（2）膠印印金印銀工藝

膠版金銀墨印刷具有速度快，工藝簡單、效果好的特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于包裝印刷中。由于膠印工藝是利用水墨不相溶和運(yùn)用水墨平衡的原理進(jìn)行印刷的，而金銀墨中的金銀粉密度大、顆粒大、印刷適性差，遇酸性潤濕液易發(fā)生變色等問題，所以，印刷時應(yīng)該注意這些問題。

①膠印印金印銀墨的配方

實(shí)地、線條版印金金墨。1000目金粉100g、調(diào)金油80g、透明黃油墨20g。或1000目金粉200g、調(diào)金油100g、燥油適量。

實(shí)地、線條版兩次印金金墨。第一次印金墨：1000目金粉200g、調(diào)金油200g、05-25透明黃油墨200g、適量燥油；第二次印金墨：1000目金粉200g、調(diào)金油100g、05-25透明黃油墨100g、適量燥油。

網(wǎng)線版印金的金墨。調(diào)金油40%、透明沖淡墨40%、酚醛樹脂20%，連結(jié)料配制后再與1000目金粉以1：1調(diào)配成金墨。

古畫印金金墨。24-1樹脂100g+調(diào)金油100g先混合，然后再加入1000目金粉200g、調(diào)金油3g、燥油適量。

配制膠印印金墨應(yīng)注意到金粉和調(diào)金油的配比和技術(shù)指標(biāo)，要根據(jù)各地氣候、環(huán)境的變化和所選用的印刷機(jī)械作相應(yīng)調(diào)整。

膠印銀墨（按重量比）。銀漿60%、調(diào)銀墨40%，其中樹脂為主的調(diào)銀墨的構(gòu)成為：酚醛樹脂70%、亞麻仁油30%；亮光油為主的調(diào)銀油的構(gòu)成為：亮光油35%、鄰苯二甲酸二丁酯62%、紅燥油3%。

②膠印印金印銀潤版液選擇

潤濕液不定期宜采用酸性的，因金銀粉遇酸性潤版液易變黑。適宜采用醇類潤濕液，因?yàn)榇碱悵櫇褚壕哂袑�金銀粉氧化少，金銀粉不易變色，潤濕版面的耗水量少，易達(dá)到水墨平衡等優(yōu)點(diǎn)。

版面的潤濕液用量應(yīng)控制在“不糊版”的前提下的最小用水標(biāo)準(zhǔn)。水量過大易使金銀墨產(chǎn)生乳化，影響印刷質(zhì)量。

包襯宜采用中性或硬性包襯。因?yàn)槠桨婺z印印刷速度快，印版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與紙張的接觸時間短，且金銀墨的轉(zhuǎn)移性能差，墨層要求平服厚實(shí)，為此必須通過加大壓力來解決。但是加大壓力軟包襯易壓縮變形，引起金銀色網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大并糊，所以一般采用中、硬性包襯來達(dá)到既減少包襯的壓縮變形又可增加壓力的目的。

金銀墨印刷的色序按排在最后一色，其理由如下：

若金銀色放在前面色序印刷，當(dāng)后一色油墨的粘度大于前色時，容易將前色的金銀墨一部分剝離而造成金銀墨墨量少，暗淡無光，同時還會造成混色。

若金銀色放在前面色序印刷，由于在印刷后一色或多色時金銀墨還須再一次或多次與潤濕液接觸而造成金銀色氧化而變色。

底墨必須印得厚實(shí)、平服。此外，金銀墨疊印時必須在底墨似干非干的情況下進(jìn)行。所謂似干非干是指當(dāng)手接觸底墨墨層時感覺有一定的粘性，但油墨不粘手。

③色序選擇

四色膠印機(jī)的印刷色序

四色膠印機(jī)酌印刷色序一般為黑、青、品紅、黃，各色印刷油墨的轉(zhuǎn)移是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下“濕壓濕”地進(jìn)行的。如果印在紙張上的墨層厚度大于后一機(jī)組橡皮布上的墨層厚度，則墨層斷裂將發(fā)生在紙張上，此時橡皮布上的油墨不僅沒有轉(zhuǎn)印到紙張上。反而會從紙上接受已印好的前一色油墨。產(chǎn)生“逆轉(zhuǎn)”現(xiàn)象。這種“濕壓濕”的疊印方式給印刷金墨、銀墨帶來很多不便，而且印出的效果也不十分理想。

為了克服上述不利因素，用四色膠印機(jī)印刷金墨、銀墨可采取以下解決辦法印刷金墨、銀墨時增加墨量（即增加墨層厚度)可消除“逆轉(zhuǎn)”現(xiàn)象。但細(xì)小鏤空文字很容易糊，很難操作，而且浪費(fèi)油墨，增加了印制成本。

把調(diào)子短、印刷墨層薄的色版放在印刷金墨墨機(jī)組的前一個機(jī)組上。

單色膠印機(jī)的印刷色序

單色膠印機(jī)是在前一色墨層基本干燥后再印刷后一色墨的，采用的是“濕壓干”的疊印方式，不很注重色序的安排，根本不存在四色膠印機(jī)“濕壓濕”印刷存在的所有問題。而且在印刷金墨、銀墨中，在等量轉(zhuǎn)移的情況下，單色膠印機(jī)的油墨轉(zhuǎn)移率要高于四色膠印機(jī)。也就是說。用單色膠印機(jī)印刷的印品，油墨容易往上堆，其墨層相對于四色機(jī)生產(chǎn)的印品要厚實(shí)得多。由于疊印方式不同，單色膠印機(jī)為金墨、銀墨印刷提供了有利條件。

用單色機(jī)印刷金墨銀墨的優(yōu)點(diǎn)是：

加快了印跡干燥速度。

減少了油墨滲透，用墨量少可降低印制成本還原真實(shí)。

印品光澤度強(qiáng)，視覺效果佳。

其缺點(diǎn)是印刷生產(chǎn)周期比使用四色膠印機(jī)要長。

單色機(jī)印出的半成品不能久放，否則容易產(chǎn)生晶化現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)色墨印不上。

包襯的影響選擇

四色膠印機(jī)在印刷金墨、銀墨時對橡皮和包襯的要求比較高，因?yàn)樗纳�膠印機(jī)的印刷速度快，后色油墨與前色墨層之間的接觸時間很短，容易引起拉毛和金銀墨糊版故障。這既需要加大印刷壓力，又要防止變形過大。于是只能使用中、硬性包襯，以此來達(dá)到既減少壓縮變形，又增加印刷壓力的目的。

其優(yōu)點(diǎn)是：由于中、硬性包襯產(chǎn)生的壓力比較大，加速了油墨滲透到紙張內(nèi)部的速度，油墨不是浮在紙張表面；墨層均勻、光潔。

其缺點(diǎn)是：對橡皮、包襯的要求高，使印刷成本提高；操作煩瑣。

④單色膠印機(jī)的包襯問題

單色膠印機(jī)在印刷金墨、銀墨時對橡皮、包襯的要求不高，由于其車速較四色機(jī)慢，又是采取“濕壓干”的疊印方式。所以金銀墨在印刷時容易往紙張上堆。采用單色機(jī)印刷金銀墨時，可采用中性或軟性包襯。采用中性包襯，配合國產(chǎn)橡皮布，加開法司襯墊布或卡紙(硬度要好)。壓力略增加一點(diǎn)效果就很好。

其優(yōu)點(diǎn)是：包襯適性好，印刷成本降低；操作簡便；印品墨層厚實(shí)。有光澤。