【CPP114】訊：無菌包裝技術(shù)是在包裝物、被包裝物、包裝輔助器材均無菌的條件下，在無菌的環(huán)境中進(jìn)行充填和封合的一種包裝技術(shù)。

　　無菌包裝技術(shù)使包裝的產(chǎn)品不添加防腐劑，在常溫條件下無需冷藏也能保鮮半年或1年以上而不變質(zhì)，還具有耗能低，耗用包材少，制造成本低，包裝效率高，經(jīng)濟(jì)效益好和質(zhì)量輕便，以及廢棄包裝可回收再利用等優(yōu)點(diǎn)，適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。

　　無菌包裝的應(yīng)用越來越廣泛，由包裝液體到流體、半流體和膏體；由一般果汁到牛奶、茶類、蔬菜汁、湯料、酒類、水類、藥液等。這里主要介紹果汁無菌包裝應(yīng)用。

　　果汁無菌包裝是將無菌的果汁、包裝容器和包裝輔助材料，置于無菌環(huán)境中，用無菌灌裝機(jī)進(jìn)行充填和封合的一種包裝系統(tǒng)。果汁類食品經(jīng)過高溫瞬間滅菌，再將溫度降至20℃～30℃，即達(dá)到無菌要求。

　　果汁無菌包裝工藝過程大致上可分為前期工作、滅菌處理和包裝三部分。

　　1 果汁無菌包裝前期工作

　　果汁無菌包裝的前期工作包括選擇復(fù)合材料，設(shè)計(jì)磚形紙盒和盒坯結(jié)構(gòu)圖，并進(jìn)行裝潢設(shè)計(jì)，然后交付包裝材料專業(yè)工廠按照裝潢設(shè)計(jì)的圖案、文字、色彩進(jìn)行印刷，按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行壓痕裁切，最后以卷筒紙料運(yùn)入包裝廠。

　　1)選擇材料

　　果汁無菌包裝采用的包裝容器有杯、盒、袋、桶等，這里主要介紹磚型盒類包裝容器。

　　果汁無菌包裝材料主要采用復(fù)合薄膜，復(fù)合薄膜由六層材料組成，即聚乙烯 / 紙 / 聚乙烯 / 鋁箔 / 聚乙烯 / 聚乙烯復(fù)合材料。用復(fù)合薄膜制成的包裝紙盒重量?jī)H為同容積玻璃瓶的8%，不僅成本較低，而且產(chǎn)生的廢物較少，有利于環(huán)境保護(hù)。

　　2)設(shè)計(jì)磚形紙盒

　　市場(chǎng)上常見的磚形無菌包裝紙盒容量為250ml，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖中實(shí)線表示輪廓裁切線，虛線表示內(nèi)折疊壓痕線，點(diǎn)劃線表示外折疊壓痕線。運(yùn)到包裝工廠的包裝材料卷筒直徑為0.8m，可制250ml的磚形無菌包裝紙盒約5000個(gè)。

　　3)裝潢設(shè)計(jì)

　　裝潢設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮商品包裝的要求，選擇合適的式樣；其次要考慮圖案、文字和色彩的正確、適當(dāng)運(yùn)用，遵循“科學(xué)、美觀、適用、經(jīng)濟(jì)、促銷”的原則，力爭(zhēng)設(shè)計(jì)美觀、具有時(shí)代感、裝飾性和民族性。

　　同時(shí)，為了達(dá)到以上設(shè)計(jì)目標(biāo)，必須采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，例如CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）、CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)，專業(yè)軟件如包裝紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專業(yè)軟件——Flunder-Pack。

　　4)印刷

　　紙容器的印刷可采用傳統(tǒng)的模擬印刷和新型的數(shù)字印刷兩大類。目前大多數(shù)仍采用模擬印刷。

　　在常規(guī)四大印刷方法中，平版印刷最常用，而平版中主要采用PS版。因?yàn)镻S版制版簡(jiǎn)單、快捷、版材輕而價(jià)廉，并隨著新光源、新感光材料、新型設(shè)備的應(yīng)用，制版質(zhì)量不斷提高。其中柔性版印刷也已廣泛用于包裝印刷。

　　5)復(fù)合

　　復(fù)合過程在整個(gè)工序是最為重要的，因?yàn)樗鼘?duì)整個(gè)容器的包裝功能起著決定作用。例如紙容器利樂包印刷后的半成品重新放在復(fù)合過的退卷架上，經(jīng)過四次淋膜，一次鋁箔（鋁箔可防紫外光，確保內(nèi)裝物的質(zhì)量）的粘合作用，最后在收卷部繞成卷筒狀。利樂包的四層塑料從外層、復(fù)合層、內(nèi)層1、內(nèi)層2分別用不同厚度的聚乙烯或改性聚乙烯樹脂為原料，經(jīng)過四臺(tái)擠出機(jī)擠出成型后約1300mm寬的薄膜，與紙張、鋁箔粘合在一起。再由專業(yè)廠家經(jīng)過裁切壓痕完成，最終以卷筒狀運(yùn)送到包裝工廠。

　　2 果汁無菌包裝的滅菌處理

　　果汁是由不同水果制成的，它們的成分和特性各不相同。與包裝相關(guān)的主要因素是果汁的酸性、酶、維生素C、色澤和香味，果汁變質(zhì)主要是由酵母和霉菌引起的。

　　殺菌過程通過高溫控制產(chǎn)品中微生物的含量。目前常用的殺菌方式有高溫短時(shí)(HTST)和超高溫瞬時(shí)(UHT)殺菌。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性而定�]處理不當(dāng)會(huì)造成微生物殺滅不徹底或產(chǎn)品失色、失香，并破壞其中的營(yíng)養(yǎng)成分。

　　同時(shí)包裝前后要對(duì)操作車間的環(huán)境進(jìn)行滅菌處理，并保持車間環(huán)境內(nèi)的氣壓略高于外界大氣壓，以阻止外界空氣進(jìn)入車間，減少細(xì)菌和污物的侵襲。

　　生產(chǎn)車間的地面、墻壁、操作臺(tái)、工具等也應(yīng)定期進(jìn)行殺菌消毒。同時(shí)，應(yīng)適時(shí)對(duì)物料流通管道及貯存器進(jìn)行全自動(dòng)循環(huán)清洗。

　　3 果汁無菌包裝工藝

　　果汁無菌包裝工藝主要包括以下流程。

　　1)灌裝