溶劑型聚氨酯復(fù)合粘合劑

溶劑型聚氨酯粘合劑有單組分和雙組分之分。國(guó)內(nèi)早期使用的主要是單組分復(fù)合粘合劑，有聚氨酯類和改性橡膠類。單組分復(fù)合粘合劑最大的缺點(diǎn)是非揮發(fā)成分低(一般為30%或35%)、復(fù)合性能和衛(wèi)生安全性差，已經(jīng)基本被淘汰。上世紀(jì)80 年代中期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)溶劑型雙組分聚氨酯粘合劑。目前，國(guó)內(nèi)復(fù)合軟包裝材料中使用的粘合劑主要是溶劑型雙組分聚氨酯粘合劑。

溶劑型聚氨酯粘合劑組成與反應(yīng)

聚氨酯粘合劑是指在分子鏈中含有氨酯鍵(－NHCOO－)和異氰酸酯基(－NCO)的粘合劑，由含活潑氫的多元醇和異氰酸酯經(jīng)過(guò)加成聚合反應(yīng)得到。目前在軟包裝材料領(lǐng)域中大量使用的是雙組分聚氨酯粘合劑。多元醇和異氰酸酯反應(yīng)得到的含有端羥基預(yù)聚體，一般稱為A 組分或主劑；如果得到含有端異氰酸酯基的預(yù)聚體，一般稱為B 組分或固化劑。當(dāng)主劑與固化劑混合時(shí)，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。－NCO 基有很高的化學(xué)反應(yīng)活潑性，能夠與多種基材都能形成良好的粘接。

溶劑型聚氨酯粘合劑分類

根據(jù)包裝用途不同，溶劑型聚氨酯粘合劑可分為一般用途包裝粘合劑、水煮包裝粘合劑、高溫蒸煮粘合劑和特種包裝粘合劑。特種包裝粘合劑主要有鍍鋁復(fù)合粘合劑、鋁箔復(fù)合粘合劑、電磁屏蔽、紫外吸收等等。一般用途粘合劑主要用于方便面、餅干、膨化食品等輕包裝；水煮包裝粘合劑，顧名思義是能夠耐100℃巴氏殺菌或水煮；高溫蒸煮粘合劑可分為耐110℃／60min 高溫蒸煮、耐121℃／40min 高溫蒸煮和耐135℃／30min 高溫蒸煮。此外，根據(jù)所用合成材料的性質(zhì)，還分為脂肪族聚氨酯粘合劑和芳香族聚氨酯粘合劑；根據(jù)粘度的不同，分為高粘度和低粘度聚氨酯粘合劑；根據(jù)溶劑殘留量(指相同工藝狀態(tài)下)的不同，分為低殘留、更低殘留型聚氨酯粘合劑；根據(jù)固化速度的不同，分為快速固化和正常固化聚氨酯粘合劑等等。右表是北京高盟化工有限公司在復(fù)合軟包裝中使用的溶劑型聚氨酯粘合劑產(chǎn)品的型號(hào)及特性。

食品包裝一般分為普通包裝及高性能包裝

對(duì)應(yīng)的聚氨酯膠粘劑則一般可以分為四類:(1)一般用。(2)蒸沸用，(3)透明蒸煮用，(4)鋁箔蒸煮用。

普通包裝用復(fù)合薄膜聚氨酯膠粘劑一般包括干燥食品包裝用膠和耐70～100℃煮沸殺菌用的蒸煮食品包裝用膠。通常，此類膠粘劑為雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑。其主劑是聚醚或聚酯多元醇經(jīng)芳香異氰酸酯改性后含羥基的聚氨酯多元醇(稱甲組分)，固化劑是芳香異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物(稱乙組分)，使用時(shí)將甲組分與乙組分按一定比例混合，再用醋酸乙酯稀釋到一定濃度后施膠涂布。目前，此類膠在國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)。主要是以聚己二酸類聚酯多元醇為原料，而國(guó)外大多采用環(huán)氧丙烷聚醚為原料，成本較低。

透明蒸煮袋用和鋁箔蒸煮袋用復(fù)合薄膜聚氨酯膠粘劑一般包括耐121℃蒸煮殺菌用復(fù)合薄膜膠粘劑和耐135℃高溫蒸煮殺菌用復(fù)合薄膜膠粘劑。所謂高溫蒸煮是指在121～145℃高溫和0。18～Ｏ。40ＭＰａ蒸汽壓力下進(jìn)行食品殺菌的加工工藝。這就不但要求多種基材能經(jīng)受得起高溫考驗(yàn)，所使用的膠粘劑也要能夠耐高溫。普通包裝用聚氨酯膠粘劑在此高溫下易水解，粘合強(qiáng)度降低，也容易引起薄膜脫落。為了提高聚氨酯膠粘劑的耐蒸煮性通常是改變軟段聚酯和硬段部分的分子結(jié)構(gòu)，引入耐濕熱高溫鏈段，改變交聯(lián)劑品種，調(diào)整交聯(lián)劑的密度，甚至采用高聚物的共混和形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)的途徑來(lái)解決。