【我要印】訊：CTP是印前技術(shù)發(fā)展的一個轉(zhuǎn)折點(diǎn)。在印刷方面起到了舉足輕重的地步， CTP技術(shù)發(fā)展迅速，在商業(yè)、報業(yè)，包裝印刷領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。如今，柔版CTP已適用于包裝、墻紙、飲料盒等多個領(lǐng)域不同大小的印刷，同時質(zhì)量得到廣泛的認(rèn)可。

　　柔性版印刷是目前最常用的印刷方式之一，由于傳統(tǒng)的印刷方式各具特色。作為國內(nèi)比較新的印刷行業(yè)，柔性版印刷在近幾年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展。柔版印刷采用的水基油墨是一種環(huán)保的印刷方式，不像凹印那樣會有很多的污染。相對來說柔印的成本比較低廉，印量又大，適用于不同材料的單張紙、卷筒料的印刷，最適合做包裝印刷及各種標(biāo)簽和大面積的承印物。

　　一、柔性版印刷的特點(diǎn)

　　與傳統(tǒng)的膠印、凹印以及凸印相比較，柔性版印刷方式具有以下特點(diǎn)：

　　1.生產(chǎn)效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯(lián)線上光、燙金、模切、排廢、收卷等工作；

　　2.承印材料范圍比較廣泛，例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等；

　　3.印刷品質(zhì)量好，印刷精度可達(dá)到膠印的印刷線數(shù)，特別適合包裝印刷的要求；

　　4.采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，完全符合綠色環(huán)保的印刷要求，也能滿足食品包裝的要求；

　　5.縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省了材料和人力，降低了生產(chǎn)成本，提高了效益。

　　二、傳統(tǒng)柔版工藝流程

　　電腦文檔→數(shù)碼打樣或者藍(lán)紙樣→根據(jù)印刷的Fingerprint，調(diào)整相應(yīng)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張補(bǔ)償曲線→照排機(jī)輸出陰圖菲林→曬版機(jī)對傳統(tǒng)版材的背曝光→將版材的正面與膠片抽真空密合后膜面主曝光→去掉菲林后將版材放入洗版機(jī)，用溶液洗版→版材烘干及UVA、UVC等后處理→經(jīng)檢查尺寸及修改邊緣→完成傳統(tǒng)柔性印版制作。

　　三、CTP柔版制版流程

　　電腦文檔→數(shù)碼打樣或者藍(lán)紙樣→曬版機(jī)對數(shù)碼版材的背曝光→將數(shù)碼版材在柔版CTP正面主曝光→放入傳統(tǒng)洗版機(jī)，用溶液洗版→版材烘干及UVA、UVC等后處理→檢查完成數(shù)碼柔性印版制作。

　　四、柔版工藝釋義

　　在柔性版曬制過程常會出現(xiàn)一些與傳統(tǒng)制版不同的名詞，我們作如下解釋。

　　版材裁切：根據(jù)陰圖圖像尺寸，選擇合適的版面大��；

　　印版背面曝光：形成的底基厚度，確保浮雕深度達(dá)到要求。激活版材，節(jié)約主曝光時間；

　　正面曝光：先撕去印版表面保護(hù)膜，將陰圖底片的藥膜面與印版感光膜面緊密貼合，蓋上真空膜形成負(fù)壓，然后對印版進(jìn)行曝光操作，使見光部分感光材料交聯(lián)硬化，從而確定圖文坡度和網(wǎng)點(diǎn)的大小；

　　顯影：采用四氯乙烯或環(huán)保溶液來溶解未曝光區(qū)域的感光材料，從而形成浮雕；

　　干燥：沖洗顯影后的印版，需要在熱風(fēng)下干燥，使版材內(nèi)部的溶劑揮發(fā)，材料收縮，恢復(fù)至原材料初如的厚度；

　　去粘后處理：通過UVC對印版進(jìn)行一段時間光照的方法去除樹脂的粘性，增加印版表面的光滑度和硬度；

　　后曝光：對干燥后的印版進(jìn)行一次全面地、均勻地曝光，使版材內(nèi)部沒有硬化的樹脂徹底交聯(lián)，不致受油墨或溶劑的影響而變形，提高印版的耐印力；

　　裝版到滾筒：將需要的尺寸裁切好之后按電腦的提示裝版到滾筒上，裝版的同時滾筒內(nèi)部有真空吸附版材；

　　激光成像曝光：由桌面系統(tǒng)傳來的數(shù)字信號，通過計算機(jī)控制柔印CTP內(nèi)的激光，滾筒旋轉(zhuǎn)，激光頭沿著滾筒軸向移動進(jìn)行曝光。