【CPP114】訊：瓦楞輥是瓦楞機(jī)的心臟部件，其耐用度、粗糙度、加工精度及楞型的合理性等等一系列問(wèn)題將直接影響瓦楞紙板的質(zhì)量和生產(chǎn)線的速度。因此我們特意選取了國(guó)外以及國(guó)內(nèi)一些有關(guān)瓦楞輥的前沿技術(shù)介紹給大家，希望您能于管窺中抓住先進(jìn)工藝發(fā)展的方向盤(pán)。

　　先進(jìn)的表面涂層工藝

　　德國(guó)飛絲（Friese）瓦楞輥制造公司

　　ROCKWELLE碳化鎢涂層，可反復(fù)翻新，而瓦楞輥直徑不變。壽命比鍍鉻的瓦楞輥長(zhǎng)2-3倍。飛絲瓦楞輥利用的ROCKWELLE含鈷的鎢鋼涂層具有特別的堅(jiān)硬度和光滑度，除了鉆石以外，根本不可能被磨損，所以飛絲瓦楞輥能跑得更快更久，為紙箱廠賺取更多金錢(qián)。

　　意大利特佳（Terdeca）公司

　　意大利特佳（Terdeca）公司的瓦楞輥可根據(jù)客戶的需求提供多種涂層：

　　碳化鎢涂層

　　作為一種高密度的碳化物，這種碳化鎢涂層能夠附著在瓦楞輥的楞尖上，確保原紙通過(guò)瓦楞輥，而瓦楞成型時(shí)，瓦楞輥有更好的耐磨性和更長(zhǎng)的工作壽命。特佳公司是第一個(gè)使用這種涂層的瓦楞輥制造商。憑借著從安裝數(shù)百組鍍有碳化鎢涂層的瓦楞輥中所獲得的經(jīng)驗(yàn)，特佳公司能夠?qū)μ蓟�鎢涂層的使用作出精確的評(píng)估。

　　三菱鍍鉻涂層

　　三菱公司的鍍鉻涂層是由日本三菱公司的工程師研發(fā)的，并且被認(rèn)為是目前市場(chǎng)上最好的鍍鉻涂層技術(shù)。特佳公司現(xiàn)在也能夠使用這種技術(shù)。這一技術(shù)具有下列特點(diǎn)：

　　厚度0.15毫米 = 質(zhì)地緊密并且均勻一致，這一特性意味著瓦楞輥具有更長(zhǎng)的工作壽命。

　　表面光潔（0.2 ?0.4 mRa），這一特性意味著瓦楞成型時(shí)更加完美。

　　NUchrome 鍍鉻涂層

　　特佳公司擁有-gE全球范圍內(nèi)使用NUchrome@鍍鉻涂層的許可證。這是一種特殊的在瓦楞輥上鍍鉻涂層的技術(shù)，是由美國(guó)一家在鉻產(chǎn)品領(lǐng)域享有盛譽(yù)的公司開(kāi)發(fā)的，現(xiàn)在能夠使用在瓦楞輥的每一種楞型上。此外，特佳公司還可提供其他類型的鍍鉻涂層。

　　西班牙狄倫拿（Tiruna）瓦楞輥公司

　　西班牙狄倫拿（Tiruna）瓦楞輥公司的瓦楞輥，無(wú)論是新輥，還是翻新研磨后的輥筒，都可按照客戶的要求，提供極端堅(jiān)硬的NuChrome鍍鉻涂層或碳化鎢涂層，使得輥筒具有更堅(jiān)硬的表面以及更長(zhǎng)的工作壽命。在狄倫拿（Tiruna）集團(tuán)內(nèi)部有一個(gè)專門(mén)的部門(mén)生產(chǎn)鉻涂層，并且不久公司將開(kāi)始生產(chǎn)碳化鎢涂層。

　　深圳原祿機(jī)械有限公司

　　瓦楞輥表面電鍍硬鉻,深孔掛鍍,鉻層處理厚度達(dá)到0.16mm以上,同進(jìn)選用進(jìn)口原料及采用國(guó)外先進(jìn)電鍍工藝,以提高鍍層與基體的結(jié)合力,更好細(xì)化晶體組織,減小微裂紋的產(chǎn)生,使鍍層表面光滑、質(zhì)地堅(jiān)硬,牢固結(jié)實(shí)耐磨.同時(shí)結(jié)合電鍍后處理工藝，可恢復(fù)底材之韌度與抗張強(qiáng)度并可維持鍍層原有之硬度。

　　河南省遠(yuǎn)航包裝機(jī)械有限公司

　　采取表面鍍碳化鎢方法，洛氏硬度可以達(dá)到70°左右，瓦楞輥壽命可以比經(jīng)過(guò)正常熱處理的提高2-3倍。

　　優(yōu)越的熱處理工藝

　　德國(guó)飛絲（Friese）瓦楞輥制造公司

　　運(yùn)用高精尖工藝所生產(chǎn)的瓦楞輥壽命比氮硬化的瓦楞輥長(zhǎng)4-5倍。

　　意大利特佳（Terdeca）公司

　　特佳瓦楞輥所使用的超級(jí)硬化技術(shù)是一種獨(dú)一無(wú)二的硬化技術(shù)，包括了一系列熱處理工藝，能夠確保瓦楞輥生產(chǎn)時(shí)所必需的特殊性能。特佳公司是唯一一家能夠提供這類技術(shù)的公司，遠(yuǎn)勝于普通的熱處理技術(shù)。

　　西班牙狄倫拿（Tiruna）瓦楞輥公司

　　在狄倫拿（Tiruna）集團(tuán)內(nèi)部，專門(mén)設(shè)有一個(gè)廠房，負(fù)責(zé)對(duì)瓦楞輥的感應(yīng)硬化。

　　深圳原祿機(jī)械有限公司

　　先調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)紅束鋼管焊接軸頭后,經(jīng)垂直烘爐消除應(yīng)力,粗加工后采用垂直法中頻電磁硬化處理工藝(日本進(jìn)口中頻淬火爐),提高其表面硬度,一般處理淬硬層可深達(dá)5~8mm(單邊)其硬度可達(dá)到HS83度以上,而且均勻,這樣可以便大副度提高了瓦楞輥的耐磨與韌度。