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膠印油墨
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塑料凹版印刷中金銀色墨的自行調(diào)配

2007-09-14 00:00 來源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

塑料凹版印刷過程中,金銀色溶劑凹版油墨是一種顏料特殊的油墨,色相要求特別,金屬質(zhì)感強(qiáng),多為專色墨,價格昂貴,因此作為印刷工作人員,有必要認(rèn)真了解其中的各種組成與性能,或者嘗試自行配制,以利于降低油墨成本和印刷工作的順利進(jìn)行。 

在塑料凹版印刷行業(yè)中,大量使用金黃色的油墨來印刷裝飾品,裝扮富貴和喜慶的氣氛。特別是臨近春節(jié)的時候,金黃色的油墨使用量明顯增加。

接到要求有強(qiáng)烈的金屬質(zhì)感的金黃色印品訂單時,一般的印刷廠家就是向油墨提供商訂做專色墨。由于該類顏色的油墨特殊,因而會比普通的貴得多,這樣就會很明顯地增加印刷成本;在接到印品訂單時,就要馬上送印件標(biāo)準(zhǔn)樣去油墨廠家,再經(jīng)油墨廠家量身定做專色墨,然后才能拿到該色相的油墨來印刷。這過程中最少也要等待幾天時間,甚至更長久,必不得已要延長印品的交貨時間,從而影響了企業(yè)的信譽(yù),嚴(yán)重者可能造成訂單的流失。因此,印刷工作人員有必要掌握一些用普通色墨自行調(diào)配金黃色墨的方法。以下是以油墨調(diào)配方面的角度和認(rèn)識為大家提供一些意見和建議,僅供大家參考與商榷。

金銀色墨的調(diào)配

1.銀墨的調(diào)配

油墨生產(chǎn)中,銀墨一般是以油墨專用鋁膏或鋁粉配合連結(jié)料樹脂液,加入混合溶劑和其他助劑,經(jīng)攪拌分散,調(diào)黏對色而成。只要鋁膏或銀粉中金屬鋁顆粒的細(xì)度合格,配成的銀墨光澤度就好,金屬質(zhì)感也強(qiáng)。此種方法也可以應(yīng)用在印刷的現(xiàn)場,需要銀墨印刷時,先用混合溶劑(或是油墨稀釋劑)潤濕并溶解鋁膏或鋁粉,再邊攪拌邊加入調(diào)金油(沖淡墨),搖晃均勻即可。先溶解鋁膏和鋁粉,目的是為了使其更好地分散于調(diào)金油中,防止鋁粉塵粒到處飛揚(yáng),影響印刷環(huán)境。銀墨不宜儲存時間過長,因為金屬鋁顆粒比重太大,容易沉淀;金屬鋁顆粒也易被氧化,銀墨印品色澤會變暗,光澤度會降低。因此銀墨宜定量而配,即配即用,節(jié)約成本,提高效益。

2.金黃色墨的調(diào)配

塑料凹印油墨中金黃色墨簡稱為金墨,若是在印刷現(xiàn)場調(diào)配時,可有兩種方法:一種是在銀墨的基礎(chǔ)上加其它色墨(最好是透明度好、色濃度高的色墨)和混合溶劑,攪拌均勻,調(diào)黏對色即成。以下為各組成部分的粗略配比表,印刷現(xiàn)場的具體色相要求現(xiàn)場調(diào)節(jié)。

在自行調(diào)配與金銀墨有關(guān)的專色墨時,以上的配比只是一個粗略的參考。具體要求金墨中色相偏青相或偏紅相,則由所添加的透明黃墨和透明紅墨的量來調(diào)節(jié);無論如何,用銀墨來調(diào)配的金墨色相只是靠撞色而得的,色相雜亂,光澤度偏低,金屬質(zhì)感稍差,略微顯于臟色。但是此種方案的油墨成本低,在印品色相與光澤要求不是很高的情況下,只要選好透明黃墨和透明紅墨,有時是可以印出很好的印品來的,建議印刷廠家在急需金墨印刷時多些采用此法。

塑料凹版金墨的另一種調(diào)配方法是用銅金粉配以調(diào)金油和有機(jī)混合溶劑,經(jīng)均勻攪拌分散即可。該含有銅金粉類型的金墨色彩鮮艷,光澤度高,其印品表面金屬質(zhì)感極強(qiáng),光彩奪目,特別是在陽光的照射下更是金光閃閃,就像真正鍍上一層黃金一樣。

銅金粉也就是我們常說的“金粉”,它的金屬顏色十分接近金子的顏色,實(shí)際上它的組成是金屬銅和鋅的合金。銅金粉的顏色是受銅和鋅的組成比例所影響的,隨著鋅的比例升高,銅金粉的顏色逐漸由紅光色相轉(zhuǎn)向為青光色相。油墨用銅金粉的一般特性見下表:

油墨廠家一般采購紅金粉和青金粉就可以調(diào)配不同的色相了,印刷現(xiàn)場需要調(diào)制專色墨時,也可以用全銅紅金粉和銅/鋅青金粉的不同比例,配以調(diào)金油(沖淡墨)或其他的透明色墨來調(diào)配其他特殊的金屬顏色。

配制過程中一般要先用丁酮和有機(jī)混合溶劑加入到銅金粉中,攪拌到?jīng)]有明顯的干粉,并浸泡1個小時左右,然后邊攪拌邊加入調(diào)金油,一定要攪拌均勻并用有機(jī)溶劑來調(diào)節(jié)好上機(jī)黏度,即可上機(jī)印刷。銅金粉的加入量一般占總配方量的10~20%,濃度不要太高,否則會降低墨膜在塑料上的附著力,容易掉色;并且銅金粉比較昂貴會使印刷成本提高。

盡管油墨用的銅金粉都是經(jīng)過多種助劑的表面處理,但是就目前的技術(shù)條件來說還是不能從根本上解決被氧化問題;而且銅金粉的比重較大,很容易發(fā)生沉淀,所以使用銅金粉調(diào)配金墨時,要計算印刷用量,做到量身定制,而且即配即用,盡量將剩余的金墨用完。

在塑料凹版金銀墨的印刷準(zhǔn)備工作中,無論是塑料表印工藝或是塑料里印工藝,金銀墨的顏色調(diào)配都是一項技術(shù)含量很高的工作。塑料凹印金銀墨是一種顏色特殊的溶劑型油墨,要想使印品有高光鮮色和強(qiáng)金屬質(zhì)感的外觀,就必須在銀膏、銀粉、銅粉和連結(jié)料調(diào)金油的選擇上給予綜合考慮。如果操作人員不懂得金銀墨的特殊性能和配色知識,再好的金粉銀膏和再鮮艷的油墨,混合出來的金銀墨都無法達(dá)到預(yù)期的外觀效果和應(yīng)有的質(zhì)量水平。一個成功的塑料凹版金銀墨印刷,就要求處理好金粉銀膏和調(diào)金油的關(guān)系,做到合理搭配,成本最低,質(zhì)量最好。

(作者/余德金)

 

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