為了讓南京印刷業(yè)的同行更多地了解CTP技術，培養(yǎng)南京的CTP市場，南京印刷行業(yè)協(xié)會專門進行了調(diào)研，走訪了南京地區(qū)目前擁有CTP的4家企業(yè)：南京精藝印務有限公司、南京新世紀聯(lián)盟印務有限公司、南京新華豐制版有限公司和南京順和印務有限公司，這4家企業(yè)陸續(xù)在2006年和2007年引進了柯達和海德堡的CTP系統(tǒng)（具體數(shù)據(jù)請參見本頁統(tǒng)計表格），設備均已投入正常生產(chǎn)。

在走訪這些企業(yè)的時候，得到了這些企業(yè)的熱情接待，新華豐公司總經(jīng)理李秀玲和順和印刷公司CTP負責人陳家楨2位在印前和印刷方面的資深專家提供了充分的技術支持和幫助，得以順利完成了這次調(diào)研工作。

之前，在南京印協(xié)秘書處的想象中，CTP技術應用的門檻很高，要對生產(chǎn)工藝和技術人員的素質(zhì)都有很高的要求。而通過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都很輕松地將CTP系統(tǒng)融入到以往正常的生產(chǎn)流程中，結(jié)合地非常好，CTP技術并不是想象的那么高深莫測。

由于目前國內(nèi)印刷市場上絕大部分還是采用軟片曬版的印前工藝，這些企業(yè)都同時保留了傳統(tǒng)制版的工藝流程。而通過CTP的應用，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量都有明顯的提高。據(jù)統(tǒng)計了解，采用了CTP技術的這幾家印廠在正常情況下，從裝版開始計時，大約十五分鐘即可正常印刷生產(chǎn)合格的印刷品，并且大大節(jié)省了過版紙的消耗。同時，省去了經(jīng)過激光照排輸出軟片和人工拼版、曬版兩個工藝過程，避免了傳統(tǒng)曬版過程中印版曝光時間差異而導致的花痕、網(wǎng)點變異、網(wǎng)點不一致及手工拼、曬版引起的失誤和誤差。

印刷客戶群體的反應普遍良好，目前擁有CTP設備和技術的這幾家企業(yè)都有著一大批較為高端的客戶，他們對品質(zhì)的要求相對較高，而CTP優(yōu)勢正是將設計師的設計理念最大限度的在印刷品中體現(xiàn)。事實證明，通過CTP技術印刷的產(chǎn)品質(zhì)量高、穩(wěn)定性好，加上CTP技術并不是什么最新科技，市場已經(jīng)通過5年以上的預熱，客戶普遍對CTP有著很高的認知度和信任度。而且用過的客戶大部分第二次都會再次選擇CTP技術印刷，這些企業(yè)目前的普通PS版與CTP版消耗量比例基本達到了1:1。CTP技術的成熟應用，使得印刷品品質(zhì)大幅度提高，交貨期縮短。企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，客戶得到了滿意的產(chǎn)品，實現(xiàn)了共贏的局面。

南京新華豐制版有限公司是南京眾多印前制版公司中唯一的擁有CTP設備和技術的企業(yè)，新華豐作為南京印前行業(yè)中的老大，在設備和技術投入上從不吝惜，花費巨資引進了全套方正印前流程和柯達全勝CTP系統(tǒng)，令南京其他印前制版公司難忘其背。由于有著非常深厚的技術沉淀，新華豐在CTP技術的應用上得心應手，尤其是色彩管理方面，雖然不是一家印刷企業(yè)，但是通過向眾多沒有CTP設備的印刷企業(yè)合作輸出CTP版材，業(yè)務前景一片光明。

目前在南京地區(qū)，四開四色的CTP版材價格在240元/套左右，對開四色的CTP版材價格在400元左右，雖然CTP版材的價格還是略高，但是省去了膠片費用，實際增加的成本很有限，而生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都得到了提高，的確是一個很好的多贏局面。