噴墨印花:建陶印刷技術(shù)的一大革新
2011-11-04 09:53 來源:印染在線 責編:喻小嘜
- 摘要:
- 目前歐洲已有超過85%的建陶生產(chǎn)線運用了噴墨印花技術(shù),設備數(shù)量達到了300多臺。歐洲建陶印花技術(shù)的現(xiàn)狀將是近幾年中國建陶業(yè)印花發(fā)展的方向。中國必將由現(xiàn)在的建陶生產(chǎn)大國變?yōu)槲磥淼慕ㄌ占夹g(shù)強國!
【CPP114】訊:中國是世界公認的建陶生產(chǎn)大國,建陶產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的65%,但由于印花設備和技術(shù)的落后,產(chǎn)品僅被定位在中低檔水平,同時高能耗、高污染、高排放的現(xiàn)狀也困擾著中國建陶業(yè)的發(fā)展。噴墨印花技術(shù)具有能耗低、效率高、印刷的產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點,該技術(shù)的引進和發(fā)展,必將為中國向建陶生產(chǎn)強國邁進提供強有力的技術(shù)支持。
建陶印花技術(shù)的現(xiàn)狀及存在的問題
中國是陶瓷生產(chǎn)大國,墻磚、地磚等建陶產(chǎn)品又是人們生活密不可分的重要組成部分,隨著中國經(jīng)濟的騰飛,尤其是房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,人們對建陶產(chǎn)品的需求不斷提升。近十年來,中國建陶生產(chǎn)的增長速度每年都超過10%,2010年中國建陶產(chǎn)值已占到GDP總量的1.2%,產(chǎn)量占全球的 65%,出口占全球產(chǎn)量的25%以上。瓷磚的主要生產(chǎn)過程為:備料-壓制成型-干燥-施釉及印花-燒成—拋光/打蠟。其中施釉及印花過程(即印刷過程)是窯前彩圖瓷磚生產(chǎn)的關(guān)鍵,其工藝方式和過程較大程度地決定了原材料消耗率、正品率、產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)成本、能耗、污染、排放等因素。作為陶瓷生產(chǎn)工藝核心的印刷技術(shù)已經(jīng)歷過絲網(wǎng)印花和輥筒印花兩大技術(shù)時期。
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印合稱為四大印刷方法。其原理是通過一定的壓力使墨水透過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖案或文字。絲網(wǎng)印刷是我國的一大發(fā)明,距今已有兩千多年的歷史,曾廣泛應用于紙張、織物、皮革、金屬、塑料等承載物的印刷,成為設計裝飾、藝術(shù)、廣告品的主要工藝之一。上世紀70年代,現(xiàn)代建陶工業(yè)在我國興起之時,平板絲網(wǎng)印刷就開始廣受關(guān)注,但是我國瓷磚施釉線上機械化、自動化的絲網(wǎng)印花設備卻是首先從意大利進口的,直到上世紀80年代這種平板絲網(wǎng)印花機才實現(xiàn)了國產(chǎn)化,美嘉、希望、偉聲等一批自動印花機企業(yè)應運而生,平板絲網(wǎng)印花技術(shù)也隨之得以全面普及。
絲網(wǎng)印刷具有制版簡易、操作方便、適應性強等特點,但是由于絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印是一種平面轉(zhuǎn)印印刷,在對凹凸磚面的印刷上受到限制,難以實現(xiàn)表面的多元化和立體效果,并且印刷效率也低。
與絲網(wǎng)印花相比,輥筒印花是一種柔性印刷,其突破在于可以實現(xiàn)在一定凹凸面上的印刷,從而使磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。其原理是通過多個涂有不同色彩涂料的輥筒連續(xù)轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)瓷磚表面的彩色印花,從而提高了印花工藝的生產(chǎn)效率。輥筒印花技術(shù)的出現(xiàn)可以說是瓷磚印花技術(shù)的一大進步,據(jù)悉是意大利西法爾公司于上世紀中期開始采用了這種技術(shù),并在全球多個國家和地區(qū)申請了專利,在中國獲得專利授權(quán)的時間是1999年。如今這種輥筒印花設備已被中國眾多企業(yè)所采用,從個別到一般的普及過程算起來也不過10年的時間。
