紙包裝行業(yè)屬于資源、能源耗用型產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品生命周期比其他行業(yè)產(chǎn)品短，因此紙包裝行業(yè)的發(fā)展在很多方面與我國人均自然資源占有量極低的現(xiàn)狀不相協(xié)調(diào)，紙包裝行業(yè)產(chǎn)品70%以上為一次性使用，使用后即為廢棄物，故消耗資源大。由于國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機(jī)制和相關(guān)配套政策，對廢棄物的回收利用率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，給清潔生產(chǎn)帶來一定困難。

目前，紙包裝市場還存在著較大的發(fā)展空間，基于上述特點(diǎn)，紙包裝行業(yè)必須走以資源的高效和循環(huán)利用、以清潔生產(chǎn)為手段促進(jìn)紙包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展之路。從改造產(chǎn)品設(shè)計(jì)、替代有毒有害材料，改革和優(yōu)化生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，物料循環(huán)和廢物綜合利用的多個環(huán)節(jié)入手，通過不斷加強(qiáng)管理和技術(shù)進(jìn)步，達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，在提高資源利用率的同時，減少了污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的“雙贏”。

紙包裝行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)和工藝主要有：

1.變頻控制技術(shù)

變頻控制技術(shù)主要是采用電力電子技術(shù)和自動控制技術(shù)，對瓦楞紙板生產(chǎn)線上的電機(jī)進(jìn)行改造，以達(dá)到節(jié)省用電的目的。常規(guī)電機(jī)工作在50Hz的交流電源下，轉(zhuǎn)速是固定的，但負(fù)載經(jīng)常變化，固定轉(zhuǎn)速能耗較高。采用變頻控制技術(shù)不但能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，而且根據(jù)負(fù)載特性的不同，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)電壓和頻率之間的關(guān)系，可使電機(jī)始終運(yùn)行在高效區(qū)，并保證良好的動態(tài)特性，是目前節(jié)電的一種有效方式。把瓦楞紙板生產(chǎn)線上原來滑差電機(jī)改成變頻電機(jī)，節(jié)電可達(dá)一半以上。另外，整線改造可使原用電高峰值電流從高達(dá)350A降低到200A左右，最高不超過250A，而這一改造對紙板生產(chǎn)不造成任何影響。

2.蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)

對于紙包裝企業(yè)來說，能源緊缺，鍋爐使用的煤炭、水電等物料價(jià)格的上漲，已經(jīng)越來越成為制約企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽被送往紙板生產(chǎn)線后，真正被利用的一般只是蒸汽熱量的70%左右，而剩余的熱量如果不采取回收措施的話，則經(jīng)疏水閥被白白地排放到大氣和地溝中去，造成了鍋爐多耗大量的燃料、水、鹽、樹脂等。采用蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，不僅具有節(jié)能作用，還能避免鍋爐缺水事故的發(fā)生。

蒸汽冷凝水的回收系統(tǒng)是把生產(chǎn)線上所產(chǎn)生的冷凝水及廢蒸汽，以活塞式氣缸壓縮原理加壓后，把水汽混合物直接壓入鍋爐，使鍋爐用汽點(diǎn)及蒸汽回收機(jī)形成一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)，從而達(dá)到最大限度節(jié)約能源的目的。增加該系統(tǒng)，每月可節(jié)煤15%以上。

因此，紙包裝企業(yè)所使用的蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，堪稱最佳節(jié)能途徑之一。對此大多數(shù)的紙包裝企業(yè)經(jīng)營者都已有了較強(qiáng)的使用意識，并開始積極投入施行。

3.提高原紙利用率

通常在紙箱生產(chǎn)企業(yè)，原紙大約占產(chǎn)品成品的60%～80%，具體數(shù)值要視紙箱產(chǎn)品的附加值而定。例如，異型箱的原紙大約占產(chǎn)品成本的60%，而對于紙板來說原紙大約占成本的80%或更高。按照70%來計(jì)算，原紙利用率每提高1個百分點(diǎn)，就意味著增加0.7%的利潤，對于一個年銷售額5000萬元的紙箱企業(yè)來講，原紙利用率提高1個百分點(diǎn)就等于增加利潤35萬元。這是一個非常可觀的數(shù)字，也是我們紙箱行業(yè)在搞清潔生產(chǎn)審核時，原材料的使用率所占權(quán)重比較高的原因所在(權(quán)重值為35)。