目前，國外包裝和食品機(jī)械水平高的國家主要是美國、德國、日本、意大利和英國。而德國的包裝機(jī)械在設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)性能等方面則居于領(lǐng)先地位。2002年德國包裝機(jī)械產(chǎn)值達(dá)34億歐元，其產(chǎn)量的77％為出口產(chǎn)品。最近幾年，這些國家包裝和食品機(jī)械設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)出新的趨勢。

工藝流程自動化程度越來越高。

目前自動化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線中已占50％以上，大量使用了電腦設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化控制，目的是提高生產(chǎn)率，提高設(shè)備的柔性和靈活性，增加機(jī)械手以完成復(fù)雜的包裝動作(模擬手工包裝)。每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)的電腦控制，攝像機(jī)監(jiān)控包裝動作并將信息反饋到電腦以調(diào)整動作幅度，保證包裝的高質(zhì)量。同時(shí)對包裝材質(zhì)及厚度有自動識別功能，再由電腦計(jì)算后去控制機(jī)械動作，完全是個(gè)“自適應(yīng)”系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在最優(yōu)狀態(tài)下工作。提高生產(chǎn)效率，降低工藝流程成本，最大限度地滿足生產(chǎn)要求。德國的啤酒飲料灌裝設(shè)備目前已達(dá)l2萬瓶／h，香煙包裝機(jī)達(dá)到12000支／min。高速設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，損失也同樣驚人，所以高速設(shè)備一定要有故障分析系統(tǒng)(自診斷系統(tǒng))并能自行排除故障，使生產(chǎn)率得以提高。

適應(yīng)產(chǎn)品變化，設(shè)計(jì)具有好的柔性和靈活性。

為適應(yīng)競爭需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，有的產(chǎn)品甚至一季一變，而產(chǎn)量都很大，包裝機(jī)械的壽命遠(yuǎn)大干產(chǎn)品的壽命周期，所以某些包裝機(jī)械要能適應(yīng)產(chǎn)品的變化，只能以柔性和靈活性來適應(yīng)，包括量的靈活、構(gòu)造的靈活和供貨的靈活。構(gòu)造可以采用單元模塊化，供貨靈活是指一機(jī)可實(shí)現(xiàn)多種包裝組合，設(shè)多個(gè)進(jìn)料口及不同形式包裝。

成套供應(yīng)能力強(qiáng)。

如一條飲料灌裝線，有200多個(gè)微電腦件，100多種控制軟件，灌裝封蓋部分又是兩套組合，其他部分共用。一個(gè)供貨商可以為用戶進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試，最后交用戶驗(yàn)收。

包裝機(jī)械設(shè)計(jì)普遍使用仿真設(shè)計(jì)技術(shù)。

把各種機(jī)器單元以數(shù)據(jù)庫形式存入計(jì)算機(jī)，把圖紙數(shù)字化后輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動合成三維模型i再把實(shí)際生產(chǎn)的指標(biāo)和數(shù)據(jù)、可能發(fā)生的故障等輸入計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)三維模型即可依照實(shí)際工作情況進(jìn)行操作，演示出生產(chǎn)能力、廢品率、生產(chǎn)環(huán)節(jié)匹配、生產(chǎn)線瓶頸在何處等，還可根據(jù)用戶意見進(jìn)行修改模型直到用戶滿意。采用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)后，大大縮短了包裝機(jī)械的設(shè)計(jì)周期及新產(chǎn)品開發(fā)周期。

另外，20世紀(jì)80年代末開發(fā)的冷殺菌技術(shù)在國外已開始應(yīng)用，他們包括超高壓殺菌、超高壓脈沖電場殺菌、強(qiáng)磁脈沖殺菌、脈沖強(qiáng)光殺菌、微波殺菌、放射線殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌、超聲波殺菌、高能射線殺菌和低溫調(diào)控殺菌等技術(shù)。另外還有生物保藏技術(shù)、活性包裝技術(shù)、柵(欄)障(礙)技術(shù)、膜分離技術(shù)及抗菌包裝技術(shù)等都是在食品加工和包裝方面的最新技術(shù)。食品超高壓處理技術(shù)被稱為“食品工業(yè)的一場革命”、“當(dāng)今世界十大尖端科技”等。冷殺菌又稱為物理殺菌，是當(dāng)代的嶄新科技。為了保持食品功能成分的生理活性及保持食品色、香、味及營養(yǎng)成分，食品包裝機(jī)械的設(shè)計(jì)制造上采用冷殺菌技術(shù)是非常必要的。