不同工藝應(yīng)選擇不同的輥筒

輥筒特別是鏡面輥對(duì)于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個(gè)不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其對(duì)于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個(gè)高質(zhì)量的輥筒對(duì)于塑料片膜制品廠家尤為重要。輥筒的種類繁多，并且都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓光棍、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結(jié)構(gòu)分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等�？傊�，塑料制品的不同工藝需要不同的輥筒，因此，作為一個(gè)輥筒制造廠家在承接輥筒制作過程中，應(yīng)針對(duì)不同的制品、不同的工藝設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的輥筒，才能確保輥筒在生產(chǎn)過程中發(fā)揮其正常的作用。不管采用何種工藝方式，對(duì)輥筒的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、材料選擇和加工制造應(yīng)符合下面幾個(gè)基本要求：

1．輥筒應(yīng)具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

2．輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度，一般要求達(dá)到HRC5

0度以上，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。

3．輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會(huì)使輥面溫度不均勻，影響制品質(zhì)量。

4．輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達(dá)到快速均勻。

5．輥筒設(shè)計(jì)要便于加工，造價(jià)低廉。