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解讀包裝印刷企業(yè)成本的八大浪費

2013-02-22 09:20 來源:中部印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:王岑

摘要:
降低成本是包裝印刷企業(yè)管理的核心任務(wù),要想降低成本就必須先找到生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的根源,然后才能根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的控制措施。
  【CPP114】訊:降低成本是包裝印刷企業(yè)管理的核心任務(wù),要想降低成本就必須先找到生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的根源,然后才能根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的控制措施。精益管理理論告訴我們,生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費包括生產(chǎn)中不能直接創(chuàng)造價值的一切活動,即等待的浪費、過多搬運的浪費、不合格品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、生產(chǎn)量或生產(chǎn)時機(jī)不當(dāng)?shù)睦速M等。根據(jù)包裝印刷企業(yè)的特點,筆者總結(jié)出了成本的八大浪費,包括時間浪費、策劃浪費、原輔材料浪費、設(shè)備浪費、人力浪費、意外事故浪費、缺乏合作浪費和場地空間浪費,下面逐一進(jìn)行介紹。
  
  1.時間浪費
  
  時間浪費主要表現(xiàn)在:生產(chǎn)管理者缺乏適當(dāng)?shù)挠媱潱箚T工在換單時處于等待或停工待料的狀態(tài),不需要加班的工作,造成加班;生產(chǎn)管理者未能徹底了解所接受的上級命令與指示;生產(chǎn)管理者未檢視每項工作是否具備合適的工具與裝備;放任員工故意逃避他們能夠做到的工作;有時人員配備不足,而有時人員冗雜且超員;拙于編制生產(chǎn)報告及填寫各種必填表格;縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間的壞習(xí)慣;疏于查問與督促員工改正臨時曠工及請假的原因;未要求員工準(zhǔn)時開始工作,疏于監(jiān)督;當(dāng)斷不斷,拖延決策;生產(chǎn)管理者不能適當(dāng)安排自己的工作與時間,時常出現(xiàn)不必要的請假、遲到或不守時,遲交生產(chǎn)報告、報表的情況;產(chǎn)品需要返修時未立即查清原因;員工缺乏對全天工作內(nèi)容的認(rèn)識;員工不清楚現(xiàn)場管理者的命令或指示,未能確認(rèn)及落實輔助工具、材料等放置在指定場所。
  
  2.策劃浪費
  
  策劃浪費主要表現(xiàn)在:負(fù)責(zé)生產(chǎn)策劃的人員不善于聽取員工的建議;生產(chǎn)管理者未能積極鼓勵員工多提建議,在有分歧問題上不能廣泛聽取員工的意見,對自身工作與業(yè)務(wù)沒有仔細(xì)研究和探討,不了解新員工的工作經(jīng)驗,不能及時獲取有益的意見;遇到問題時,生產(chǎn)管理者既未充分向其他部門(如技術(shù)部門、品質(zhì)部門等)請教,又未指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案,未能從有關(guān)會議中獲取有益的意見。
  
  3.原輔材料浪費
  
  原輔材料浪費主要表現(xiàn)在:生產(chǎn)管理者督導(dǎo)不良,造成材料的浪費;對新員工培訓(xùn)指導(dǎo)不足,安排新工作時未給予充分指導(dǎo);生產(chǎn)工藝流程圖或樣稿破損、難懂或易看錯;標(biāo)準(zhǔn)未及時更正,設(shè)備出現(xiàn)故障或未調(diào)試好;對各工序的材料使用情況未進(jìn)行檢查;未讓員工了解材料或產(chǎn)品的價值,命令或指示不清;縱容不良的物料搬運;未注意員工的視力與健康(對印刷色彩不敏感),造成不良產(chǎn)品的出現(xiàn);缺乏紀(jì)律管制,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ鳎辉试S員工使用質(zhì)量太好或太差的材料;未能追蹤不良工作起自何人,以致不能及時糾正;請領(lǐng)了太多材料,多余的材料卻未辦理退料;未請領(lǐng)合適的材料,導(dǎo)致用錯材料;未檢查材料是否排列整齊,是否放置正確;未檢查蒸氣、水、油、電和壓縮空氣等是否泄漏;縱容員工私人使用公司公共物品;把不良材料當(dāng)作良品流入制程;缺乏有效的監(jiān)控系統(tǒng)來防止材料外流、損失或被偷;將可再利用的材料當(dāng)廢料處理;縱容浪費或濫用擦機(jī)布、洗車油、膠水等物品;產(chǎn)生不良產(chǎn)品未立即停止生產(chǎn);生產(chǎn)過多或補(bǔ)數(shù)造成的消耗。
  
