由山東省環(huán)科院開發(fā)的制漿造紙廢水深度處理回用技術(shù)，在山東晨鳴紙業(yè)集團投產(chǎn)運行。該項目處理能力為30000m3/d，采用工藝為“磁處理＋梯度反應混凝＋固定化微生物”組合工藝。

“磁處理”技術(shù)改變了廢水中溶解態(tài)和膠體態(tài)有機污染物與水分子的結(jié)合狀態(tài)，同時，廢水的pH值、表面張力、生化特性、表觀硬度等都會發(fā)生變化，這些變化可以大幅度提高絮凝劑與有機污染物反應的動力學速度和反應程度，并對廢水的生化處理起到直接的促進作用；“梯度反應混凝”通過梯度設(shè)置，根據(jù)低濃污染物環(huán)境中產(chǎn)生的絮體在高濃污染物環(huán)境中還會發(fā)揮吸附網(wǎng)捕作用，充分發(fā)揮絮凝劑的作用，降低藥劑用量；“固定化微生物”技術(shù)使用特制活性炭作為微生物載體，該系統(tǒng)集污染物富集與降解于一體，活性炭將污染物吸附富集至其表面，附著在活性炭上的微生物通過代謝將有機污染物降解，從而達到凈化水體的作用。

該項目自2007年12月投產(chǎn)運行以來，已穩(wěn)定運行2個多月。處理廢水包括熱磨化機漿廢水、特種紙廢水、廢紙脫墨廢水及新聞紙廢水。在進水CODcr250~300mg/L的條件下，經(jīng)過該工藝處理，出水COD cr40~50 mg/L，色度≤10倍，SS≤10mg/L，總處理費用（包括藥劑費、電費、設(shè)備折舊、人員工資等在內(nèi)的所有費用）為1.5元/m3左右，處理出水回用于全廠制漿造紙過程。連續(xù)兩個月的車間用水情況表明，使用經(jīng)深度處理的中水與企業(yè)取用的彌河水相比，在制漿造紙過程中未發(fā)現(xiàn)不良影響。

據(jù)課題組人員介紹，該技術(shù)可適用于各種制漿造紙廢水的深度處理，且工藝組合可靈活控制，在系統(tǒng)進水CODcr≤400mg/L，色度≤400倍的條件下，通過“磁處理＋梯度反應混凝”工藝，可將廢水處理到CODcr≤100mg/L，色度≤30倍的標準，再繼以“固定化微生物”工藝處理，即可達到CODcr≤50mg/L，色度≤10倍的標準。該組合工藝可靈活實現(xiàn)制漿造紙廢水深度處理的排放及回用。