目前運(yùn)用平版膠印機(jī)和樹脂（快固亮光）膠印油墨進(jìn)行鋁箔紙印刷，已在印刷行業(yè)悄然興起。

鋁箔紙包裝獨(dú)具特色的魅力和新穎的印刷效果，使鋁箔紙印刷的化妝品盒、禮品盒、高檔煙酒包裝盒以及其他高檔物品，也抬高了商品的身價(jià)。

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的形勢(shì)下，一種嶄新包裝的展現(xiàn)，對(duì)客戶來(lái)說(shuō)，只要有條件，無(wú)疑是優(yōu)選的對(duì)象。此外，由于鋁箔紙固有的金屬光澤和金屬色彩，故不需印刷金、銀油墨或燙印電化鋁給印刷品“化妝修飾”，只需精心設(shè)計(jì)的文圖和巧妙運(yùn)用油墨的色彩，即可獲得絢麗多彩的印刷效果。這也是任何紙品印刷不可比擬的。

然而，就目前來(lái)說(shuō)，運(yùn)用膠印機(jī)印刷鋁箔紙物品，在應(yīng)用技術(shù)方面還有一定的難度。事實(shí)上無(wú)論任何印刷工藝、印刷物品都不可能完美元缺，雖說(shuō)一些毛病在印刷過(guò)程中難以避免，但對(duì)影響印刷質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的弊病，卻不能忽視�？傮w來(lái)說(shuō)，其難點(diǎn)主要是印品黏臟和干性不良。那么，如何在鋁箔紙印刷中興利除弊、攻克這兩大難關(guān)呢?值得探討。

鋁箔紙的基本概念

鋁箔紙；俗稱“金卡紙、金箔紙、金屬箔紙”。稱謂“鋼精紙、鋼宗紙、鋁紙”的，實(shí)質(zhì)上是鋁箔。

所謂箔，在金屬材料方面是指經(jīng)過(guò)特殊加工后的金屬薄片，這種薄片的厚度在0.2mm以下的叫箔。由于制箔使用的金屬材料不同，為顯示其屬性，故在箔字前加上金、銀、錫、鎳、鋁等以示區(qū)別。

鋁箔紙的制作方法有兩種，一是將鋁箔和紙張黏軋?jiān)谝黄鸬膹?fù)合方式；二是采用真空鍍鋁的方法在紙面鍍上一層鋁膜。然而無(wú)論用何種方式制得的鋁箔紙，其表層都是鋁箔，而紙僅是它的襯托物。

鋁箔紙的印刷適性

理解印刷適性的含義，對(duì)印刷者來(lái)說(shuō)，是非常重要的，但是由于看法不同，故對(duì)印刷適性的解釋也各有側(cè)重，概括起來(lái)說(shuō)，印刷適性的主旨是，在印刷過(guò)程中所需使用的物資，生產(chǎn)條件和印刷工藝等方面，在其性質(zhì)上、功能上和方式上的相互適應(yīng)。其宗旨是提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和作業(yè)效率。

鋁箔紙的印刷適性比較特殊，因?yàn)樗�是鋁箔和紙張的復(fù)合物，其表層的鋁箔或鋁膜具有金屬光澤、質(zhì)地堅(jiān)韌、表面光滑的特性。在印刷過(guò)程中，鋁箔紙的表面特性與印刷機(jī)、油墨等印刷適性發(fā)生直接關(guān)系。因此，相對(duì)來(lái)說(shuō)鋁箔紙的印刷適性，實(shí)際上就是鋁箔的印刷適性。

1．鋁箔紙的表面強(qiáng)度很高，它能與高速印刷機(jī)的速度相適應(yīng)，同時(shí)也能承受油墨黏性增值產(chǎn)生的拉力，對(duì)提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定印刷質(zhì)量有良好的適應(yīng)性能。

2．鋁箔紙的平滑度高，有利于油墨的轉(zhuǎn)移，印跡墨膜平伏、光潔，文圖、網(wǎng)線清晰完整。

3．鋁箔結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，沒(méi)有空隙，其表層近似于鏡面效應(yīng)。因此，它不具備像紙張那樣的吸收性能。

4．鋁箔紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)地印刷中的墨層內(nèi)分布有細(xì)小的油花，較大的肉眼即可看見，微小的需用放大鏡觀察。這種弊病，盡管無(wú)大妨礙，但對(duì)實(shí)地印刷質(zhì)量和網(wǎng)點(diǎn)完整以及文圖的清晰度也有影響。何以產(chǎn)生此弊?其根源在于制作鋁箔過(guò)程中殘留的油脂在作怪，故印刷前需將殘留的油脂除去，以提高鋁箔紙的印刷適性。

5．鋁箔紙的卷曲毛病，是材料結(jié)構(gòu)之間的物理性質(zhì)差別造成的。鋁箔強(qiáng)度高，密度大，穩(wěn)定性好，不易伸縮；紙張強(qiáng)度低、密度相對(duì)較小，而且穩(wěn)定性差，容易伸縮。鋁箔與紙張的性能差別很大，這兩種截然不同性質(zhì)的材料復(fù)合在一起，其本身就潛伏著卷曲性的因素。然而，這也僅是它的內(nèi)在因素，在適合它的條件時(shí)一般不卷曲，但環(huán)境溫度和濕度發(fā)生變化，在不適宜的條件下，會(huì)誘發(fā)鋁箔紙卷曲。

油墨的印刷適性

油墨的印刷適性，來(lái)源于內(nèi)在結(jié)構(gòu)及其固有的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。但在應(yīng)用過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)印刷機(jī)上的全部行程、承印物上的全面干燥過(guò)程和印刷質(zhì)量的驗(yàn)證才能給以肯定。當(dāng)然，油墨的印刷適性不是孤立的，而是在印刷機(jī)、印刷材料以及其他條件的互相協(xié)調(diào)下體現(xiàn)出來(lái)的。

油墨在印刷機(jī)行程中的適性，本文不加論述，重點(diǎn)放在鋁箔紙上著墨瞬間的固著（油墨初期干燥）方面，因?yàn)樗�涉及印品黏臟和干性功能兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

概括地說(shuō)，滲透，是油墨在承印物上固著的基礎(chǔ)；固著速度，是墨層中期干燥的條件；中期干燥的時(shí)間，是墨層結(jié)膜質(zhì)量的關(guān)鍵。

1．滲透是固著的基礎(chǔ)。樹脂型中、高檔膠印油墨中的連結(jié)料，主要是以樹脂、干性植物油、油墨油組成。其中，樹脂溶于干性植物油中的屬于高黏度相；油墨油是低黏度相，以混溶（不是真溶）物態(tài)與高黏度相等組合。由于油墨油的作用僅是稀釋、降低前相的黏度，使油墨適應(yīng)在印刷機(jī)上應(yīng)用，因此，當(dāng)油墨油完成它的"使命"后（在油墨印到承印物上的瞬間），就必須立即離開油墨體系，離開得越快越好。這就是油墨固著的先決條件--滲透。

2．固著速度是墨層中期干燥的條件。固著速度，主要是混溶在油墨體系中的油墨油在承印物上的瞬間滲透量決定的。瞬間滲透量越大，油墨中的高、低兩相黏度分離越快，樹脂、干性植物油的高黏度組分濃度就能急劇增大，瞬間的物理變化使里層形成膠凝狀態(tài)固著在承印物上。高、低兩相能否徹底分離，不僅決定著墨層的固著速度，而且關(guān)系著墨層中期干燥的時(shí)間。