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RFID電子標(biāo)簽封裝技術(shù)解析
2011-05-09 09:17 來源:慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 電子標(biāo)簽技術(shù)以其突破性的技術(shù)特點(diǎn)和廣泛的適用性,越來越多的得到了市場的認(rèn)可。隨著芯片制造工藝、封裝工藝的進(jìn)一步改善,以及封裝設(shè)備和材料的日趨成熟,電子標(biāo)簽必將更加適合我們的需求。
【CPP114】訊:1RFID技術(shù)概述
1.1RFID技術(shù)概念
RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫,即射頻識別技術(shù),俗稱電子標(biāo)簽。RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù),它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù),識別工作無須人工干預(yù),可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運(yùn)動物體并可同時識別多個標(biāo)簽,操作快捷方便。
1.2RFID系統(tǒng)的基本組成部分
最基本的RFID系統(tǒng)由三部分組成:標(biāo)簽(Tag)、閱讀器(Reader)、天線(Antenna),一套完整的系統(tǒng)還需具備數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)。
1.3RFID技術(shù)的基本工作原理
RFID技術(shù)的基本工作原理并不復(fù)雜:標(biāo)簽進(jìn)入磁場后,接收解讀器發(fā)出的射頻信號,憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息,或者主動發(fā)送某一頻率的信號;解讀器讀取信息并解碼后,送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。
2RFID封裝技術(shù)
2.1封裝方法
印刷天線與芯片的互連上,因RFID標(biāo)簽的工作頻率高、芯片微小超薄,最適宜的方法是倒裝芯片(FlipChip)技術(shù),它具有高性能、低成本、微型化、高可靠性的特點(diǎn),為適應(yīng)柔性基板材料,倒裝的鍵合材料要以導(dǎo)電膠來實(shí)現(xiàn)芯片與天線焊盤的互連。柔性基板要實(shí)現(xiàn)大批量低成本的生產(chǎn),以及為了更有效地降低生產(chǎn)成本,采用新的方法進(jìn)行天線與芯片的互連是目前國際國內(nèi)研究的熱點(diǎn)問題。
為了適應(yīng)更小尺寸的RFID芯片,有效地降低生產(chǎn)成本,采用芯片與天線基板的鍵合封裝分為兩個模塊分別完成是目前發(fā)展的趨勢。其中一具體做法是:大尺寸的天線基板和連接芯片的小塊基板分別制造,在小塊基板上完成芯片貼裝和互連后,再與大尺寸天線基板通過大焊盤的粘連完成電路導(dǎo)通。與上述將封裝過程分兩個模塊類似的方法是將芯片先轉(zhuǎn)移至可等間距承載芯片的載帶上,再將載帶上的芯片倒裝貼在天線基板。該方法中,芯片的倒裝是靠載帶翻卷的方式來實(shí)現(xiàn)的,簡化了芯片的拾取操作,因而可實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。
2.2RFID標(biāo)簽封裝工藝
RFID標(biāo)簽因不同的用途呈現(xiàn)多種封裝形式,因而在天線制造、凸點(diǎn)形成、芯片鍵合互連等封裝過程工藝也呈多樣性。
(1)天線制造
繞制天線基板(對應(yīng)著引線鍵合封裝)
印刷天線基板(對應(yīng)著倒裝芯片導(dǎo)電膠封裝)
蝕刻天線基板(對應(yīng)著引線鍵合封裝或者模塊鉚接封裝)
1.1RFID技術(shù)概念
RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫,即射頻識別技術(shù),俗稱電子標(biāo)簽。RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù),它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù),識別工作無須人工干預(yù),可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運(yùn)動物體并可同時識別多個標(biāo)簽,操作快捷方便。
1.2RFID系統(tǒng)的基本組成部分
最基本的RFID系統(tǒng)由三部分組成:標(biāo)簽(Tag)、閱讀器(Reader)、天線(Antenna),一套完整的系統(tǒng)還需具備數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)。
1.3RFID技術(shù)的基本工作原理
RFID技術(shù)的基本工作原理并不復(fù)雜:標(biāo)簽進(jìn)入磁場后,接收解讀器發(fā)出的射頻信號,憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息,或者主動發(fā)送某一頻率的信號;解讀器讀取信息并解碼后,送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。
2RFID封裝技術(shù)
2.1封裝方法
印刷天線與芯片的互連上,因RFID標(biāo)簽的工作頻率高、芯片微小超薄,最適宜的方法是倒裝芯片(FlipChip)技術(shù),它具有高性能、低成本、微型化、高可靠性的特點(diǎn),為適應(yīng)柔性基板材料,倒裝的鍵合材料要以導(dǎo)電膠來實(shí)現(xiàn)芯片與天線焊盤的互連。柔性基板要實(shí)現(xiàn)大批量低成本的生產(chǎn),以及為了更有效地降低生產(chǎn)成本,采用新的方法進(jìn)行天線與芯片的互連是目前國際國內(nèi)研究的熱點(diǎn)問題。
為了適應(yīng)更小尺寸的RFID芯片,有效地降低生產(chǎn)成本,采用芯片與天線基板的鍵合封裝分為兩個模塊分別完成是目前發(fā)展的趨勢。其中一具體做法是:大尺寸的天線基板和連接芯片的小塊基板分別制造,在小塊基板上完成芯片貼裝和互連后,再與大尺寸天線基板通過大焊盤的粘連完成電路導(dǎo)通。與上述將封裝過程分兩個模塊類似的方法是將芯片先轉(zhuǎn)移至可等間距承載芯片的載帶上,再將載帶上的芯片倒裝貼在天線基板。該方法中,芯片的倒裝是靠載帶翻卷的方式來實(shí)現(xiàn)的,簡化了芯片的拾取操作,因而可實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。
2.2RFID標(biāo)簽封裝工藝
RFID標(biāo)簽因不同的用途呈現(xiàn)多種封裝形式,因而在天線制造、凸點(diǎn)形成、芯片鍵合互連等封裝過程工藝也呈多樣性。
(1)天線制造
繞制天線基板(對應(yīng)著引線鍵合封裝)
印刷天線基板(對應(yīng)著倒裝芯片導(dǎo)電膠封裝)
蝕刻天線基板(對應(yīng)著引線鍵合封裝或者模塊鉚接封裝)
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