Pa，靜壓達(dá)到1400Pa－1700Pa

④ 單色組烘干總加熱功率約15kw，最大不超過(guò)24kw

⑤ 烘箱回風(fēng)壓力值不大于－20Pa

以上幾點(diǎn)僅是一些較為膚淺的參數(shù)，在實(shí)際情況中并非達(dá)到以上參數(shù)就能滿足烘干要求，這與熱風(fēng)系統(tǒng)的管網(wǎng)匹配性以及烘箱的結(jié)構(gòu)，排風(fēng)系統(tǒng)有著很大的關(guān)系。例如烘箱的靜壓腔設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)口是否流暢、噴嘴設(shè)計(jì)是否合理、排風(fēng)系統(tǒng)是否能夠有效排風(fēng)等。