可以說現(xiàn)代建筑陶瓷設計是從絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印開始的,逐步進步到輥筒印花的輥印。但是,無論網(wǎng)印還是輥印都屬于轉(zhuǎn)印的范疇,存在很大的局限性:
1.需要事先制版,必須投入時間、金錢和材料,不能隨時印制,印刷數(shù)量的多或少也都受到限制。
2.印刷時需要壓在磚坯表面上,容易壓壞磚面,良率低。
3.印刷色彩較為單一,質(zhì)量不高。
4.印刷效率低,污染和能耗高。
建陶印花技術(shù)的現(xiàn)狀及存在的問題
中國是陶瓷生產(chǎn)大國,墻磚、地磚等建陶產(chǎn)品又是人們生活密不可分的重要組成部分,隨著中國經(jīng)濟的騰飛,尤其是房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,人們對建陶產(chǎn)品的需求不斷提升。近十年來,中國建陶生產(chǎn)的增長速度每年都超過10%,2010年中國建陶產(chǎn)值已占到GDP總量的1.2%,產(chǎn)量占全球的 65%,出口占全球產(chǎn)量的25%以上。瓷磚的主要生產(chǎn)過程為:備料-壓制成型-干燥-施釉及印花-燒成—拋光/打蠟。其中施釉及印花過程(即印刷過程)是窯前彩圖瓷磚生產(chǎn)的關(guān)鍵,其工藝方式和過程較大程度地決定了原材料消耗率、正品率、產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)成本、能耗、污染、排放等因素。作為陶瓷生產(chǎn)工藝核心的印刷技術(shù)已經(jīng)歷過絲網(wǎng)印花和輥筒印花兩大技術(shù)時期。
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印合稱為四大印刷方法。其原理是通過一定的壓力使墨水透過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖案或文字。絲網(wǎng)印刷是我國的一大發(fā)明,距今已有兩千多年的歷史,曾廣泛應用于紙張、織物、皮革、金屬、塑料等承載物的印刷,成為設計裝飾、藝術(shù)、廣告品的主要工藝之一。上世紀70年代,現(xiàn)代建陶工業(yè)在我國興起之時,平板絲網(wǎng)印刷就開始廣受關(guān)注,但是我國瓷磚施釉線上機械化、自動化的絲網(wǎng)印花設備卻是首先從意大利進口的,直到上世紀80年代這種平板絲網(wǎng)印花機才實現(xiàn)了國產(chǎn)化,美嘉、希望、偉聲等一批自動印花機企業(yè)應運而生,平板絲網(wǎng)印花技術(shù)也隨之得以全面普及。
絲網(wǎng)印刷具有制版簡易、操作方便、適應性強等特點,但是由于絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印是一種平面轉(zhuǎn)印印刷,在對凹凸磚面的印刷上受到限制,難以實現(xiàn)表面的多元化和立體效果,并且印刷效率也低。
與絲網(wǎng)印花相比,輥筒印花是一種柔性印刷,其突破在于可以實現(xiàn)在一定凹凸面上的印刷,從而使磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。其原理是通過多個涂有不同色彩涂料的輥筒連續(xù)轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)瓷磚表面的彩色印花,從而提高了印花工藝的生產(chǎn)效率。輥筒印花技術(shù)的出現(xiàn)可以說是瓷磚印花技術(shù)的一大進步,據(jù)悉是意大利西法爾公司于上世紀中期開始采用了這種技術(shù),并在全球多個國家和地區(qū)申請了專利,在中國獲得專利授權(quán)的時間是1999年。如今這種輥筒印花設備已被中國眾多企業(yè)所采用,從個別到一般的普及過程算起來也不過10年的時間。
可以說現(xiàn)代建筑陶瓷設計是從絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印開始的,逐步進步到輥筒印花的輥印。但是,無論網(wǎng)印還是輥印都屬于轉(zhuǎn)印的范疇,存在很大的局限性:
1.需要事先制版,必須投入時間、金錢和材料,不能隨時印制,印刷數(shù)量的多或少也都受到限制。
2.印刷時需要壓在磚坯表面上,容易壓壞磚面,良率低。
3.印刷色彩較為單一,質(zhì)量不高。
4.印刷效率低,污染和能耗高。
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