  4.設(shè)備浪費
  
  設(shè)備浪費主要表現(xiàn)在:生產(chǎn)管理者缺乏工作計劃,使所有可用的設(shè)備未獲得充分且合理的利用;疏于檢查設(shè)備,使其未能保持良好的運行狀態(tài)及避免故障的發(fā)生;生產(chǎn)管理者缺乏正確操作設(shè)備的知識,不了解設(shè)備的各種功能,導(dǎo)致“大馬拉小車”或“小馬拉大車”;設(shè)備使用者在保養(yǎng)、修理、潤滑工作上缺乏與維修部門的協(xié)調(diào);閑置設(shè)備未加保養(yǎng),任其受潮濕、臟物、灰塵等侵蝕;缺乏定期清潔,致使設(shè)備不整潔;未檢查所有轉(zhuǎn)動零件是否有適當(dāng)?shù)臐櫥辉O(shè)備“帶病”作業(yè);設(shè)備沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書;缺乏良好的紀(jì)律,導(dǎo)致濫用設(shè)備;縱容員工私拆設(shè)備;機(jī)臺領(lǐng)班對設(shè)備性能不明確,未能促使員工了解設(shè)備的價值和使用情況;該報廢的設(shè)備仍維修使用,維修費用比購買新設(shè)備還要花費更多;還能修理的設(shè)備卻報廢;缺少效率管理的數(shù)據(jù)(機(jī)械效率),設(shè)備利用率低。
  
  5.人力浪費
  
  由于下列原因,無法控制有能力員工的人事變動:未評估員工變動的直接與間接成本;“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少;對紀(jì)律要求“太嚴(yán)”或“太松”;能做到的“承諾”,卻未遵守;許下不能做到的“承諾”,如加薪或升遷;無充分理由而解雇員工;強(qiáng)留員工接受其極端不喜歡的工作;對待員工不公正;員工爭吵時,偏袒一方;不了解員工自愿離職的理由;不能向員工正確說明公司的目標(biāo)與政策;在員工調(diào)薪上,生產(chǎn)管理者未參與;生產(chǎn)管理者未樹立良好的權(quán)威形象。
  
  在對待新員工時,下列情況易造成人力浪費。管理者不能使新員工充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力,沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工;未對新員工進(jìn)行安全工作指導(dǎo);未讓新員工了解全天的工作內(nèi)容及其他安排;未選擇資深人員配合新員工工作;未安排完整的培訓(xùn)計劃,對學(xué)習(xí)速度慢的新員工沒有耐心;未促使其他員工對新員工表現(xiàn)出友善、幫助的態(tài)度;未盡可能地接近新員工;未告知新員工工廠的生活情況與規(guī)劃。
  
  人力資源的浪費還表現(xiàn)在:管理者未指導(dǎo)員工做好本職工作,未盡可能地調(diào)動員工對工作產(chǎn)生興趣;未對員工的進(jìn)步與個人生活表示關(guān)心;沒有容納員工犯錯誤的雅量;未注意員工的個人能力與個性,適當(dāng)?shù)刂概晒ぷ鳎园l(fā)揮其最大的潛力;縱容員工派系存在或組成小圈子;評價一個人只注重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等;明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未對其工作加以調(diào)動;讓生病的員工繼續(xù)工作,未給予需要的幫助;可能且適當(dāng)?shù)臅r間,卻未給予員工升遷的機(jī)會;未考慮影響薪資與工作條件的問題;未訓(xùn)練一個候補(bǔ)者;欠缺對標(biāo)準(zhǔn)工時概念的教導(dǎo);員工效率管理數(shù)據(jù)欠缺。
  
  6.意外事故浪費
  
  意外事故浪費主要表現(xiàn)在:現(xiàn)場管理者未認(rèn)識到預(yù)防意外事故是工作的一部分;未對全體員工徹底說明安全事務(wù);未給設(shè)備安裝安全防護(hù),并確保有效;縱容員工在工作場所濫用安全防護(hù);未在適當(dāng)處所標(biāo)上容易識別的危險記號;未徹底了解意外事故的間接成本;物料放置不善,造成安全隱患;不了解構(gòu)成意外危險的成因;未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用;未建立良好的安全范例;未定期與切實檢查安全問題;未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則;工作人員缺乏必要的安全保護(hù)措施;管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任,不能激發(fā)員工的安全意識,以防止事故的發(fā)生;未與政府或保險公司的安全檢查員配合。
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