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膠印機(jī)拉規(guī)定位故障及排除方法
2011-02-14 10:04 來源:《廣東印刷》 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 在印刷生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會因?yàn)槟z印機(jī)的拉規(guī)定位問題造成停工、窩工或出現(xiàn)不必要的浪費(fèi),造成了不少損失。常見的問題有哪些呢?
【CPP114】訊:在印刷生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會因?yàn)槟z印機(jī)的拉規(guī)定位問題造成停工、窩工或出現(xiàn)不必要的浪費(fèi),造成了不少損失。常見的問題有哪些呢?
一、拉規(guī)過位
1.拉規(guī)彈簧力量過大。解決方法是減小拉規(guī)彈簧的力量。拉規(guī)彈簧的力量大小應(yīng)根據(jù)所用紙張的厚度決定。在印刷薄紙時,應(yīng)相應(yīng)采用力量較小的彈簧。
2.拉規(guī)蓋板與拉規(guī)條的間隙過大。此間隙一般應(yīng)該為0.1mm左右,調(diào)節(jié)拉規(guī)條上的調(diào)節(jié)桿可以改變此間隙。
二、紙張拉不到位
1.拉規(guī)彈簧力量太小。解決方法是加大拉規(guī)彈簧的力量。在印刷厚紙時,容易出現(xiàn)這類問題,此時應(yīng)相應(yīng)采用力量較大的彈簧。
2.拉規(guī)蓋板與拉規(guī)條的間隙太小,在拉紙過程中會產(chǎn)生阻力影響紙張到位。此時可以調(diào)節(jié)拉規(guī)球上的調(diào)節(jié)桿來改變此間隙使之不影響紙張的運(yùn)動。
3.拉規(guī)條太低。在印刷厚紙時,如果拉規(guī)條太低,拉規(guī)球與拉規(guī)條不能對紙張產(chǎn)生足夠的拉力,紙張就不能及時到位。此時應(yīng)該維修拉規(guī)條的驅(qū)動機(jī)構(gòu)使之到合適位置。
三、拉規(guī)條擦傷印品
這是齒形拉規(guī)條的固有故障。在正面印刷時,因?yàn)槭窍壤笥。圹E不明顯。在進(jìn)行紙張的反面印刷時,拉規(guī)條會與紙張的圖文部分產(chǎn)生摩擦,如力量不合適,就會出現(xiàn)擦傷痕跡。此時可以在拉規(guī)條上粘貼膠紙來減輕痕跡。但最徹底的辦法就是換用不帶齒的拉規(guī)條。
對上述問題,會因?yàn)楣ぷ鹘?jīng)驗(yàn)的不同,有不同的解決辦法,以上方法僅供參考。
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一、拉規(guī)過位
1.拉規(guī)彈簧力量過大。解決方法是減小拉規(guī)彈簧的力量。拉規(guī)彈簧的力量大小應(yīng)根據(jù)所用紙張的厚度決定。在印刷薄紙時,應(yīng)相應(yīng)采用力量較小的彈簧。
2.拉規(guī)蓋板與拉規(guī)條的間隙過大。此間隙一般應(yīng)該為0.1mm左右,調(diào)節(jié)拉規(guī)條上的調(diào)節(jié)桿可以改變此間隙。
二、紙張拉不到位
1.拉規(guī)彈簧力量太小。解決方法是加大拉規(guī)彈簧的力量。在印刷厚紙時,容易出現(xiàn)這類問題,此時應(yīng)相應(yīng)采用力量較大的彈簧。
2.拉規(guī)蓋板與拉規(guī)條的間隙太小,在拉紙過程中會產(chǎn)生阻力影響紙張到位。此時可以調(diào)節(jié)拉規(guī)球上的調(diào)節(jié)桿來改變此間隙使之不影響紙張的運(yùn)動。
3.拉規(guī)條太低。在印刷厚紙時,如果拉規(guī)條太低,拉規(guī)球與拉規(guī)條不能對紙張產(chǎn)生足夠的拉力,紙張就不能及時到位。此時應(yīng)該維修拉規(guī)條的驅(qū)動機(jī)構(gòu)使之到合適位置。
三、拉規(guī)條擦傷印品
這是齒形拉規(guī)條的固有故障。在正面印刷時,因?yàn)槭窍壤笥。圹E不明顯。在進(jìn)行紙張的反面印刷時,拉規(guī)條會與紙張的圖文部分產(chǎn)生摩擦,如力量不合適,就會出現(xiàn)擦傷痕跡。此時可以在拉規(guī)條上粘貼膠紙來減輕痕跡。但最徹底的辦法就是換用不帶齒的拉規(guī)條。
對上述問題,會因?yàn)楣ぷ鹘?jīng)驗(yàn)的不同,有不同的解決辦法,以上方法僅供參考。
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