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瓦線的合理利用與技術(shù)改造問題

2007-06-22 00:00 來源:第一包裝網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

瓦線是瓦楞紙板生產(chǎn)線的簡稱,主要分為濕部,干部和生產(chǎn)管理三個(gè)部分,由多種不同的機(jī)器設(shè)備構(gòu)成,是紙箱包裝企業(yè)中最重要的生產(chǎn)線設(shè)備,也是紙箱包裝企業(yè)最大的投資。紙箱包裝市場競爭激烈,利潤微薄,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,瓦線設(shè)備的合理利用與成功改造關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。

目前,國內(nèi)紙箱企業(yè)一方面瓦線技術(shù)含量低,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量都有待提高;另一方面,瓦線數(shù)量較多,閑置率較高,新投資的高檔瓦線開工不足。對大多數(shù)中小企業(yè)而言,投資新的自動化,高水平設(shè)備并不現(xiàn)實(shí),對現(xiàn)有瓦線進(jìn)行工藝技術(shù)的升級改造,提高其生產(chǎn)效率,技術(shù)水平,對設(shè)備進(jìn)行合理利用,從自身的節(jié)能降耗入手,降低生產(chǎn)成本,無疑會增加企業(yè)利潤,提高其競爭力。

生產(chǎn)企業(yè)主要包括了硬件的各種設(shè)備和軟件的工藝管理,提高瓦線的利用率和技術(shù)改造的方式也主要從這三個(gè)方面入手。一個(gè)對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn);二是對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造;三是對生產(chǎn)管理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),采用先進(jìn)技術(shù),提高管理水平。

生產(chǎn)工藝問題

為應(yīng)對市場需求,企業(yè)不斷購進(jìn)瓦線設(shè)備,部分企業(yè)裝備了先進(jìn)的寬幅、高速重型瓦楞紙板生產(chǎn)線,但有些瓦線受各種因素限制而利用率不高,造成閑置和浪費(fèi),給企業(yè)帶來了損失。如何解決瓦線的運(yùn)作困難,提高其利用率,確保其正常運(yùn)行可以從以下幾點(diǎn)入手:

材料問題

對于高速瓦線而言,只有高質(zhì)量的原紙才能與其速度保持同步,一般原紙的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)對高速瓦線的正常運(yùn)作都會產(chǎn)生影響,使高速機(jī)難以發(fā)揮高速的優(yōu)勢。在穩(wěn)定原紙質(zhì)量的基礎(chǔ)上,紙箱企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇國內(nèi)品種、規(guī)格、質(zhì)量可完全滿足大線要求的原紙供應(yīng)商,雖然價(jià)格稍高,但高質(zhì)量紙張可以確保瓦線的正常運(yùn)行,從效率、降耗、質(zhì)量等綜合成本來分析,反而更合算。

生產(chǎn)安排問題

合理的生產(chǎn)安排與優(yōu)化的裁邊可減少生產(chǎn)中的停機(jī)及換紙次數(shù),提高生產(chǎn)效率。對于大批量的定單,可根據(jù)量大優(yōu)惠的原則優(yōu)先安排生產(chǎn),小批量的定貨可適當(dāng)加價(jià)并且延長交貨時(shí)間。也要注意對于量少的產(chǎn)品,盡量等到與同規(guī)格材料的大批量產(chǎn)品一起加工,與客戶達(dá)成供貨互利互惠的共識。“集中制板,分散制箱”的加工模式,不但可以使大紙板廠提高了設(shè)備的利用率,專業(yè)加工紙板,小加工廠也可以更合理的價(jià)格拿到優(yōu)質(zhì)的紙板,是今后紙箱生產(chǎn)企業(yè)分工合作的發(fā)展趨勢。

電腦排程

“瓦楞生產(chǎn)線自動化排程系統(tǒng)”與管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),可直接讀取管理系統(tǒng)的訂單數(shù)據(jù),采用電腦來制訂瓦楞機(jī)的生產(chǎn)計(jì)劃單,改變了傳統(tǒng)的人工排程方式,可大大提高瓦線的利用率和生產(chǎn)效率,有效節(jié)約成本。通常人工2小時(shí)~3小時(shí)的排程時(shí)間,采用電腦排程后,大約20分鐘~30分鐘即可完成。這樣可為企業(yè)接單和交貨時(shí)間提供了時(shí)間上的優(yōu)勢。

電腦排程對原紙的結(jié)構(gòu)分析功能,可有效的管理原紙門幅和配料,為規(guī)范和優(yōu)化門幅和配料結(jié)構(gòu)提供了客觀依據(jù)?捎行岣咴埖睦寐,也降低了因換紙等操作帶來的原紙損耗問題。

手工排程方式對余料很難管理,查找余料費(fèi)時(shí)費(fèi)力。采用自動排程,系統(tǒng)可以登記、查找、領(lǐng)用余料,從而優(yōu)化了余料管理。電腦排程提供的審核功能可以做到事前控制,查詢功能則可幫助事后檢查,從而改變了過去對排程結(jié)果無法控制的局面。

電腦排程與“瓦楞機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)”聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行,排程的數(shù)據(jù)可直接送入生產(chǎn)管理系統(tǒng),由系統(tǒng)自動控制瓦楞機(jī)的橫/縱切刀。同時(shí),系統(tǒng)可以把當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)發(fā)送給電腦自動排程,使得排程在緊急插單時(shí)通報(bào)快速,確定最優(yōu)的插入位置。

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