【CPP114】訊：首先要減少停機率，降低廢品率瓦楞紙板生產(chǎn)線的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢品，而且會造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。依據(jù)人、機、物、法、環(huán)五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后針對每一種原因進行方法解決。具體到瓦線來說為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程、要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，這一原則或這樣的組合還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料最少。另外，還要對紙板的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。而減少停機率就必須作好對瓦線設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。瓦線設(shè)備應(yīng)該做三級維護、保養(yǎng)：
　　
　　日常保養(yǎng)。由操作人員來進行、設(shè)備及管理人員監(jiān)督，特別是機械設(shè)備的軸承潤滑，保證設(shè)備運行良好。
　　
　　二級維護。由設(shè)備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設(shè)備蒸汽的跑、冒、漏以及設(shè)備狀態(tài)的調(diào)整。
　　
　　大修。設(shè)備科根據(jù)設(shè)備使用出現(xiàn)的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設(shè)備的日常保養(yǎng)非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及非次品的出現(xiàn)，同時也節(jié)能了人力物力。還要注意設(shè)備備品備件的合理庫存，即要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產(chǎn)。
　　
　　采用新技術(shù)以及技術(shù)改造
　　
　　使用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)來控制生產(chǎn)成本，能夠比較準確的統(tǒng)計出瓦線的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線速度同步，有效減少廢品。一般可以降低紙板廢品率5％以上，而且淀粉也明顯降低用量。采用自動接紙機進行接紙，會大大減少原紙浪費，而且能夠提高車速，提高生產(chǎn)效率。如果出于成本的考慮，至少要在合板工序前面安裝一臺自動接紙機。需要注意的是生管系統(tǒng)的選擇，因為企業(yè)各種生產(chǎn)管理的產(chǎn)品眾多，要如何選擇，重點不能只是價錢的比較而已，而是如何能精確的達到原料節(jié)省的目的，尤其是換紙的準確度。另外，提供計算機自動依據(jù)紙質(zhì)不同，車速不同控制吃糊量，使在高速運轉(zhuǎn)時可自動將吃糊間隙調(diào)小，及低速運轉(zhuǎn)時將吃糊量適當(dāng)?shù)恼{(diào)大，這樣一來至少可節(jié)省15％的糊量。再者，對于溫度的控制部分，也可由計算機來根據(jù)紙質(zhì)及車速自動調(diào)節(jié)預(yù)熱缸的烘面積，確保紙板的硬度等。涂膠機觸壓棒的使用，能夠有效控制涂膠量并且大大改善紙板質(zhì)量。以及熱板、預(yù)熱缸溫度的控制等，投資不大，但節(jié)省的錢至少是比人工操作的省3％～5％以上。
　　
　　紙張張力控制減少紙板的翹曲，降低廢品率，因此張力平衡轆的使用應(yīng)該是國內(nèi)紙板生產(chǎn)需要不斷改進的地方。
　　
　　采用低克重原紙，以及BC楞代替AB楞，直接降低原材料的使用成本。
　　
　　節(jié)能產(chǎn)生經(jīng)濟效益
　　
　　瓦楞紙板生產(chǎn)線蒸汽回收系統(tǒng)，節(jié)能效率高達25％，是瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能改造最好的項目。應(yīng)該選擇有技術(shù)實力、而且售后服務(wù)質(zhì)量好的專業(yè)公司來進行設(shè)計、安裝工作，這樣才能達到最好的節(jié)能效果。